一种缸体冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸体冷却机，包括机体、台面、横向移栽热风台面、测温装置、举升装置、入料工位、出料工位、热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位，入料工位、出料工位、热风工位和冷风工位设在台面上，横向移栽热风工位设在横向移栽热风台面上，举升装置安装在出料工位中，热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位均设有护罩密封设置。本实用新型专利技术提供的缸体冷却机适用于对不同型号的发动机缸体进行冷却加工处理；在冷风工位上设置的测温装置能有效保证加工缸体降至指定后续加工温度后从出料工位处出料。整体设备的自动化程度高，冷却精度高，加工处理效率好。

A cylinder cooling machine

【技术实现步骤摘要】
一种缸体冷却机
本技术涉及一种缸体冷却加工设备，尤其是涉及一种缸体冷却机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和汽车工业的快速发展，汽车越来越多的应用于人们的日常生活中，人们对汽车的质量、性能的要求也越来越高；这也对汽车加工制造过程中的所使用的每个零部件的加工处理也提出了更高的要求。汽车发动机缸体是汽车的重要组成部分之一，因此对发动机缸体的加工处理的要求也会很高。汽车加工行业里，往往需要对发动机缸体进行溶射或涂油完（MAX170℃），油盘面＆左右面精加工完、缸盖面＆前后面粗加工完后，缸体表面上还残留有少少油液或润滑油等，对后续发动机缸体后续的加工设备产生污染，而且加工后发动机缸体的整体温度略高，不适宜后续加工设备直接对其加工处理，影响加工质量。因此加工缸体再进行后续加工操作之前，应增加一个必要的处理设备针对以上问题进行处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缸体冷却机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种缸体冷却机，包括机体、台面、横向移栽热风台面、测温装置、举升装置、入料工位、出料工位、热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位，入料工位、出料工位、热风工位和冷风工位设在台面上，横向移栽热风工位设在横向移栽热风台面上，举升装置安装在出料工位中，热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位均设有护罩密封设置，冷风工位两侧设有冷风机，冷风机上侧设有冷风嘴，测温装置安装在冷风工位上方，热风工位和横向移栽热风工位底下设有热风吹口，热风吹口吹出的热风可使加工缸体表面的油污残留物等蒸发脱离掉，各个工位的运输辊道单独驱动，驱动方式为链条驱动，整个运输辊道呈U形布置，入料工位和出料工位在同一方向，入料工位与热风工位由隔离门分开，出料工位与冷风工位由隔离门分开，热风工位与冷风工位由隔离门分开，冷风工位单独隔绝设置。进一步的，横向移栽热风工位包括横向滑动装置、旋转装置和横向运输装置，横向滑动装置固定在横向移栽热风台面上，旋转装置固定在横向滑动装置上，横向运输装置固定在旋转装置上。进一步的，横向滑动装置包括丝杆、滑动底板、丝杆安装块、伺服电机、直线导轨和滑块，丝杆安装块固定在滑动底板上，丝杆安装块中心设有通孔，通孔中设有螺纹，丝杆的一端与丝杆安装块之间通过螺纹连接，丝杆一端连接着伺服电机，丝杆左右两侧固定有直线导轨，滑块安装在直线导轨上，横向滑动装置通过伺服电机驱动丝杆旋转的方式达到来回移动的效果。进一步的，旋转装置包括旋转柱、旋转底板、旋转齿轮轴、气缸装置、齿条安装板、齿条、第二直线导轨和第二滑块，旋转柱安装在旋转底板中心，旋转柱内设有旋转齿轮轴，气缸装置固定在旋转底板右端，气缸装置的一端固定连接着齿条安装板，齿条安装板下方固定有齿条，齿条与旋转齿轮轴相互啮合，第二直线导轨固定在旋转底板的右侧，齿条的下方设有第二滑块，第二滑块嵌套在第二直线导轨上，旋转装置通过气缸装置带动齿条与旋转齿轮轴啮合驱动，可以将固定在旋转装置上方的横向运输装置旋转到指定角度。进一步的，横向运输装置包括运输底板、辊筒安装板、摩擦辊筒、传动连接板、传动安装板、传动装置、运输顶板、电机安装板、减速电机、电机连接装置和同步轮轴，运输底板安装在旋转柱上，辊筒安装板固定在运输底板的左右两侧，辊筒安装板上侧均匀设有多个摩擦辊筒，辊筒安装板两端设有传动连接板，辊筒安装板两端的传动连接板通过传动安装板互相连接，传动装置安装在传动安装板上，运输顶板安装在传动连接板的顶端，电机安装板固定在运输顶板上，电机安装板上安装有减速电机，减速电机左侧连接着电机连接装置的一端，电机连接装置的另一端连接着同步轮轴。进一步的，测温装置包括导杆气缸调整板、导杆气缸安装板、导杆气缸、速度控制阀、升降板、纠正杆、直线轴承、活动杆、锁圈、检测仪安装板和温度检测仪，导杆气缸调整板固定在导杆气缸安装板上，导杆气缸安装在导杆气缸调整板上，速度控制阀安装在导杆气缸上，导杆气缸的下方连接着升降板，纠正杆固定在升降板的右侧，直线轴承安装在升降板的右端，直线轴承内设有活动杆，锁圈安装在活动杆的上端，检测仪安装板固定在活动杆的下端，温度检测仪固定在检测仪安装板的右端，测温装置通过导杆气缸驱动升降板。进一步的，举升装置包括举升气缸、举升气缸安装板、直线轴套、导向杆、举升板、支撑柱和定位销，举升气缸固定在举升气缸安装板的中心下方，直线轴套安装在举升气缸安装板的四角，导向杆安装在直线轴套内，导向杆的一端连接至举升板，举升气缸的气缸接头连接至举升板，支撑柱固定在举升板的四角，支撑柱内设有定位销，举升装置通过举升气缸驱动。本技术的有益效果在于：本技术提供的缸体冷却机适用于对不同型号的发动机缸体进行冷却加工处理；通过设置的运输辊道可以实现加工缸体的自动进出料，运输效率高；设置的横向移栽热风工位和工位上的各部件能形成一个回路的热风区域，同时能够节省该设备所占用的空间或场地；在冷风工位上设置的测温装置能有效保证加工缸体降至指定后续加工温度后从出料工位处出料。整体设备的自动化程度高，冷却精度高，加工处理效率好。附图说明图1为一种缸体冷却机的立体结构示意图。图2为一种缸体冷却机的俯视图。图3为一种缸体冷却机（带护罩）的主视图。图4为一种缸体冷却机的举升装置的主视图。图5为一种缸体冷却机的横向运输装置的主视图。图6为一种缸体冷却机的横向移栽热风工位的左视图。图7为一种缸体冷却机的横向移栽热风工位的主视图。图8为一种缸体冷却机的测温装置的立体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1至图8所示，一种缸体冷却机，包括机体1、台面2、横向移栽热风台面3、测温装置a、举升装置b、入料工位21、出料工位22、热风工位23、冷风工位24和横向移栽热风工位31，入料工位21、出料工位22、热风工位23和冷风工位24设在台面2上，横向移栽热风工位31设在横向移栽热风台面3上，举升装置b安装在出料工位22中，热风工位23、冷风工位24和横向移栽热风工位31均设有护罩密封设置，冷风工位24两侧设有冷风机，冷风机上侧设有冷风嘴，测温装置a安装在冷风工位24上方，热风工位23和横向移栽热风工位31底下设有热风吹口，热风工位23和横向移栽热风工位31的上部设有排气口，热风吹口吹出的热风可使加工缸体表面的油污残留物等蒸发脱离掉，各个工位的运输辊道单独驱动，驱动方式为链条驱动，整个运输辊道呈U形布置，入料工位21和出料工位22在同一方向，入料工位21与热风工位23由隔离门分开，出料工位22与冷风工位24由隔离门分开，热风工位23与冷风工位24由隔离门分开，冷风工位24单独隔绝设置。进一步的，横向移栽热风工位31包括横向滑动装置c、旋转装置d和横向运输装置e，横向滑动装置c固定在横向移栽热风台面3上，旋转装置d固定在横向滑动装置c上，横向运输装置e固定在旋转装置d上。进一步的，横向滑动装置c包括丝杆c1、滑动底板c2、丝杆安装块c3、伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体冷却机，其特征在于：包括机体、台面、横向移栽热风台面、测温装置、举升装置、入料工位、出料工位、热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位，所述入料工位、出料工位、热风工位和冷风工位设在台面上，所述横向移栽热风工位设在横向移栽热风台面上，所述举升装置安装在出料工位中，所述热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位均设有护罩密封设置，所述冷风工位两侧设有冷风机，所述冷风机上侧设有冷风嘴，所述测温装置安装在冷风工位上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸体冷却机，其特征在于：包括机体、台面、横向移栽热风台面、测温装置、举升装置、入料工位、出料工位、热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位，所述入料工位、出料工位、热风工位和冷风工位设在台面上，所述横向移栽热风工位设在横向移栽热风台面上，所述举升装置安装在出料工位中，所述热风工位、冷风工位和横向移栽热风工位均设有护罩密封设置，所述冷风工位两侧设有冷风机，所述冷风机上侧设有冷风嘴，所述测温装置安装在冷风工位上方。


2.根据权利要求1所述的一种缸体冷却机，其特征在于：所述横向移栽热风工位包括横向滑动装置、旋转装置和横向运输装置，所述横向滑动装置固定在横向移栽热风台面上，所述旋转装置固定在横向滑动装置上，所述横向运输装置固定在旋转装置上。


3.根据权利要求2所述的一种缸体冷却机，其特征在于：所述横向滑动装置包括丝杆、滑动底板、丝杆安装块、伺服电机、直线导轨和滑块，所述丝杆安装块固定在滑动底板上，所述丝杆安装块中心设有通孔，通孔中设有螺纹，所述丝杆的一端与丝杆安装块之间通过螺纹连接，所述丝杆一端连接着伺服电机，所述丝杆左右两侧固定有直线导轨，所述滑块安装在所述直线导轨上。


4.根据权利要求2所述的一种缸体冷却机，其特征在于：所述旋转装置包括旋转柱、旋转底板、旋转齿轮轴、气缸装置、齿条安装板、齿条、第二直线导轨和第二滑块，所述旋转柱安装在旋转底板中心，所述旋转柱内设有旋转齿轮轴，所述气缸装置固定在旋转底板右端，所述气缸装置的一端固定连接着齿条安装板，所述齿条安装板下方固定有齿条，所述齿条与旋转齿轮轴相互啮合，所述第二直线导轨固定在旋转底板的右侧，所述齿条的下方设有第二滑块，所述第二滑块嵌套在第二直线导轨上。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建安，刘双喜，张昌超，
申请(专利权)人：广州珀锐赛斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44