本实用新型专利技术公开了一种基于石墨管的循环水降温装置，包括进水管、散热箱、进风管、冷风机、散热水槽、热水流和循环水降温装置，化工器械外部的散热循环管和进水管连通，进水管和散热箱连通，散热箱和进风管连通，进风管和冷风机连通，所述散热箱下侧设有散热水槽，散热水槽通过水管和循环水降温装置连通，循环水降温装置外部固定有便于散热的双石墨翅片。本实用新型专利技术的优点：本方案在冷风降温的基础上加设一道双石墨翅片散热降温，由于石墨具有良好的导热性能，并且石墨材料在散热时不需要消耗电能或其他能量，使用成本低，能够将化工器械外部水循环当中的水降温至60℃以下，便于对化工器械的循环降温，保证生产高效、有序的进行。
A cooling device of circulating water based on graphite tube
【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨管的循环水降温装置
本技术涉及水冷却装置
，尤其涉及一种基于石墨管的循环水降温装置。
技术介绍
实际化工生产中，需要用到大量的水循环对化工器械进行降温，并且循环水量非常庞大。在进行化工生产时，用水循环为机器降温时，通过流动中的水流接触化工器械，将化学反应产生或机器运转产生的温度转移并散出，使得循环水的温度升高，循环水将热量带出后疏散到环境中，但是对于热量的搬运工具(循环水)来说，其自身散热显得尤其重要，一般来说，化工器械生产中所需循环水的水温只有低于60℃以下才能为化工器械降温起到良好的效果。为了达到将循环水的温度降低至60℃以下，本方案特意在冷风降温的基础上加设一道双石墨翅片散热降温，由于石墨具有良好的导热性能，并且石墨材料在散热时不需要消耗电能或其他能量，使用成本低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于石墨管的循环水降温装置，着重于将化工器械外部水循环当中的水降温至60℃以下，便于对化工器械的循环降温，保证生产高效、有序的进行。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种基于石墨管的循环水降温装置，包括进水管、散热箱、进风管、冷风机、散热水槽、热水流和循环水降温装置，化工器械外部的散热循环管和进水管连通，进水管和散热箱连通，散热箱和进风管连通，进风管和冷风机连通，所述散热箱下侧设有散热水槽，散热水槽通过水管和循环水降温装置连通，循环水降温装置外部固定有便于散热的双石墨翅片。进一步地，所述循环水降温装置包括储水箱和双翅片结构，所述储水箱呈圆柱桶状，储水箱外部环绕固定有若干双翅片结构。进一步地，所述双翅片结构包括第一石墨翅片和第二石墨翅片，第一石墨翅片和第二石墨翅片均为扁平状石墨翅片，倾斜安装于储水箱的外环。进一步地，所述第一石墨翅片和储水箱之间成45°，第二石墨翅片和储水箱之间成45°，第一石墨翅片和第二石墨翅片之间成90°。进一步地，所述散热箱成倒扣的塑料水槽状，散热箱中间固定有隔板，隔板上开设有若干圆孔，隔板将散热箱分隔成热水疏散区和冷风混合区，热水疏散区和进水管连通，冷风混合区和进风管连通。进一步地，所述储水箱内安装有潜水泵，潜水泵的输出口通过管道和化工器械外部的散热循环管连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：其一：由于散热箱冷风散热具有一定的局限性，往往达不到将热水将至60℃以下的目的，热水必须流入到循环水降温装置中进行进一步降温，循环水降温装置外部环绕设有双翅片，并且第一石墨翅片和第二石墨翅片均为扁平状石墨翅片，倾斜安装于储水箱的外环，石墨材料具有良好的导热性，储水箱内的热水中的热量传递至第一石墨翅片和第二石墨翅片上，通过第一石墨翅片和第二石墨翅片进行散热，将热量散至环境空气中。所述第一石墨翅片和储水箱之间成45°，第二石墨翅片和储水箱之间成45°，第一石墨翅片和第二石墨翅片之间成90°，使得第一石墨翅片和第二石墨翅片对热水具有最佳的散热效果。其二：石墨材料在散热时不需要消耗电能或其他能量，使用成本低。其三：本方案结合散热箱的冷风降温，散热水槽将热水大面积铺开，进行散热，以及循环水降温装置的双翅片散热，促使储水箱内水温降低至60℃以下，便于对化工器械的循环降温，保证生产高效、有序的进行。附图说明图1为本技术的总体安装示意图；图2为本技术的循环水降温装置示意图；图3为本技术的A处结构示意图；图中：1、进水管；2、散热箱；3、进风管；4、冷风机；5、散热水槽；6、热水流；7、循环水降温装置；7-1、储水箱；7-2、第一石墨翅片；7-3、第二石墨翅片。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，一种基于石墨管的循环水降温装置，包括进水管1、散热箱2、进风管3、冷风机4、散热水槽5、热水流6和循环水降温装置7，化工器械外部的散热循环管和进水管1连通，进水管1和散热箱2连通，散热箱2和进风管3连通，进风管3和冷风机4连通，所述散热箱2下侧设有散热水槽5，散热水槽5通过水管和循环水降温装置7连通，循环水降温装置7外部固定有便于散热的双石墨翅片。其中，所述循环水降温装置7包括储水箱7-1和双翅片结构，所述储水箱7-1呈圆柱桶状，储水箱7-1外部环绕固定有若干双翅片结构。其中，所述双翅片结构包括第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3，第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3均为扁平状石墨翅片，倾斜安装于储水箱7-1的外环。其中，所述第一石墨翅片7-2和储水箱7-1之间成45°，第二石墨翅片7-3和储水箱7-1之间成45°，第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3之间成90°。其中，所述散热箱2成倒扣的塑料水槽状，散热箱2中间固定有隔板，隔板上开设有若干圆孔，隔板将散热箱2分隔成热水疏散区和冷风混合区，热水疏散区和进水管1连通，冷风混合区和进风管3连通。其中，所述储水箱7-1内安装有潜水泵，潜水泵的输出口通过管道和化工器械外部的散热循环管连通。需要说明的是，本技术为一种基于石墨管的循环水降温装置，使用时，接通潜水泵和冷风机的电源，潜水泵工作时，将储水箱7-1内的冷水泵至化工器械外部的散热循环管内，循环管内的水被加热，并将热量带走，以达到对化工器械的降温。流经循环管内的热水流经进水管1后进入热水疏散区内，热水疏散区将热水进行疏散，流经隔离板上的若干圆孔后到达冷风混合区形成水帘；此时启动冷风机工作，水帘和冷风机鼓入的冷风混合进行第一次降温，降温后的水达到散热水槽5，进行第二次降温，此时水温任然达不到60℃以下，此时热水必须流入到循环水降温装置7中进行进一步降温，循环水降温装置7外部环绕设有双翅片，并且第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3均为扁平状石墨翅片，倾斜安装于储水箱7-1的外环，石墨材料具有良好的导热性，储水箱7-1内的热水中的热量传递至第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3上，通过第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3进行散热。所述第一石墨翅片7-2和储水箱7-1之间成45°，第二石墨翅片7-3和储水箱7-1之间成45°，第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3之间成90°，使得第一石墨翅片7-2和第二石墨翅片7-3对热水具有最佳的散热效果。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于石墨管的循环水降温装置，包括进水管、散热箱、进风管、冷风机、散热水槽、热水流和循环水降温装置，其特征在于：化工器械外部的散热循环管和进水管连通，进水管和散热箱连通，散热箱和进风管连通，进风管和冷风机连通，所述散热箱下侧设有散热水槽，散热水槽通过水管和循环水降温装置连通，循环水降温装置外部固定有便于散热的双石墨翅片。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于石墨管的循环水降温装置，包括进水管、散热箱、进风管、冷风机、散热水槽、热水流和循环水降温装置，其特征在于：化工器械外部的散热循环管和进水管连通，进水管和散热箱连通，散热箱和进风管连通，进风管和冷风机连通，所述散热箱下侧设有散热水槽，散热水槽通过水管和循环水降温装置连通，循环水降温装置外部固定有便于散热的双石墨翅片。
2.根据权利要求1所述的一种基于石墨管的循环水降温装置，其特征在于：所述循环水降温装置包括储水箱和双翅片结构，所述储水箱呈圆柱桶状，储水箱外部环绕固定有若干双翅片结构。
3.根据权利要求2所述的一种基于石墨管的循环水降温装置，其特征在于：所述双翅片结构包括第一石墨翅片和第二石墨翅片，第一石墨翅片和第二石墨...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏俊，姜起盛，姜起腾，
申请(专利权)人：江西鹏腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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