一种钢化玻璃磨边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃磨边设备，涉及钢化玻璃磨边技术领域。包括放置架，放置架两侧均开设有抽拉孔，放置架两侧均连接有夹紧机构，放置架前后两端面均连接有调节机构，调节机构之间连接有皮带；调节机构包括两个连接在放置架上的固定块，两个固定块相互靠近两端面之间连接有固定板，固定板靠近放置架一端开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块远离固定板一端连接有液压装置，液压装置输出端连接有打磨组件，固定板远离滑块一端连接有电机，电机输出端连接有螺杆，螺杆穿过滑块且穿过固定块，螺杆远离电机一端连接有带轮，带轮之间连接有皮带；本发明专利技术实现了对玻璃侧边对称面进行同步打磨的动作，提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃磨边设备


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃磨边
，具体为一种钢化玻璃磨边设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，回火使外表面受压，内表面受拉，这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃那样破碎成锯齿状碎片，颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性，由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具，玻璃磨边设备是玻璃生产中最重要的机械设备之一，玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边。
[0003]现有的玻璃在打磨时存在打磨效率低的现象，会造成打磨一整块玻璃花费长时间进行打磨，所以亟需采用侧边同时打磨以提高打磨效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃磨边设备，实现了对玻璃侧边对称面进行同步打磨的动作，提高了打磨的效率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢化玻璃磨边设备，包括放置架，所述放置架两侧均开设有抽拉孔，所述放置架两侧均连接有夹紧机构，所述放置架前后两端面均连接有调节机构，所述调节机构之间连接有皮带；所述调节机构包括两个连接在放置架上的固定块，两个所述固定块相互靠近两端面之间连接有固定板，所述固定板靠近放置架一端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块远离固定板一端连接有液压装置，所述液压装置输出端连接有打磨组件，所述固定板远离滑块一端连接有电机，所述电机输出端连接有螺杆，所述螺杆穿过滑块且穿过固定块，所述螺杆远离电机一端连接有带轮，所述带轮之间连接有皮带。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述夹紧机构包括连接在放置架内端的接触弹簧，所述接触弹簧连接有夹板，所述夹板靠近接触弹簧一端连接有抽拉柱且抽拉柱滑动连接抽拉孔，所述抽拉柱连接有限位板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述放置架上端连接有均分分布的支撑柱。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨组件的水平高度大于夹板的水平高度。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸匹配设置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述放置架下端各个拐角均连接有支架。
[0012]本专利技术的有益效果：在对玻璃侧边进行打磨时，接通电机的电源，液压装置带动打磨组件与玻璃侧边进行接触，此时的打磨组件对玻璃侧边进行打磨动作，电机输出端带动螺杆进行转动进而带动滑块在滑槽内进行运动，滑块带动液压装置和打磨组件进行运动，此时处于玻璃另一边的打磨组件被带动，通过螺杆的转动进而带动带轮进行转动，带轮带
动皮带进行运动进而带动另一个带轮进行转动，这样就实现了对玻璃两个对称的侧边进行同时打磨的动作，本专利技术实现了对玻璃侧边对称面进行同步打磨的动作，提高了打磨的效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术调节机构结构示意图；
[0016]图3为本专利技术滑槽的剖面结构示意图；
[0017]图4为本专利技术夹紧机构结构示意图；
[0018]图5为本专利技术连接孔结构示意图；
[0019]图中：1、放置架；2、支架；3、支撑柱；4、抽拉孔；5、夹紧机构；501、接触弹簧；502、夹板；503、抽拉柱；504、限位板；6、调节机构；601、固定块；602、固定板；603、滑块；604、液压装置；605、打磨组件；606、螺杆；607、带轮；608、电机；609、滑槽；7、皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，一种钢化玻璃磨边设备，包括放置架1，放置架1两侧均开设有抽拉孔4，放置架1两侧均连接有夹紧机构5，放置架1前后两端面均连接有调节机构6，调节机构6之间连接有皮带7；调节机构6包括两个连接在放置架1上的固定块601，两个固定块601相互靠近两端面之间连接有固定板602，固定板602靠近放置架1一端开设有滑槽609，滑槽609滑动连接有滑块603，滑块603远离固定板602一端连接有液压装置604，液压装置604输出端连接有打磨组件605，固定板602远离滑块603一端连接有电机608，电机608输出端连接有螺杆606，螺杆606穿过滑块603且穿过固定块601，螺杆606远离电机608一端连接有带轮607，带轮607之间连接有皮带7，本专利技术实现了对玻璃侧边对称面进行同步打磨的动作，提高了打磨的效率；夹紧机构5包括连接在放置架1内端的接触弹簧501，接触弹簧501连接有夹板502，夹板502靠近接触弹簧501一端连接有抽拉柱503且抽拉柱503滑动连接抽拉孔4，抽拉柱503连接有限位板504，设置有夹紧机构5可达到对玻璃在打磨时候进行夹紧的效果；放置架1上端连接有均分分布的支撑柱3，设置有支撑柱3可达到对玻璃进行支撑的效果；打磨组件605的水平高度大于夹板502的水平高度，确保打磨组件605始终与玻璃侧边进行接触；滑块603的尺寸与滑槽609的尺寸匹配设置，确保滑块603在滑槽609内不会发生干涉现象；放置架1下端各个拐角均连接有支架2，设置有支架2可达到对放置架1进行稳定支撑的效果。
[0022]本专利技术的工作原理：在对玻璃侧边进行打磨时，先将玻璃放置在支撑柱3上，此时通过夹紧组件对玻璃未打磨侧边进行夹紧，接下来再接通电机608的电源，液压装置604带动打磨组件605与玻璃侧边进行接触，此时的打磨组件605对玻璃侧边进行打磨动作，电机608输出端带动螺杆606进行转动进而带动滑块603在滑槽609内进行运动，滑块603带动液
压装置604和打磨组件605进行运动，此时处于玻璃另一边的打磨组件605被带动，通过螺杆606的转动进而带动带轮607进行转动，带轮607带动皮带7进行运动进而带动另一个带轮607进行转动，这样就实现了对玻璃两个对称的侧边进行同时打磨的动作，在打磨完成后，通过对限位板504进行抽拉，限位板504带动抽拉柱503进行运动进而带动夹板502对接触弹簧501进行压缩，此时的夹板502不再对玻璃产生夹紧动作，本专利技术实现了对玻璃侧边对称面进行同步打磨的动作，提高了打磨的效率。
[0023]以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃磨边设备，其特征在于，包括放置架(1)，所述放置架(1)两侧均开设有抽拉孔(4)，所述放置架(1)两侧均连接有夹紧机构(5)，所述放置架(1)前后两端面均连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)之间连接有皮带(7)；所述调节机构(6)包括两个连接在放置架(1)上的固定块(601)，两个所述固定块(601)相互靠近两端面之间连接有固定板(602)，所述固定板(602)靠近放置架(1)一端开设有滑槽(609)，所述滑槽(609)滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)远离固定板(602)一端连接有液压装置(604)，所述液压装置(604)输出端连接有打磨组件(605)，所述固定板(602)远离滑块(603)一端连接有电机(608)，所述电机(608)输出端连接有螺杆(606)，所述螺杆(606)穿过滑块(603)且穿过固定块(601)，所述螺杆(606)远离电机(608)一端连接有带轮(607)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜起盛，姜起腾，姜鹏俊，
申请(专利权)人：江西鹏腾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：