本发明专利技术公开了一种用于大型玻璃加工的加工平台，涉及玻璃加工技术领域。包括平台本体，平台本体上端开设有开口槽，开口槽相互靠近两端面之间转动连接有转动轴，转动轴外周侧连接有多个均分分布的接触轮，平台本体远离接触轮一侧连接有承托机构，平台本体左侧开设有滑槽，平台本体靠近滑槽一端连接有清洁机构，清洁机构包括与平台本体连接的两组固定板A，固定板A之间转动连接有螺杆且螺杆穿过前侧固定板A设置，螺杆外周侧螺纹连接有移动板，移动板靠近滑槽一端连接有滑块，滑块滑动连接滑槽，移动板靠近滑块一端连接有电动推杆，电动推杆输出端转动连接有转动板A；本发明专利技术实现了对玻璃加工后的玻璃碎屑进行完全清理的效果。璃加工后的玻璃碎屑进行完全清理的效果。璃加工后的玻璃碎屑进行完全清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型玻璃加工的加工平台
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于大型玻璃加工的加工平台。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，随着大尺寸光学玻璃的使用场景变得广泛，大型玻璃的制造和加工应用也在不断扩大，由于尺寸的变大，加工的难度，在作业之前，需要将玻璃平稳地放置在加工台面上。
[0003]现有的玻璃加工平台在加工玻璃后会出现大量的玻璃碎屑附着在玻璃表面，会造成没有清理后进行运输时，相互接触的玻璃表面会出现多的划痕，降低了玻璃的表面质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于大型玻璃加工的加工平台，实现了对玻璃加工后的玻璃碎屑进行完全清理的效果。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括平台本体，所述平台本体上端开设有开口槽，所述开口槽相互靠近两端面之间转动连接有转动轴，所述转动轴外周侧连接有多个均分分布的接触轮，所述平台本体远离接触轮一侧连接有承托机构，所述平台本体左侧开设有滑槽，所述平台本体靠近滑槽一端连接有清洁机构，所述清洁机构包括与平台本体连接的两组固定板A，所述固定板A之间转动连接有螺杆且所述螺杆穿过前侧固定板A设置，所述螺杆外周侧螺纹连接有移动板，所述移动板靠近滑槽一端连接有滑块，所述滑块滑动连接滑槽，所述移动板靠近滑块一端连接有电动推杆，所述电动推杆输出端转动连接有转动板A，所述转动板A靠近滑块一端连接有清扫组件，所述螺杆远离移动板一端连接有转动把手。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述承托机构包括连接在平台本体上的固定板B，所述固定板B靠近平台本体一端连接有电机，所述电机输出端连接有齿轮，所述开口槽相互靠近的两端面之间转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴外周侧靠近齿轮一侧连接有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述阻尼转轴外周侧连接有转动板B，所述转动板B外侧连接有承托板，所述承托板靠近阻尼转轴一端连接有多个均匀分布的固定弹簧，所述固定弹簧上部连接有阻尼板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述平台本体远离接触轮一端连接有碎屑收集板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述转动板A的长度大于平台本体的宽度。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸匹配设置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述平台本体下端各个拐角处均连接有支撑腿，所述支撑腿下端连接有连接柱。
[0012]本专利技术的有益效果：在对加工好的玻璃进行表面碎屑清理时，可对转动板A进行转动，当转动板A转动到与转动轴平行时即可，接下来接通电动推杆的电源，此时的电动推杆带动转动板A向下运动，当清扫组件与玻璃表面接触后，对转动把手进行转动时，转动把手带动螺杆进行转动，此时的移动板进行向前运动，此时的滑块在滑槽内进行向前的滑动，移动板带动转动板A以及清扫组件对玻璃表面进行碎屑清洁的动作，此时的碎屑被清理到碎屑收集板上，本专利技术实现了对玻璃加工后的玻璃碎屑进行完全清理的效果。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术清洁机构结构示意图；
[0016]图3为本专利技术承托机构结构示意图；
[0017]图4为本专利技术滑槽结构示意图；
[0018]图中：1、平台本体；2、开口槽；3、转动轴；4、接触轮；5、支撑腿；6、连接柱；7、清洁机构；701、固定板A；702、螺杆；703、移动板；704、电动推杆；705、转动板A；706、清扫组件；707、转动把手；708、滑块；8、承托机构；801、固定板B；802、电机；803、齿轮；804、阻尼转轴；805、齿圈；806、转动板B；807、承托板；808、固定弹簧；809、阻尼板；9、滑槽；10、碎屑收集板。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括平台本体1，平台本体1上端开设有开口槽2，开口槽2相互靠近两端面之间转动连接有转动轴3，转动轴3外周侧连接有多个均分分布的接触轮4，平台本体1远离接触轮4一侧连接有承托机构8，平台本体1左侧开设有滑槽9，平台本体1靠近滑槽9一端连接有清洁机构7，清洁机构7包括与平台本体1连接的两组固定板A701，固定板A701之间转动连接有螺杆702且螺杆702穿过前侧固定板A701设置，螺杆702外周侧螺纹连接有移动板703，移动板703靠近滑槽9一端连接有滑块708，滑块708滑动连接滑槽9，移动板703靠近滑块708一端连接有电动推杆704，电动推杆704输出端转动连接有转动板A705，转动板A705靠近滑块708一端连接有清扫组件706，螺杆702远离移动板703一端连接有转动把手707，本专利技术实现了对玻璃加工后的玻璃碎屑进行完全清理的效果；承托机构8包括连接在平台本体1上的固定板B801，固定板B801靠近平台本体1一端连接有电机802，电机802输出端连接有齿轮803，开口槽2相互靠近的两端面之间转动连接有阻尼转轴804，阻尼转轴804外周侧靠近齿轮803一侧连接有齿圈805，齿轮803与齿圈805啮合连接，阻尼转轴804外周侧连接有转动板B806，转动板B806外侧连接有承托板807，承托板807靠近阻尼转轴804一端连接有多个均匀分布的固定弹簧808，固定弹簧808上部连接有阻尼板809，设置有承托机构8可达到对加工后的玻璃本体进行慢慢下落的动作，降低了玻璃在下落的过程中损坏的可能性；平台本体1远离接触轮4一端连接有碎屑收集板10，设置
有碎屑收集板10可达到对玻璃碎屑进行收集；转动板A705的长度大于平台本体1的宽度，确保清扫组件706可对平台本体1上的玻璃碎屑进行全方位覆盖；滑块708的尺寸与滑槽9的尺寸匹配设置，确保滑块708在滑槽9内不会发生干涉现象；平台本体1下端各个拐角处均连接有支撑腿5，支撑腿5下端连接有连接柱6，设置有支撑腿5和连接柱6可达到对平台本体1进行稳定支撑。
[0021]本专利技术的工作原理：在对加工好的玻璃进行表面碎屑清理时，可对转动板A705进行转动，当转动板A705转动到与转动轴3平行时即可，接下来接通电动推杆704的电源，此时的电动推杆704带动转动板A705向下运动，当清扫组件706与玻璃表面接触后，对转动把手707进行转动时，转动把手707带动螺杆702进行转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型玻璃加工的加工平台，其特征在于，包括平台本体(1)，所述平台本体(1)上端开设有开口槽(2)，所述开口槽(2)相互靠近两端面之间转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)外周侧连接有多个均分分布的接触轮(4)，所述平台本体(1)远离接触轮(4)一侧连接有承托机构(8)，所述平台本体(1)左侧开设有滑槽(9)，所述平台本体(1)靠近滑槽(9)一端连接有清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括与平台本体(1)连接的两组固定板A(701)，所述固定板A(701)之间转动连接有螺杆(702)且所述螺杆(702)穿过前侧固定板A(701)设置，所述螺杆(702)外周侧螺纹连接有移动板(703)，所述移动板(703)靠近滑槽(9)一端连接有滑块(708)，所述滑块(708)滑动连接滑槽(9)，所述移动板(703)靠近滑块(708)一端连接有电动推杆(704)，所述电动推杆(704)输出端转动连接有转动板A(705)，所述转动板A(705)靠近滑块(708)一端连接有清扫组件(706)，所述螺杆(702)远离移动板(703)一端连接有转动把手(707)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台，其特征在于，所述承托机构(8)包括连接在平台本体(1)上的固定板B(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜起盛，姜起腾，姜鹏俊，
申请(专利权)人：江西鹏腾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。