一种香料生产用提取渣回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种香料生产用提取渣回收系统，涉及香精香料技术领域。包括回收箱，回收箱开设有回收腔，回收腔连通有开设在回收箱上的两个对称的滑槽，回收箱连通有加料管，回收箱连接有搅碎机构，回收腔内连接有收集机构，收集机构设置在搅碎机构下侧，收集机构包括连通在滑槽开设在回收箱上的开口槽，开口槽连接有接触弹簧，接触弹簧，接触弹簧连接有卡扣，滑槽滑动连接有滑块，滑块靠近卡扣一端开设有卡槽，滑块之间连接有收集盒，收集盒开设有多个均匀分布的漏液槽，收集盒连接有把手；本发明专利技术实现了对香精香料提取渣进行回收收集，实现了对提取渣进行粉碎动作，提高了利用程度。提高了利用程度。提高了利用程度。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产用提取渣回收系统


[0001]本专利技术涉及香精香料
，具体为一种香料生产用提取渣回收系统。

技术介绍

[0002]香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中，香精香料一般都是植物制作而成，但是香精香料在生产过程中会提取出很多的废渣，需要对废渣进行粉碎和收集。
[0003]现有的技术中存在香精香料提取渣没有进行固液分离的问题，会造成提取渣不能进行回收利用的现象，最后导致提取渣浪费的结果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种香料生产用提取渣回收系统，实现了对香精香料提取渣进行回收收集，实现了对提取渣进行粉碎动作，提高了利用程度。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种香料生产用提取渣回收系统，包括回收箱，所述回收箱开设有回收腔，所述回收腔连通有开设在回收箱上的两个对称的滑槽，所述回收箱连通有加料管，所述回收箱连接有搅碎机构，所述回收腔内连接有收集机构，所述收集机构设置在搅碎机构下侧，所述收集机构包括连通在滑槽开设在回收箱上的开口槽，所述开口槽连接有接触弹簧，所述接触弹簧，所述接触弹簧连接有卡扣，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块靠近卡扣一端开设有卡槽，所述滑块之间连接有收集盒，所述收集盒开设有多个均匀分布的漏液槽，所述收集盒连接有把手。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述搅碎机构包括连接在回收箱上的承重板，所述承重板连接有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴穿过回收箱连接有齿轮A，所述齿轮A啮合连接有齿轮B，所述齿轮B连接有转动轴，一侧所述转动轴外周侧连接有转动辊A，另一侧所述转动轴外周侧连接有转动辊B，所述转动辊A与转动辊B啮合连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述回收箱远离加料管一端各个拐角处均连接有支架。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述回收箱铰接有箱门，所述箱门连接有密封圈，所述箱门远离密封圈一端连接有锁块。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述回收腔连通有开设在回收箱上的环槽，所述环槽内周侧连接有出液管。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述卡扣外端两侧均做圆角处理。
[0012]本专利技术的有益效果：在对香精香料提取渣进行回收利用时，先将提取渣从加料管加入到回收腔内，提取渣与搅碎机构进行接触进而被搅碎，被搅碎的提取渣掉落到收集盒内，由于漏液槽的开设，液体会从漏液槽漏出进而流出回收箱，实现了固液分离，本专利技术实现了对香精香料提取渣进行回收收集，实现了对提取渣进行粉碎动作，提高了利用程度。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术搅碎机构结构示意图；
[0016]图3为本专利技术滑槽的剖面结构示意图；
[0017]图4为本专利技术图3中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为本专利技术把手的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术环槽的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、回收箱；2、回收腔；3、箱门；4、锁块；5、密封圈；6、搅碎机构；601、承重板；602、电机；603、转动轴；604、齿轮A；605、齿轮B；606、转动辊A；607、转动辊B；7、加料管；8、支架；9、收集机构；901、滑块；902、开口槽；903、接触弹簧；904、卡扣；905、卡槽；906、收集盒；907、漏液槽；908、把手；10、滑槽；11、环槽；12、出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
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6所示，一种香料生产用提取渣回收系统，包括回收箱1，回收箱1开设有回收腔2，回收腔2连通有开设在回收箱1上的两个对称的滑槽10，回收箱1连通有加料管7，回收箱1连接有搅碎机构6，回收腔2内连接有收集机构9，收集机构9设置在搅碎机构6下侧，收集机构9包括连通在滑槽10开设在回收箱1上的开口槽902，开口槽902连接有接触弹簧903，接触弹簧903，接触弹簧903连接有卡扣904，滑槽10滑动连接有滑块901，滑块901靠近卡扣904一端开设有卡槽905，滑块901之间连接有收集盒906，收集盒906开设有多个均匀分布的漏液槽907，收集盒906连接有把手908，本专利技术实现了对香精香料提取渣进行回收收集，实现了对提取渣进行粉碎动作，提高了利用程度；搅碎机构6包括连接在回收箱1上的承重板601，承重板601连接有电机602，电机602输出端连接有转动轴603，转动轴603穿过回收箱1连接有齿轮A604，齿轮A604啮合连接有齿轮B605，齿轮B605连接有转动轴603，一侧转动轴603外周侧连接有转动辊A606，另一侧转动轴603外周侧连接有转动辊B607，转动辊A606与转动辊B607啮合连接，设置有搅碎机构6可达到对提取渣进行搅碎的动作；回收箱1远离加料管7一端各个拐角处均连接有支架8，设置有支架8可达到对回收箱1进行稳定支撑的效果；回收箱1铰接有箱门3，箱门3连接有密封圈5，箱门3远离密封圈5一端连接有锁块4，设置有箱门3和密封圈5可达到对回收箱1进行密封的效果；回收腔2连通有开设在回收箱1上的环槽11，环槽11内周侧连接有出液管12，设置有环槽11和出液管12可达到对液体进行流出的效果；卡扣904外端两侧均做圆角处理，确保卡扣904在与滑块901接触时不会出现硬接触。
[0023]本专利技术的工作原理：在对香精香料提取渣进行回收利用时，先将提取渣从加料管7加入到回收腔2内，提取渣与搅碎机构6进行接触进而被搅碎，在此过程中，接通电机602的电源，电机602带动转动轴603进行转动进而带动齿轮A604进行转动，齿轮A604带动齿轮
B605进行转动进而带动转动辊B607进行转动，此时的转动轴603带动转动辊A606进行转动，转动辊A606与转动辊B607接触进而对提取渣进行搅碎动作，被搅碎的提取渣掉落到收集盒906内，由于漏液槽907的开设，液体会从漏液槽907漏出进而流出回收箱1，实现了固液分离，在收集盒906快集满后，对把手908进行抽拉动作，此时的把手908带动收集盒906进行向外运动，滑块901在滑槽10内进行运动，此时的卡扣904与卡槽905产生相对位移，滑块901间接对接触弹簧903进行压缩动作，此时的卡扣904从卡槽905内脱离，本专利技术实现了对香精香料提取渣进行回收收集，实现了对提取渣进行粉碎动作，提高了利用程度。
[0024]以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料生产用提取渣回收系统，其特征在于，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)开设有回收腔(2)，所述回收腔(2)连通有开设在回收箱(1)上的两个对称的滑槽(10)，所述回收箱(1)连通有加料管(7)，所述回收箱(1)连接有搅碎机构(6)，所述回收腔(2)内连接有收集机构(9)，所述收集机构(9)设置在搅碎机构(6)下侧，所述收集机构(9)包括连通在滑槽(10)开设在回收箱(1)上的开口槽(902)，所述开口槽(902)连接有接触弹簧(903)，所述接触弹簧(903)，所述接触弹簧(903)连接有卡扣(904)，所述滑槽(10)滑动连接有滑块(901)，所述滑块(901)靠近卡扣(904)一端开设有卡槽(905)，所述滑块(901)之间连接有收集盒(906)，所述收集盒(906)开设有多个均匀分布的漏液槽(907)，所述收集盒(906)连接有把手(908)。2.根据权利要求1所述的一种香料生产用提取渣回收系统，其特征在于，所述搅碎机构(6)包括连接在回收箱(1)上的承重板(601)，所述承重板(601)连接有电机(602)，所述电机(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜起盛，姜起腾，姜鹏俊，
申请(专利权)人：江西鹏腾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：