一种曲轴甩油机制造技术

本实用新型专利技术公开一种曲轴甩油机，包括机架、曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器；曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器均设置于机架上；机架上方设有第一通口和推拉板；油液回收装置包括有上部油雾回收装置和下部油液回收装置。第一通口的正下方设有曲轴升降装置，曲轴升降装置包括有升降组件、旋转组件和甩油工位；升降组件与旋转组件相连接，甩油工位设置于旋转组件上。本实用新型专利技术适用于对多机种发动机曲轴进行自动甩油加工处理，翻转结构稳定，加工效率高；设备体积较小，可改变加工工件姿态，而且设备能有效回收研磨油，同时有效避免下游设备的污染，自动化程度高。

A kind of crankshaft oil slinger

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴甩油机
本技术涉及一种自动化加工设备，尤其是涉及一种曲轴甩油机。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。随着汽车使用越来越普遍，对曲轴的加工质量要求越来越高，曲轴质量性能的重要一项指标是曲轴轴径表面的粗糙度。随着需求的增大，曲轴抛光效率、质量不断提高，曲轴抛光的量也随之增大，其中辅助研磨油的消耗量也越来越巨大，同时曲轴抛光后曲轴表面上还残留有辅助研磨油，对下游设备加工处理时产生污染，因此，在上游抛光处理设备和下游设备后续加工处理之间急需一种装置能有效减少辅助研磨油的消耗量，同时能有效避免对下游加工设备的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴甩油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴甩油机，包括机架、曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器；曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器均设置于机架上；机架上方设有第一通口和推拉板；油液回收装置包括有上部油雾回收装置和下部油液回收装置。第一通口的正下方设有曲轴升降装置，曲轴升降装置包括有升降组件、旋转组件和甩油工位；升降组件与旋转组件相连接，甩油工位设置于旋转组件上，从动轴装置位于曲轴升降装置的左方；动力头装置位于曲轴升降装置的右方。作为本技术的进一步方案：升降组件设有升降固定座、第一带锁气缸、第一连接管、升降板、定位限位板、升降台缓冲装置和垂直导轨；第一带锁气缸、第一连接管、升降板和垂直导轨均设置在升降固定座上；第一连接管的两端分别连接着第一带锁气缸和升降板，垂直导轨分别设置在升降固定座前侧面的左右两端处，升降板面向升降固定座的一端设有两个凹槽，凹槽与垂直导轨卡合连接，定位限位板设置于垂直导轨最下方，升降台缓冲装置设置在定位限位板上方，升降台缓冲装置设有第一缓冲器和升降台缓冲挡块。作为本技术的进一步方案：旋转组件上设有第一气缸、第二连接管、第一转轴、90°旋转板、第二转轴、90°旋转气缸安装座、旋转缓冲座、旋转轴承座、旋转缓冲装置；第一气缸安装在90°旋转气缸安装座上；90°旋转气缸安装座安装在旋转缓冲座下方，第二连接管的两端分别连接着第一气缸和第一转轴的下部，90°旋转板的右侧连接着第一转轴的上部、90°旋转板的左侧连接着第二转轴，第二转轴的中部连接着旋转轴承座，旋转轴承座安装在旋转缓冲座上，第二转轴的顶部设有甩油工位；旋转缓冲装置设有第二缓冲器和旋转缓冲板。作为本技术的进一步方案：第一气缸、第二连接管与所述第二转轴之间呈垂直设置，第一气缸、第二连接管与第二转轴之间倾斜设置。作为本技术的进一步方案：甩油工位上设有甩油旋转座、甩油底座，曲轴固定座、喷气气嘴和第二气缸；甩油旋转座的上端设置有滑轨和第二气缸，甩油底座位于甩油旋转座正上方，甩油底座下端设有滑槽，甩油底座上端的左右两侧均设置有喷气气嘴，曲轴固定座位于甩油底座上端的中部处。作为本技术的进一步方案：从动轴装置包括有底座、从动头组件、水平导轨和机种缓冲装置；底座上端的中部设置有第二通口，水平导轨分别位于底座上端的左右两侧处，从动头组件包括有第二带锁气缸、气缸连接块、从动轴架座，从动顶尖轴、从动顶尖头；气缸连接块分别连接着第二带锁气缸和从动轴架座，从动轴架座的下方设置有滑块，从动顶尖轴两端分别连接着从动轴架座和从动顶尖头；机种缓冲装置包括有第三缓冲器和机种缓冲挡块。作为本技术的进一步方案：动力头装置包括有动力头组件、翻转组件和固定架座；动力头组件和翻转组件安装在固定架座上；动力头组件包括有动力头、机种快换盘、配重块、拨杆、主顶尖头、第三转轴；第三转轴连接于动力头，动力头连接着机种快换盘；配重块设置于机种快换盘左侧面的上端，拨杆设置于机种快换盘左侧面的下端，主顶尖头安装在机种快换盘左侧面的中心处。作为本技术的进一步方案：翻转组件设有伺服电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带。作为本技术的进一步方案：配重块呈圆弧状，配重块的中心点与机种快换盘的中心点重合。作为本技术的进一步方案：拨杆设有两个，两个拨杆离所述机种快换盘的中心点的距离一致。本技术有益效果：本技术适用于对多机种（四缸机型、三缸机型）发动机曲轴进行自动甩油加工处理，翻转结构稳定，加工效率高；设备体积较小，可改变加工工件姿态，而且设备能有效回收研磨油，同时有效避免下游设备的污染（水箱、设备内部），环保又节能，自动化程度高。附图说明图1为本技术实施例的一种曲轴甩油机的主视图。图2为本技术实施例的一种曲轴甩油机的左视图。图3为本技术实施例的一种曲轴甩油机的俯视图。图4为本技术实施例的一种曲轴甩油机的曲轴升降装置的局部放大立体图。图5为本技术实施例的一种曲轴甩油机的曲轴升降装置的局部放大主视图。图6为本技术实施例的一种曲轴甩油机的曲轴升降装置的局部放大左视图。图7为本技术实施例的一种曲轴甩油机的从动轴装置的局部放大立体图。图8为本技术实施例的一种曲轴甩油机的从动轴装置的局部放大左视图。图9为本技术实施例的一种曲轴甩油机的动力头装置的局部放大立体图。图10为本技术实施例的一种曲轴甩油机的动力头装置的局部放大左视图。附图标记：机架1、控制器2、第一通口3、推拉板4、上部油雾回收装置5、下部油液回收装置6、升降固定座7、第一带锁气缸8、第一连接管9、升降板10、定位限位板11、垂直导轨12、凹槽13、第一缓冲器14、升降台缓冲挡块15、第一气缸16、第二连接管17、第一转轴18、90°旋转板19、第二转轴20、90°旋转气缸安装座21、旋转缓冲座22、旋转轴承座23、第二缓冲器24、旋转缓冲板25、甩油旋转座26、甩油底座27、曲轴固定座28、喷气气嘴29、第二气缸30、滑轨31、滑槽32、底座33、水平导轨34、第二通口35、第二带锁气缸36、气缸连接块37、从动轴架座38、从动顶尖轴39、从动顶尖头40、滑块41、第三缓冲器42、机种缓冲挡块43、固定架座44、机种快换盘45、配重块46、拨杆47、主顶尖头48、第三转轴49、伺服电机50、第一同步轮51、第二同步轮52、同步带53、动力头54。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-10，一种曲轴甩油机，包括机架1、曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器2；控制器2上设有操作面板和显示器。曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器2均设置于机架1上；机架1上方设有第一通口3和推拉板4，第一通口3上还设有安全板，进出料时，安全板打开，加工工件通过第一通口3进出料；推拉板4上设有透明防护罩，便于工作人员观测，推拉板4和安全板可按实际加工情况进行闭合和打开；在加工时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴甩油机，包括机架、曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器；所述曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器均设置于所述机架上；所述机架上方设有第一通口和推拉板；所述油液回收装置包括有上部油雾回收装置和下部油液回收装置，其特征在于：所述第一通口的正下方设有曲轴升降装置，所述曲轴升降装置包括有升降组件、旋转组件和甩油工位；所述升降组件与所述旋转组件相连接，所述甩油工位设置于所述旋转组件上，所述从动轴装置位于所述曲轴升降装置的左方；所述动力头装置位于所述曲轴升降装置的右方。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴甩油机，包括机架、曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器；所述曲轴升降装置、动力头装置、从动轴装置、油液回收装置和控制器均设置于所述机架上；所述机架上方设有第一通口和推拉板；所述油液回收装置包括有上部油雾回收装置和下部油液回收装置，其特征在于：所述第一通口的正下方设有曲轴升降装置，所述曲轴升降装置包括有升降组件、旋转组件和甩油工位；所述升降组件与所述旋转组件相连接，所述甩油工位设置于所述旋转组件上，所述从动轴装置位于所述曲轴升降装置的左方；所述动力头装置位于所述曲轴升降装置的右方。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴甩油机，其特征在于：所述升降组件设有升降固定座、第一带锁气缸、第一连接管、升降板、定位限位板、升降台缓冲装置和垂直导轨；所述第一带锁气缸、第一连接管、升降板和垂直导轨均设置在所述升降固定座上；所述第一连接管的两端分别连接着所述第一带锁气缸和所述升降板，所述垂直导轨分别设置在所述升降固定座前侧面的左右两端处，所述升降板面向所述升降固定座的一端设有两个凹槽，所述凹槽与所述垂直导轨卡合连接，所述定位限位板设置于所述垂直导轨最下方，所述升降台缓冲装置设置在所述定位限位板上方，所述升降台缓冲装置设有第一缓冲器和升降台缓冲挡块。


3.根据权利要求1所述的一种曲轴甩油机，其特征在于：所述旋转组件上设有第一气缸、第二连接管、第一转轴、90°旋转板、第二转轴、90°旋转气缸安装座、旋转缓冲座、旋转轴承座、旋转缓冲装置；所述第一气缸安装在所述90°旋转气缸安装座上；所述第二连接管的两端分别连接着所述第一气缸和所述第一转轴的下部，所述90°旋转板的右侧连接着所述第一转轴的上部、所述90°旋转板的左侧连接着所述第二转轴，所述第二转轴的中部连接着所述旋转轴承座，所述旋转轴承座安装在所述旋转缓冲座上，所述第二转轴的顶部设有甩油工位；所述旋转缓冲装置设有第二缓冲器和旋转缓冲板。


4.根据权利要求3所述的一种曲轴甩油机，其特征在于：所述第一气缸、第二连接管与所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：广州珀锐赛斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44