一种用于磨床过滤磨削油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨床过滤磨削油装置，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域。该用于磨床过滤磨削油装置在使用时，磨削油在经过过滤筒时，在重力的作用下通过第一贯通槽进入铁屑吸附件上表面的沟槽内，使得磨削油内的铁屑被铁屑吸附件吸附而实现净化，并且滤筒的底板内设置有沿着滤筒的延伸方向分布的第二贯通槽，第二贯通槽上设置有滤网，底部的磨削油可以通过第二贯通槽在滤网的作用下将未被吸附的杂质过滤掉，之后磨削油可以进入油箱，并在气缸的作用下加压通过过滤网板实现过滤，从而实现对磨削油的过滤，避免磨削杂质粉末硬度较高，导致磨床和砂轮会很快被磨损的问题，结构简单，易于操作。

A device for filtering grinding oil of grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床过滤磨削油装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种用于磨床过滤磨削油装置。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨床在工作过程中，会产生大量的磨削杂质，这些磨削杂质粉末硬度较高，导致磨床和砂轮会很快被磨损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于磨床过滤磨削油装置，解决磨削杂质粉末硬度较高，导致磨床和砂轮会很快被磨损的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于磨床过滤磨削油装置，包括底座、气缸、油箱、垫块、过滤筒、管道、插板、活塞、过滤网板以及排油口；所述气缸和所述油箱设置于所述底座上，所述垫块设置于所述油箱的顶部，所述过滤筒设置于所述垫块上；所述垫块的上表面为斜面，且所述斜面与所述油箱的上表面呈锐角夹角，所述垫块的斜面上设置有数个槽体，所述槽体贯穿所述垫块的两侧面，所述槽体内插设有铁屑吸附件，所述铁屑吸附件上表面设置有数个沟槽，所述垫块在所述槽体的一端设置有挡板；所述过滤筒的底板对应所述槽体的上方设置有第一贯通槽，所述第一贯通槽贯穿所述滤筒底板的内外表面，所述滤筒的底板内设置有沿着所述滤筒的延伸方向分布的第二贯通槽，所述第二贯通槽上设置有滤网；所述管道的一端与所述过滤筒连通，所述管道的另一端与所述油箱顶部的入油口连通，所述气缸的活塞杆从所述油箱的一侧伸入所述油箱的内部，所述活塞杆在所述油箱内部的端部设置有活塞，所述过滤网板设置于所述油箱内部，所述过滤网板与所述活塞平行，所述油箱的侧壁设置有插板孔，所述插板插设于所述插板孔内且位于所述入油口的底部。可选的，所述过滤网板内包括依次设置的无纺布滤层、活性炭滤层以及吸水层。可选的，所述铁屑吸附件包括条状磁体、连接柱以及柱状把手，所述沟槽设置于所述条状磁体的上表面，所述连接柱连接于所述条状磁体的一端，所述柱状把手设置于所述连接柱的端部。可选的，所述沟槽为矩形槽，所述沟槽贯穿所述条状磁体的前后表面，所述沟槽在所述条状磁体上表面等间距平行分布。可选的，所述挡板的面积大于所述槽体的截面积。可选的，所述第一贯通槽的面积小于所述槽体的面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于磨床过滤磨削油装置，垫块的斜面上设置有数个槽体，槽体内插设有铁屑吸附件，铁屑吸附件上表面设置有数个沟槽，过滤筒的底板对应槽体的上方设置有第一贯通槽，第一贯通槽贯穿过滤筒底板的内外表面，磨削油在经过过滤筒时，在重力的作用下通过第一贯通槽进入铁屑吸附件上表面的沟槽内，使得磨削油内的铁屑被铁屑吸附件吸附而实现净化，并且滤筒的底板内设置有沿着滤筒的延伸方向分布的第二贯通槽，第二贯通槽上设置有滤网，底部的磨削油可以通过第二贯通槽在滤网的作用下将未被吸附的杂质过滤掉，之后磨削油可以进入油箱，并在气缸的作用下加压通过过滤网板实现过滤，从而实现对磨削油的过滤，避免磨削杂质粉末硬度较高，导致磨床和砂轮会很快被磨损的问题，结构简单，易于操作。附图说明图1为本技术的一种用于磨床过滤磨削油装置的结构示意图；图2为本技术的一种用于磨床过滤磨削油装置的过滤筒的结构示意图；图3为本技术的一种用于磨床过滤磨削油装置的垫块的示意图；图4为本技术的一种用于磨床过滤磨削油装置的过滤筒的内部结构示意图；图5为本技术的一种用于磨床过滤磨削油装置的入油口的结构示意图。图中：1-包括底座、2-气缸、3-油箱、4-垫块、5-过滤筒、6-管道、7-插板、9-活塞、10-过滤网板、11-排油口、40-槽体、41-铁屑吸附件、4110-沟槽、42-挡板、51-第一贯通槽、52-第二贯通槽、10-滤网、31-入油口、8-活塞杆、9-活塞、32-插板孔、411-条状磁体、412-连接柱、413-柱状把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于磨床过滤磨削油装置，包括底座1、气缸2、油箱3、垫块4、过滤筒5、管道6、插板7、活塞9、过滤网板10以及排油口11。其中，气缸2和油箱3设置于底座1上，垫块4设置于油箱3的顶部，过滤筒5设置于垫块4上。垫块4的上表面为斜面，且斜面与油箱3的上表面呈锐角夹角，垫块4的斜面上设置有数个槽体40，槽体40贯穿垫块4的两侧面，槽体40内插设有铁屑吸附件41，铁屑吸附件41上表面设置有数个沟槽4110，垫块4在槽体40的一端设置有挡板42。铁屑吸附件41可以自由插入或者拔出槽体40，挡板42用于对铁屑吸附件41进行限位。具体地，过滤筒5的底板对应槽体40的上方设置有第一贯通槽51，第一贯通槽51贯穿滤筒5底板的内外表面，滤筒5的底板内设置有沿着滤筒5的延伸方向分布的第二贯通槽52，第二贯通槽52上设置有滤网53。第一贯通槽51可以使得过滤筒5内部的磨削油与铁屑吸附件41相接触，并且磨削油中的铁屑杂质可以被吸附于沟槽4110内。在本实施例中，铁屑吸附件41包括条状磁体411、连接柱412以及柱状把手413，沟槽4110设置于条状磁体411的上表面，连接柱412连接于条状磁体411的一端，柱状把手413设置于连接柱412的端部。可以通过柱状把手413方便地将条状磁体411抽出。沟槽4110为矩形槽，沟槽4110贯穿条状磁体411的前后表面，沟槽在条状磁体411上表面等间距平行分布，挡板42的面积大于槽体40的截面积，第一贯通槽51的面积小于槽体40的面积。具体地，管道6的一端与过滤筒5连通，管道6的另一端与油箱3顶部的入油口31连通，过滤筒5出来的磨削油可以从入油口31进入油箱3。气缸2的活塞杆8从油箱3的一侧伸入油箱3的内部，活塞杆8在油箱3内部的端部设置有活塞9，气缸2可以控制活塞杆8带动活塞9左右移动，以对油箱3内部磨削油施加压力。其中，过滤网板10设置于油箱3内部，过滤网板10与活塞9平行，在本实施例中，过滤网板10内包括依次设置的无纺布滤层、活性炭滤层以及吸水层。磨削油在活塞9的压力下可以从过滤网板10过滤后排出，油箱3的侧壁设置有插板孔32，插板7插设于插板孔32内且位于入油口31的底部，插入插板7可以将入油口31封住。该用于磨床过滤磨削油装置在使用时，可以将过滤筒5的一端与磨床的油口连通，将磨削油通入过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨床过滤磨削油装置，其特征在于：包括底座(1)、气缸(2)、油箱(3)、垫块(4)、过滤筒(5)、管道(6)、插板(7)、活塞(9)、过滤网板(10)以及排油口(11)；/n所述气缸(2)和所述油箱(3)设置于所述底座(1)上，所述垫块(4)设置于所述油箱(3)的顶部，所述过滤筒(5)设置于所述垫块(4)上；所述垫块(4)的上表面为斜面，且所述斜面与所述油箱(3)的上表面呈锐角夹角，所述垫块(4)的斜面上设置有数个槽体(40)，所述槽体(40)贯穿所述垫块(4)的两侧面，所述槽体(40)内插设有铁屑吸附件(41)，所述铁屑吸附件(41)上表面设置有数个沟槽(4110)，所述垫块(4)在所述槽体(40)的一端设置有挡板(42)；/n所述过滤筒(5)的底板对应所述槽体(40)的上方设置有第一贯通槽(51)，所述第一贯通槽(51)贯穿所述滤筒(5)底板的内外表面，所述滤筒(5)的底板内设置有沿着所述滤筒(5)的延伸方向分布的第二贯通槽(52)，所述第二贯通槽(52)上设置有滤网(53)；/n所述管道(6)的一端与所述过滤筒(5)连通，所述管道(6)的另一端与所述油箱(3)顶部的入油口(31)连通，所述气缸(2)的活塞杆(8)从所述油箱(3)的一侧伸入所述油箱(3)的内部，所述活塞杆(8)在所述油箱(3)内部的端部设置有活塞(9)，所述过滤网板(10)设置于所述油箱(3)内部，所述过滤网板(10)与所述活塞(9)平行，所述油箱(3)的侧壁设置有插板孔(32)，所述插板(7)插设于所述插板孔(32)内且位于所述入油口(31)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床过滤磨削油装置，其特征在于：包括底座(1)、气缸(2)、油箱(3)、垫块(4)、过滤筒(5)、管道(6)、插板(7)、活塞(9)、过滤网板(10)以及排油口(11)；
所述气缸(2)和所述油箱(3)设置于所述底座(1)上，所述垫块(4)设置于所述油箱(3)的顶部，所述过滤筒(5)设置于所述垫块(4)上；所述垫块(4)的上表面为斜面，且所述斜面与所述油箱(3)的上表面呈锐角夹角，所述垫块(4)的斜面上设置有数个槽体(40)，所述槽体(40)贯穿所述垫块(4)的两侧面，所述槽体(40)内插设有铁屑吸附件(41)，所述铁屑吸附件(41)上表面设置有数个沟槽(4110)，所述垫块(4)在所述槽体(40)的一端设置有挡板(42)；
所述过滤筒(5)的底板对应所述槽体(40)的上方设置有第一贯通槽(51)，所述第一贯通槽(51)贯穿所述滤筒(5)底板的内外表面，所述滤筒(5)的底板内设置有沿着所述滤筒(5)的延伸方向分布的第二贯通槽(52)，所述第二贯通槽(52)上设置有滤网(53)；
所述管道(6)的一端与所述过滤筒(5)连通，所述管道(6)的另一端与所述油箱(3)顶部的入油口(31)连通，所述气缸(2)的活塞杆(8)从所述油箱(3)的一侧伸入所述油箱(3)的内部，所述活塞杆(8)在所述油箱(3)内部的端部设置有活塞(9)，所述过滤网板(10)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭蕾渝，
申请(专利权)人：贵阳三锋达精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52