一种拉丝蛋白生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24142387 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-13 14:23
本实用新型专利技术属于食品生产技术领域,具体涉及一种拉丝蛋白生产用冷却装置,包括机架,所述机架上设置有冷却输送带和冷却隧道,所述冷却输送带的上行段从所述冷却隧道中穿越而过,按照物料输送方向,所述冷却隧道的前端设置有下料斗,所述下料斗的下料口位于所述冷却输送带的前端上方,所述冷却隧道由双层夹套风筒和风机组成,所述风机安装于双层夹套风筒的外壁,所述风机通过风道与双层夹套风筒的夹层相连通,所述双层夹套风筒的内壁上设置有若干布风孔。该拉丝蛋白生产用冷却装置,使得拉丝蛋白产品各个表面均匀冷却,避免了冷却过程中产品变得紧致的问题,装置结构简单,冷却效率高,有利于拉丝蛋白产品的规模化流水线生产。

A cooling device for silk drawing protein production

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝蛋白生产用冷却装置
本技术属于食品生产
,具体涉及一种拉丝蛋白生产用冷却装置。
技术介绍
植物拉丝蛋白,又称“仿真肉”,上世纪60年代在欧美等发达国家兴起,因其可取代高脂肪高热量的肉类食品,结合健康饮食文化而迅速流行。中国内地从上世纪90年代开始出现大豆组织蛋白,经历10多年的发展已出具成效。植物拉丝蛋白坯料一般状态为干燥的淡黄色固形物,通过将大豆粉碎后在膨化挤压设备上进行高温挤压膨化后即制得成品,在高温膨化后,大豆拉丝蛋白温度较高,需要暂存在成品料斗内进行冷却定型,待冷却定型后,即可包装出售。然而,现有技术中的冷却方式多为自然冷却,冷却过程中,拉丝蛋白产品如不及时翻动,就会造成上下面冷却不均匀,而导致容易在冷却过程中变得紧致,不够彭松,并且,自然冷却过程较为缓慢,不利于企业高效生产。
技术实现思路
针对上述情况和需要解决的问题,本技术提供了一种拉丝蛋白生产用冷却装置。为了实现以上目的,本技术采用如下技术方案:一种拉丝蛋白生产用冷却装置,包括机架,所述机架上设置有冷却输送带和冷却隧道,所述冷却输送带的上行段从所述冷却隧道中穿越而过,按照物料输送方向,所述冷却隧道的前端设置有下料斗,所述下料斗的下料口位于所述冷却输送带的前端上方,所述冷却隧道由双层夹套风筒和风机组成,所述风机安装于双层夹套风筒的外壁,所述风机通过风道与双层夹套风筒的夹层相连通,所述双层夹套风筒的内壁上设置有若干布风孔。作为优选方案,所述冷却输送带包括设置于所述机架两端的主动齿轮和被动齿轮及其之间的环形网链输送带,以及与所述主动齿轮和被动齿轮配套的转动轴、轴承和驱动电机。作为优选方案,所述下料斗为上大下小的斗状结构,用于使拉丝蛋白产品缓慢均匀地落下并摊开到所述冷却输送带上。作为优选方案,所述机架下端设置有万向轮,为该冷却装置增加了可移动功能,方便根据生产需要移动到适当位置。作为优选方案,所述冷却输送带的后端下方设置有接料斗车,用于拉丝蛋白冷却后的产品接料和物料运送。本技术还包括能够使该拉丝蛋白生产用冷却装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段,另外,本技术中未加限定的装置或组件,均采用本领域的常规设置。本技术的工作原理如下:将待冷却拉丝蛋白产品投入下料斗中,缓慢均匀地落下并摊开到冷却输送带上,随着冷却输送带一起慢慢穿越冷却隧道,由于冷却隧道为双层夹套风筒结构,双层夹套风筒外壁的风机向双层夹套风筒夹层内鼓风,冷却风再由双层夹套风筒内壁上的若干布风孔吹出,形成均匀环绕冷却输送带的强力风淋效果,由于冷却输送带为网链输送带,使得拉丝蛋白产品上下左右各个表面均匀冷却,冷却后的拉丝蛋白产品最后从冷却输送带后端掉落到接料斗车中,运往下一道工序进行包装。本技术的有益效果如下:该拉丝蛋白生产用冷却装置,使得拉丝蛋白产品各个表面均匀冷却,避免了冷却过程中产品变得紧致,影响产品外观和口感的问题,提高产品质量,并且,装置结构简单,冷却效率高,有利于拉丝蛋白产品的规模化流水线生产。附图说明图1为实施例的拉丝蛋白生产用冷却装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例。实施例如图1所示,一种拉丝蛋白生产用冷却装置,包括机架1,所述机架1上设置有冷却输送带2和冷却隧道3,所述冷却输送带2的上行段从所述冷却隧道3中穿越而过,按照物料输送方向,所述冷却隧道3的前端设置有下料斗4,所述下料斗4的下料口位于所述冷却输送带2的前端上方,所述冷却隧道3由双层夹套风筒5和风机6组成,所述风机6安装于双层夹套风筒5的外壁,所述风机6通过风道与双层夹套风筒5的夹层相连通,所述双层夹套风筒5的内壁上设置有若干布风孔。所述冷却隧道3为双层夹套风筒5的结构,双层夹套风筒5外壁的风机6向双层夹套风筒5的夹层内鼓风,冷却风再由双层夹套风筒5内壁上的若干布风孔吹出,形成均匀环绕冷却输送带2的强力风淋效果。所述冷却输送带2包括设置于所述机架1两端的主动齿轮7和被动齿轮8及其之间的环形网链输送带9,以及与所述主动齿轮7和被动齿轮8配套的转动轴10、轴承11和驱动电机12。由于冷却输送带2的网链输送带9通风性很好,使得拉丝蛋白产品上下左右各个表面均匀冷却。所述下料斗4为上大下小的斗状结构,便于产品缓慢均匀地落下并摊开到所述冷却输送带2上。所述机架1下端设置有万向轮13,方便根据生产需要灵活地移动到适当的位置。所述冷却输送带2的后端下方设置有接料斗车14,便于冷却后的产品接料和物料运送。以上描述了本技术的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本
的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拉丝蛋白生产用冷却装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有冷却输送带(2)和冷却隧道(3),所述冷却输送带(2)的上行段从所述冷却隧道(3)中穿越而过,按照物料输送方向,所述冷却隧道(3)的前端设置有下料斗(4),所述下料斗(4)的下料口位于所述冷却输送带(2)的前端上方,所述冷却隧道(3)由双层夹套风筒(5)和风机(6)组成,所述风机(6)安装于双层夹套风筒(5)的外壁,所述风机(6)通过风道与双层夹套风筒(5)的夹层相连通,所述双层夹套风筒(5)的内壁上设置有若干布风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝蛋白生产用冷却装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有冷却输送带(2)和冷却隧道(3),所述冷却输送带(2)的上行段从所述冷却隧道(3)中穿越而过,按照物料输送方向,所述冷却隧道(3)的前端设置有下料斗(4),所述下料斗(4)的下料口位于所述冷却输送带(2)的前端上方,所述冷却隧道(3)由双层夹套风筒(5)和风机(6)组成,所述风机(6)安装于双层夹套风筒(5)的外壁,所述风机(6)通过风道与双层夹套风筒(5)的夹层相连通,所述双层夹套风筒(5)的内壁上设置有若干布风孔。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝蛋白生产用冷却装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德林张世齐邓飞
申请(专利权)人:河南品正食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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