一种金属加工用模具降温槽制造技术

本实用新型专利技术涉及降温装置的技术领域，特别是涉及一种金属加工用模具降温槽，其提高降温效率，提高实用性；包括降温槽体，降温槽体的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板；还包括底板、顶板、第一连接座、连接臂、连接架、电机、减速机、第二连接杆和第二连接座，底板的顶端与降温槽体的底端连接，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座的顶端与顶板的底端连接，连接臂的顶端与第一连接座可转动连接，连接臂的底端设置有第一吹风机，连接架的顶端与顶板的底端连接。

A cooling groove for metal processing die

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用模具降温槽
本技术涉及降温装置的
，特别是涉及一种金属加工用模具降温槽。
技术介绍
众所周知，金属加工用模具降温槽是一种金属加工用的降温辅助装置，其在降温装置的领域中得到了广泛的使用；现有的金属加工用模具降温槽包括降温槽体，降温槽体的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板；现有的金属加工用模具降温槽使用时，首先将温度较高的工件置于置物板的顶端，之后通过自然晾干的方式对工件实施降温；现有的金属加工用模具降温槽使用中发现，通过自然晾干的降温方式，降温效率过慢，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高降温效率，提高实用性的金属加工用模具降温槽。本技术的一种金属加工用模具降温槽，包括降温槽体，降温槽体的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板；还包括底板、顶板、第一连接座、连接臂、连接架、电机、减速机、第二连接杆和第二连接座，底板的顶端与降温槽体的底端连接，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座的顶端与顶板的底端连接，连接臂的顶端与第一连接座可转动连接，连接臂的底端设置有第一吹风机，连接架的顶端与顶板的底端连接，电机的顶端与连接架的底端右端连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的顶端与连接架的底端左侧连接，减速机的前部输出端设置有第一连接杆，第一连接杆的底端与第二连接杆的右端可转动连接，第二连接杆的左端与第二连接座的右端可转动连接，第二连接座的左端与连接臂的右端连接。本技术的一种金属加工用模具降温槽，还包括气泵，气泵的底端与降温槽体腔室的底端连接，气泵的底部输入端连通设置有进气管，进气管穿过降温槽体的腔室底端和底板的顶端并自底板的底端伸出，气泵的顶部输出端连通设置有出气管，出气管的顶端连通设置有出气斗。本技术的一种金属加工用模具降温槽，还包括防尘网，防尘网固定罩装在进气管的底端外侧。本技术的一种金属加工用模具降温槽，置物板底端的左侧和右侧均设置有加强板，两组加强板的底端分别与降温槽体腔室的左端和右端连接。本技术的一种金属加工用模具降温槽，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。本技术的一种金属加工用模具降温槽，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有底块。本技术的一种金属加工用模具降温槽，还包括第三连接座、第三连接杆和推手，第三连接座的左端与底板的右端连接，第三连接杆的底端与第三连接座的顶端连接，推手的左端与第三连接杆的右端上侧连接。本技术的一种金属加工用模具降温槽，还包括防滑套，防滑套固定套装在推手的外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第一吹风机，然后打开电机，电机通过减速机带动第一连接杆转动，转动的第一连接杆带动第二连接杆和第二连接座做往复运动，从而带动第一吹风机将气流均匀的吹至工件的表面，有效的对工件进行风冷降温，提高降温效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一连接座与连接臂等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是螺纹管与螺纹杆等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、降温槽体；2、置物板；3、底板；4、顶板；5、第一连接座；6、连接臂；7、第一吹风机；8、连接架；9、电机；10、减速机；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二连接座；14、气泵；15、进气管；16、出气管；17、出气斗；18、防尘网；19、加强板；20、滑轮；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、底块；24、第三连接座；25、第三连接杆；26、推手；27、防滑套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种金属加工用模具降温槽，包括降温槽体1，降温槽体1的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板2；还包括底板3、顶板4、第一连接座5、连接臂6、连接架8、电机9、减速机10、第二连接杆12和第二连接座13，底板3的顶端与降温槽体1的底端连接，顶板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座5的顶端与顶板4的底端连接，连接臂6的顶端与第一连接座5可转动连接，连接臂6的底端设置有第一吹风机7，连接架8的顶端与顶板4的底端连接，电机9的顶端与连接架8的底端右端连接，电机9的左部输出端与减速机10的右部输入端连接，减速机10的顶端与连接架8的底端左侧连接，减速机10的前部输出端设置有第一连接杆11，第一连接杆11的底端与第二连接杆12的右端可转动连接，第二连接杆12的左端与第二连接座13的右端可转动连接，第二连接座13的左端与连接臂6的右端连接；打开第一吹风机，然后打开电机，电机通过减速机带动第一连接杆转动，转动的第一连接杆带动第二连接杆和第二连接座做往复运动，从而带动第一吹风机将气流均匀的吹至工件的表面，有效的对工件进行风冷降温，提高降温效率，提高实用性。本技术的一种金属加工用模具降温槽，还包括气泵14，气泵14的底端与降温槽体1腔室的底端连接，气泵14的底部输入端连通设置有进气管15，进气管15穿过降温槽体1的腔室底端和底板3的顶端并自底板3的底端伸出，气泵14的顶部输出端连通设置有出气管16，出气管16的顶端连通设置有出气斗17；打开气泵，将空气通过进气管吸入，之后将空气通过出气管和出气斗喷出，对置物板进行降温，从而进一步对工匠进行降温，提高实用性。本技术的一种金属加工用模具降温槽，还包括防尘网18，防尘网18固定罩装在进气管15的底端外侧；通过设置防尘网，防止灰尘被吸入至气泵内，提高实用性。本技术的一种金属加工用模具降温槽，置物板2底端的左侧和右侧均设置有加强板19，两组加强板19的底端分别与降温槽体1腔室的左端和右端连接；通过设置两组加强板，加强对置物板的支撑，提高使用稳定性。本技术的一种金属加工用模具降温槽，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮20；通过设置四组滑轮，便于移动整体至适合位置，提高使用便利性。本技术的一种金属加工用模具降温槽，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管21，四组螺纹杆22的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管21的底端内部，四组螺纹杆22的底端均设置有底块23；通过转动四组螺纹杆，使四组滑轮离开地面，便于固定整体的位置，提高使用稳定性。本技术的一种金属加工用模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用模具降温槽，包括降温槽体(1)，降温槽体(1)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板(2)；其特征在于，还包括底板(3)、顶板(4)、第一连接座(5)、连接臂(6)、连接架(8)、电机(9)、减速机(10)、第二连接杆(12)和第二连接座(13)，底板(3)的顶端与降温槽体(1)的底端连接，顶板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座(5)的顶端与顶板(4)的底端连接，连接臂(6)的顶端与第一连接座(5)可转动连接，连接臂(6)的底端设置有第一吹风机(7)，连接架(8)的顶端与顶板(4)的底端连接，电机(9)的顶端与连接架(8)的底端右端连接，电机(9)的左部输出端与减速机(10)的右部输入端连接，减速机(10)的顶端与连接架(8)的底端左侧连接，减速机(10)的前部输出端设置有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)的底端与第二连接杆(12)的右端可转动连接，第二连接杆(12)的左端与第二连接座(13)的右端可转动连接，第二连接座(13)的左端与连接臂(6)的右端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用模具降温槽，包括降温槽体(1)，降温槽体(1)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有开口，并且开口于腔室相通，腔室的内部横向设置有置物板(2)；其特征在于，还包括底板(3)、顶板(4)、第一连接座(5)、连接臂(6)、连接架(8)、电机(9)、减速机(10)、第二连接杆(12)和第二连接座(13)，底板(3)的顶端与降温槽体(1)的底端连接，顶板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端分别与底板(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一连接座(5)的顶端与顶板(4)的底端连接，连接臂(6)的顶端与第一连接座(5)可转动连接，连接臂(6)的底端设置有第一吹风机(7)，连接架(8)的顶端与顶板(4)的底端连接，电机(9)的顶端与连接架(8)的底端右端连接，电机(9)的左部输出端与减速机(10)的右部输入端连接，减速机(10)的顶端与连接架(8)的底端左侧连接，减速机(10)的前部输出端设置有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)的底端与第二连接杆(12)的右端可转动连接，第二连接杆(12)的左端与第二连接座(13)的右端可转动连接，第二连接座(13)的左端与连接臂(6)的右端连接。


2.如权利要求1所述的一种金属加工用模具降温槽，其特征在于，还包括气泵(14)，气泵(14)的底端与降温槽体(1)腔室的底端连接，气泵(14)的底部输入端连通设置有进气管(15)，进气管(15)穿过降温槽体(1)的腔室底端和底板(3)的顶端并自底板(3)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长春，祝能能，祝春笋，
申请(专利权)人：昆山友硕鑫精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32