一种橡胶制品冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶制品加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶制品冷却成型装置，其可以使得两组喷气管的多组气体喷头在为塑胶制品吹风的同时发生转动，此时则提高了橡胶制品冷却均匀度，同时利用液体汽化原理来加速橡胶制品冷却效率，因而提高了橡胶制品冷却成型装置对橡胶制品的冷却效果；包括送气环、支撑机构、空压机组件和两组喷气管，送气环的内部设置有环型腔，两组喷气管的左端分别与送气环的环型腔的右端顶部区域和底部区域连通，两组喷气管的内端均连通设置有多组气体喷头；还包括喷雾箱、供水环、固定环、安装环、卡环、电机、动力齿轮和齿环，喷雾箱的内部设置有工作腔，供水环的内侧壁均匀连通设置有多组雾化喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品冷却成型装置
本技术涉及橡胶制品加工设备附属装置的
，特别是涉及一种橡胶制品冷却成型装置。
技术介绍
众所周知，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，由于橡胶的特征，其适用范围广泛，且橡胶制品种类较多，在橡胶制品被模具挤出之后，橡胶制品的温度较高，而为了使得橡胶制品更好的定型，需要对橡胶制品进行冷却，其中橡胶制品冷却成型装置是一种用于对模具挤出的橡胶制品进行冷却的装置，其在塑胶制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶制品冷却成型装置包括送气环、支撑机构、空压机组件和两组喷气管，送气环安装在支撑机构的顶部，送气环的内部设置有环型腔，环型腔的底端连通设置有进气管，两组喷气管的左端分别与送气环的环型腔的右端顶部区域和底部区域连通，两组喷气管的内端均连通设置有多组气体喷头，空压机组件的输出端通过进气管与环型腔连通；现有的橡胶制品冷却成型装置使用时，首先通过支撑机构将送气环放置在指定的位置，使得送风环的左端与模具的输出端靠近，然后启动空压机组件使得空压机组件通过送气环向两组喷气管输送高压气体，并且多组气体喷头将两组喷气管内的高压气体喷出，这时模具内挤出橡胶制品后，这时橡胶制品则会穿过送气环并且被输送至两组喷气管的内侧，经过两组喷气管内侧的多组气体喷头对橡胶制品吹风，这时则对橡胶制品起到了冷却的效果；现有的橡胶制品冷却成型装置使用中发现，现有的橡胶制品冷却成型装置对橡胶制品不仅冷却均匀度较差，而且冷却时间较短，因而降低了橡胶制品冷却成型装置的冷却效果，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使得两组喷气管的多组气体喷头在为塑胶制品吹风的同时发生转动，此时则提高了橡胶制品冷却均匀度，同时利用液体汽化原理来加速橡胶制品冷却效率，因而提高了橡胶制品冷却成型装置对橡胶制品的冷却效果，从而增强实用性的橡胶制品冷却成型装置。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，包括送气环、支撑机构、空压机组件和两组喷气管，送气环的内部设置有环型腔，两组喷气管的左端分别与送气环的环型腔的右端顶部区域和底部区域连通，两组喷气管的内端均连通设置有多组气体喷头；还包括喷雾箱、供水环、固定环、安装环、卡环、电机、动力齿轮和齿环，所述喷雾箱安装在支撑机构的顶部，所述喷雾箱的内部设置有工作腔，工作腔的左端和右端分别连通设置有输入孔和输出孔，所述供水环的内侧壁均匀连通设置有多组雾化喷头，所述供水环的顶端连通设置有供水管，工作腔的顶端连通设置有插入孔，所述供水管的输入端自工作腔的内部穿过插入孔并且伸出至喷雾箱的上侧，插入孔与供水管固定套装，所述固定环的左端与喷雾箱的右端连接，所述安装环的左端与固定环的右端边缘区域连接，所述送气环的左部区域外侧壁设置有环型卡槽，所述环型卡槽与卡环转动套装，所述送气环的左端与固定环的右端转动紧贴，所述固定环的底部区域内部设置有流动腔，所述流动腔的底端连通设置有进气管，所述空压机组件的输出端与进气管连通，所述空压机组件安装在支撑机构的右下部区域，所述送气环的环型腔的左端连通设置有环型孔，所述流动腔的右端与环型孔底部区域左端连通设置有送气孔，所述固定环的左端和右端分别与输出孔和送气环连通，所述齿环的内侧壁与送气环的外侧壁固定连接，所述电机的底端与喷雾箱的顶端右侧连接，所述电机的输出端与动力齿轮键连接，所述动力齿轮与齿环的顶部区域啮合。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，所述支撑机构包括四组伸缩杆、四组控制杆、调节板、调节螺纹杆和调节把手，所述四组伸缩杆的顶端分别与喷雾箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述调节板的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组控制杆的顶部区域内端连接，所述四组控制杆的顶端分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽分别与四组伸缩杆滑动套装，所述调节板的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的顶端与喷雾箱的底端中部轴承连接，所述调节螺纹杆的底端与调节把手的顶端连接，右侧两组控制杆的右端底部分别与空压机组件的左端前侧和后侧连接。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，还包括内密封环和外密封环，所述固定环的右端内侧和外侧分别设置有内密封槽和外密封槽，所述内密封环和外密封环分别与内密封槽和外密封槽固定卡装，所述内密封环和外密封环的右端分别与送气环的环型孔的左端内侧和外侧密封紧贴。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，还包括泄水管，所述泄水管的顶端与喷雾箱的工作腔的底端连通，泄水管的顶部区域连通设置有控制阀，调节板的顶端左侧贯穿设置有滑动孔，所述泄水管的底端自调节板的上侧滑动穿过滑动孔并且伸出至调节板的下侧。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，还包括四组防滑垫板，所述四组防滑垫板的顶端分别与四组控制杆的底端连接。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的底端分别与喷雾箱的顶端左前侧和左后侧连接。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，还包括转动环和防护块，所述转动环与调节把手的手持端转动套装，所述防护块的顶端与调节把手的底端连接。本技术的一种橡胶制品冷却成型装置，还包括加固块，所述加固块的顶端和底端分别与供水环的底端和工作腔的底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将喷雾箱通过支撑机构放置在靠近模具输出端的位置，然后通过供水环的供水管向供水环内供水，这时多组雾化喷头则同时向供水环的内侧喷水雾，同时启动空压机组件使得空压机组件为固定环的流动腔内通入高压气体，然后高压气体则通过送气孔和环型孔进入至送气环的环型腔内，此时环型腔内的高压气体则通过两组喷漆管内侧的多组气体喷头向内侧喷气，这时工作人员同步启动电机使得电机通过动力齿轮和齿环配合带动送气环在卡环和环型卡槽的限位下转动，然后两组喷漆管则随着送气环同步同速转动，然后当模具内挤出橡胶制品之后，这时橡胶制品先是进入至喷雾箱内，这时橡胶制品的侧壁会被喷上水雾，然后橡胶制品再被输送至转动的两组喷漆管内侧，在多组雾化喷头的吹动下，橡胶制品开始降温，同时橡胶制品的外表面的雾水则在快速流动的空气的带动下，迅速汽化，这时汽化的雾水则吸收大量的热量，因此快速流动的空气和汽化现象加速了对橡胶制品的冷却，从而通过使得两组喷气管的多组气体喷头在为塑胶制品吹风的同时发生转动，此时则提高了橡胶制品冷却均匀度，同时利用液体汽化原理来加速橡胶制品冷却效率，因而提高了橡胶制品冷却成型装置对橡胶制品的冷却效果，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的供水环和喷雾箱的连接结构示意图；图3是本技术的外密封环和固定环的连接结构示意图；图4是本技术的动力齿轮和齿环的连接结构示意图；图5是本技术的四组控制杆和调节板的连接结构示意图；附图中标记：1、送气环；2、空压机组件；3、两组喷气管；4、环型腔；5、多组气体喷头；6、喷雾箱；7、供水环；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品冷却成型装置，包括送气环(1)、支撑机构、空压机组件(2)和两组喷气管(3)，送气环(1)的内部设置有环型腔(4)，两组喷气管(3)的左端分别与送气环(1)的环型腔(4)的右端顶部区域和底部区域连通，两组喷气管(3)的内端均连通设置有多组气体喷头(5)；其特征在于，还包括喷雾箱(6)、供水环(7)、固定环(8)、安装环(9)、卡环(10)、电机(11)、动力齿轮(12)和齿环(13)，所述喷雾箱(6)安装在支撑机构的顶部，所述喷雾箱(6)的内部设置有工作腔(14)，工作腔(14)的左端和右端分别连通设置有输入孔和输出孔，所述供水环(7)的内侧壁均匀连通设置有多组雾化喷头(15)，所述供水环(7)的顶端连通设置有供水管，工作腔(14)的顶端连通设置有插入孔，所述供水管的输入端自工作腔(14)的内部穿过插入孔并且伸出至喷雾箱(6)的上侧，插入孔与供水管固定套装，所述固定环(8)的左端与喷雾箱(6)的右端连接，所述安装环(9)的左端与固定环(8)的右端边缘区域连接，所述送气环(1)的左部区域外侧壁设置有环型卡槽(16)，所述环型卡槽(16)与卡环(10)转动套装，所述送气环(1)的左端与固定环(8)的右端转动紧贴，所述固定环(8)的底部区域内部设置有流动腔(17)，所述流动腔(17)的底端连通设置有进气管，所述空压机组件(2)的输出端与进气管连通，所述空压机组件(2)安装在支撑机构的右下部区域，所述送气环(1)的环型腔(4)的左端连通设置有环型孔(18)，所述流动腔(17)的右端与环型孔(18)底部区域左端连通设置有送气孔，所述固定环(8)的左端和右端分别与输出孔和送气环(1)连通，所述齿环(13)的内侧壁与送气环(1)的外侧壁固定连接，所述电机(11)的底端与喷雾箱(6)的顶端右侧连接，所述电机(11)的输出端与动力齿轮(12)键连接，所述动力齿轮(12)与齿环(13)的顶部区域啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品冷却成型装置，包括送气环(1)、支撑机构、空压机组件(2)和两组喷气管(3)，送气环(1)的内部设置有环型腔(4)，两组喷气管(3)的左端分别与送气环(1)的环型腔(4)的右端顶部区域和底部区域连通，两组喷气管(3)的内端均连通设置有多组气体喷头(5)；其特征在于，还包括喷雾箱(6)、供水环(7)、固定环(8)、安装环(9)、卡环(10)、电机(11)、动力齿轮(12)和齿环(13)，所述喷雾箱(6)安装在支撑机构的顶部，所述喷雾箱(6)的内部设置有工作腔(14)，工作腔(14)的左端和右端分别连通设置有输入孔和输出孔，所述供水环(7)的内侧壁均匀连通设置有多组雾化喷头(15)，所述供水环(7)的顶端连通设置有供水管，工作腔(14)的顶端连通设置有插入孔，所述供水管的输入端自工作腔(14)的内部穿过插入孔并且伸出至喷雾箱(6)的上侧，插入孔与供水管固定套装，所述固定环(8)的左端与喷雾箱(6)的右端连接，所述安装环(9)的左端与固定环(8)的右端边缘区域连接，所述送气环(1)的左部区域外侧壁设置有环型卡槽(16)，所述环型卡槽(16)与卡环(10)转动套装，所述送气环(1)的左端与固定环(8)的右端转动紧贴，所述固定环(8)的底部区域内部设置有流动腔(17)，所述流动腔(17)的底端连通设置有进气管，所述空压机组件(2)的输出端与进气管连通，所述空压机组件(2)安装在支撑机构的右下部区域，所述送气环(1)的环型腔(4)的左端连通设置有环型孔(18)，所述流动腔(17)的右端与环型孔(18)底部区域左端连通设置有送气孔，所述固定环(8)的左端和右端分别与输出孔和送气环(1)连通，所述齿环(13)的内侧壁与送气环(1)的外侧壁固定连接，所述电机(11)的底端与喷雾箱(6)的顶端右侧连接，所述电机(11)的输出端与动力齿轮(12)键连接，所述动力齿轮(12)与齿环(13)的顶部区域啮合。


2.如权利要求1所述的一种橡胶制品冷却成型装置，其特征在于，所述支撑机构包括四组伸缩杆(19)、四组控制杆(20)、调节板(21)、调节螺纹杆(22)和调节把手(23)，所述四组伸缩杆(19)的顶端分别与喷雾箱(6)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述调节板(21)的左前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长春，祝能能，祝春笋，
申请(专利权)人：昆山友硕鑫精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32