本实用新型专利技术公开了电力管生产技术领域的一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，所述冷却箱侧壁设置有密封门，且所述冷却箱顶部和底部分别开设有进水口和出水口，所述冷却箱右侧壁设置有第一固定板，所述第一固定板上安装有驱动电机，所述第二固定板侧壁固定设置有第一导水壳，所述第一导水壳通过导水管与冷却箱内腔底部的高压水泵连接，所述导水座侧壁转动连接第二导水壳，所述第二导水壳侧壁呈圆周等间距设置有固定块，所述固定块侧壁水平设置有喷水杆，所述喷水杆外侧套设有电力管本体，所述冷却箱顶部开设有通风口，本实用新型专利技术能够高效快速的对电力管进行冷却降温，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置
本技术涉及
，具体为一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置。
技术介绍
电力管道是热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管道产品种类有很多，比如，热浸塑钢电力保护管、玻璃钢缠绕管、MMP管、PE管、气孔梅花管、钢丝网骨架PE复合、暖气管、等，在电力管道生产制造时，刚出来的电力管道温度非常高，需要对电力管道进行降温操作因此，各式各样的电力管道生产用快速冷却装置陆续出现。电力管道在生产之后，表面具有一定的温度，不利于流向下一流程进行作业，现有的方式是等待其自然冷却，冷却的周期长且效果差，导致生产效率低下，为此，我们提出一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱侧壁设置有密封门，且所述冷却箱顶部和底部分别开设有进水口和出水口，所述出水口处设置有电磁水阀，所述冷却箱右侧壁设置有第一固定板，所述第一固定板上安装有驱动电机，所述冷却箱内腔侧壁设置有第二固定板，所述第二固定板侧壁固定设置有第一导水壳，所述第一导水壳通过导水管与冷却箱内腔底部的高压水泵连接，且所述第一导水壳侧壁固定连接导水座，所述导水座侧壁转动连接第二导水壳，所述驱动电机的输出轴依次贯穿第二固定板、第一导水壳和导水座并与第二导水壳侧壁固定连接，所述第二导水壳侧壁呈圆周等间距设置有固定块，所述固定块侧壁水平设置有喷水杆，所述喷水杆外侧套设有电力管本体，所述冷却箱顶部开设有通风口。进一步地，所述导水座内腔为环形空心状，且所述导水座通过转动环与第二导水壳侧壁转动连接，所述导水座两侧壁均开设有第一导水孔，且所述导水座中心处设置有与驱动电机输出轴相适配的轴腔。进一步地，所述固定块侧壁开设有与电力管本体一端相适配的限位槽，且所述固定块上开设有导水孔，所述喷水杆一端与固定块为螺纹连接。进一步地，所述喷水杆内腔开设有导水通道，且所述喷水杆侧壁均匀开设有喷水孔，所述喷水杆一端与第二导水壳连通。进一步地，所述第二导水壳为直径与第一导水壳直径相同，且所述第二导水壳两侧壁分别开设有与喷水杆以及导水座位置对应连通的第二导水孔。进一步地，所述通风口共开设有两处，且所述通风口设置于进水口右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，将若干挤塑后的电力管插入喷水杆外侧，并使其一端插入限位槽中，关上密封门，通过进水口向冷却箱中放入足够的冷却水，驱动电机带动若干电力管在冷却箱中转动，并通过高压水泵将冷却水依次在第一导水壳和第二导水壳之间输送，直至传输至喷水杆中，对电力管的内壁喷射冷却水，快速对电力管进行冷却，冷却后，将冷却箱中水排出，通过通风口向冷却箱内通风，便于电力管的进一步冷却干燥，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导水座结构示意图；图3为本技术第二导水壳结构示意图。图中：1、冷却箱；2、密封门；3、进水口；4、出水口；5、电磁水阀；6、第一固定板；7、驱动电机；8、第二导水壳；9、第二固定板；10、第一导水壳；11、导水管；12、高压水泵；13、导水座；131、转动环；132、第一导水孔；133、轴腔；14、固定块；141、限位槽；15、喷水杆；16、电力管本体；17、通风口。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，能够高效快速的对电力管进行冷却降温，提高了生产效率；请参阅图1，冷却箱1侧壁设置有密封门2，密封门2的密封性较好，能够避免冷却箱中水的渗漏即可，且冷却箱1顶部和底部分别开设有进水口3和出水口4，出水口4处设置有电磁水阀5，便于排出冷却箱1中的水；请参阅图1，冷却箱1右侧壁设置有第一固定板6，第一固定板6焊接于冷却箱1侧壁，第一固定板6上安装有驱动电机7，冷却箱1内腔侧壁设置有第二固定板9，第二固定板9侧壁固定设置有第一导水壳10，第一导水壳10为圆柱状且内腔开设有环形空心储水腔的结构，第一导水壳10通过导水管11与冷却箱1内腔底部的高压水泵12连接，通过高压水泵12将冷却水最终输送至喷水杆15中，对电力管本体16内壁进行冷却降温；请参阅图1，第一导水壳10侧壁固定连接导水座13，导水座13起到在输送冷却水的过程中不影响驱动电机7带动电力管本体16转动，导水座13侧壁转动连接第二导水壳8，第二导水壳8与第一导水壳10结构相同，但是第二导水壳8内腔未开设有轴腔，驱动电机7的输出轴依次贯穿第二固定板9、第一导水壳10和导水座13并与第二导水壳8侧壁固定连接，第二固定板9上开设有轴孔；请参阅图1，第二导水壳8侧壁呈圆周等间距设置有固定块14，固定块14为具有一定厚度的圆柱型结构，固定块14侧壁水平设置有喷水杆15，喷水杆15外侧套设有电力管本体16，冷却箱1顶部开设有通风口17，通风口17的设置便于快速将电力管本体16上的水分吹干，达到进一步冷却和干燥的目的。实施例：将若干挤塑后的电力管本体16插入喷水杆15外侧，并使其一端插入限位槽141中，关上密封门2，通过进水口3向冷却箱1中放入足够的冷却水，驱动电机7工作，带动若干电力管在冷却箱1中转动，电力管不断与冷却水接触，使得电力管外表面的热量快速散失，通过高压水泵12将冷却水输送至第一导水壳10中，并经由导水座13上的第一导水孔132进入第二导水壳8中，由于导水座13与第二导水壳8通过在转动环转动连接，能够确保冷却水通过固定块14上的导水孔进入喷水杆15中，从而对电力管内壁进行冷却降温，冷却降温一段时间后，打开电磁水阀5，将冷却箱1内的水排出，随后通过风机向通风口17处输风，此时驱动电机7持续工作，能够对电力管进一步冷却和干燥，冷却降温效率高，提高了生产效率。请参阅图2，导水座13内腔为环形空心状，且导水座13通过转动环131与第二导水壳8侧壁转动连接，导水座13两侧壁均开设有第一导水孔132，且导水座13中心处设置有与驱动电机7输出轴相适配的轴腔133。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)侧壁设置有密封门(2)，且所述冷却箱(1)顶部和底部分别开设有进水口(3)和出水口(4)，所述出水口(4)处设置有电磁水阀(5)，所述冷却箱(1)右侧壁设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上安装有驱动电机(7)，所述冷却箱(1)内腔侧壁设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)侧壁固定设置有第一导水壳(10)，所述第一导水壳(10)通过导水管(11)与冷却箱(1)内腔底部的高压水泵(12)连接，且所述第一导水壳(10)侧壁固定连接导水座(13)，所述导水座(13)侧壁转动连接第二导水壳(8)，所述驱动电机(7)的输出轴依次贯穿第二固定板(9)、第一导水壳(10)和导水座(13)并与第二导水壳(8)侧壁固定连接，所述第二导水壳(8)侧壁呈圆周等间距设置有固定块(14)，所述固定块(14)侧壁水平设置有喷水杆(15)，所述喷水杆(15)外侧套设有电力管本体(16)，所述冷却箱(1)顶部开设有通风口(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)侧壁设置有密封门(2)，且所述冷却箱(1)顶部和底部分别开设有进水口(3)和出水口(4)，所述出水口(4)处设置有电磁水阀(5)，所述冷却箱(1)右侧壁设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上安装有驱动电机(7)，所述冷却箱(1)内腔侧壁设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)侧壁固定设置有第一导水壳(10)，所述第一导水壳(10)通过导水管(11)与冷却箱(1)内腔底部的高压水泵(12)连接，且所述第一导水壳(10)侧壁固定连接导水座(13)，所述导水座(13)侧壁转动连接第二导水壳(8)，所述驱动电机(7)的输出轴依次贯穿第二固定板(9)、第一导水壳(10)和导水座(13)并与第二导水壳(8)侧壁固定连接，所述第二导水壳(8)侧壁呈圆周等间距设置有固定块(14)，所述固定块(14)侧壁水平设置有喷水杆(15)，所述喷水杆(15)外侧套设有电力管本体(16)，所述冷却箱(1)顶部开设有通风口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，其特征在于：所述导水座(13)内腔为环形空心状，且所述导水座(13)通过转动环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏文松，
申请(专利权)人：扬州市兴龙塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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