一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电力管生产技术领域的一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，所述冷却箱侧壁设置有密封门，且所述冷却箱顶部和底部分别开设有进水口和出水口，所述冷却箱右侧壁设置有第一固定板，所述第一固定板上安装有驱动电机，所述第二固定板侧壁固定设置有第一导水壳，所述第一导水壳通过导水管与冷却箱内腔底部的高压水泵连接，所述导水座侧壁转动连接第二导水壳，所述第二导水壳侧壁呈圆周等间距设置有固定块，所述固定块侧壁水平设置有喷水杆，所述喷水杆外侧套设有电力管本体，所述冷却箱顶部开设有通风口，本实用新型专利技术能够高效快速的对电力管进行冷却降温，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置
本技术涉及
，具体为一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置。
技术介绍
电力管道是热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，电力管道产品种类有很多，比如，热浸塑钢电力保护管、玻璃钢缠绕管、MMP管、PE管、气孔梅花管、钢丝网骨架PE复合、暖气管、等，在电力管道生产制造时，刚出来的电力管道温度非常高，需要对电力管道进行降温操作因此，各式各样的电力管道生产用快速冷却装置陆续出现。电力管道在生产之后，表面具有一定的温度，不利于流向下一流程进行作业，现有的方式是等待其自然冷却，冷却的周期长且效果差，导致生产效率低下，为此，我们提出一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)侧壁设置有密封门(2)，且所述冷却箱(1)顶部和底部分别开设有进水口(3)和出水口(4)，所述出水口(4)处设置有电磁水阀(5)，所述冷却箱(1)右侧壁设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上安装有驱动电机(7)，所述冷却箱(1)内腔侧壁设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)侧壁固定设置有第一导水壳(10)，所述第一导水壳(10)通过导水管(11)与冷却箱(1)内腔底部的高压水泵(12)连接，且所述第一导水壳(10)侧壁固定连接导水座(13)，所述导水座(13)侧壁转动连接第二导水壳(8)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)侧壁设置有密封门(2)，且所述冷却箱(1)顶部和底部分别开设有进水口(3)和出水口(4)，所述出水口(4)处设置有电磁水阀(5)，所述冷却箱(1)右侧壁设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上安装有驱动电机(7)，所述冷却箱(1)内腔侧壁设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)侧壁固定设置有第一导水壳(10)，所述第一导水壳(10)通过导水管(11)与冷却箱(1)内腔底部的高压水泵(12)连接，且所述第一导水壳(10)侧壁固定连接导水座(13)，所述导水座(13)侧壁转动连接第二导水壳(8)，所述驱动电机(7)的输出轴依次贯穿第二固定板(9)、第一导水壳(10)和导水座(13)并与第二导水壳(8)侧壁固定连接，所述第二导水壳(8)侧壁呈圆周等间距设置有固定块(14)，所述固定块(14)侧壁水平设置有喷水杆(15)，所述喷水杆(15)外侧套设有电力管本体(16)，所述冷却箱(1)顶部开设有通风口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种电力管生产线用挤塑后快速冷却装置，其特征在于：所述导水座(13)内腔为环形空心状，且所述导水座(13)通过转动环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文松，
申请(专利权)人：扬州市兴龙塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32