框叉花键轴焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴，所述框叉花键轴的左端固定连接有接口，所述接口的左端固定连接有轴杆，所述轴杆的左端套设有保护套，所述接口的左端与保护套的右端固定连接。本实用新型专利技术通过保护套直接与接口压装后并焊接，节省操作步骤，提高了加工精度，避免了焊接受热变形的情况，通过框叉花键轴、轴杆、接口、保护套和花键槽进行配合，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。

Frame fork spline shaft welding structure

【技术实现步骤摘要】
框叉花键轴焊接结构
本技术涉等速万向节传动
，具体为框叉花键轴焊接结构。
技术介绍
等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力的装置，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，目前广泛采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节。花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等，框叉花键轴使在花键轴的一端固定连接框叉，现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴的制作精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供框叉花键轴焊接结构，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴，所述框叉花键轴的左端固定连接有接口，所述接口的左端固定连接有轴杆，所述轴杆的左端套设有保护套，所述接口的左端与保护套的右端固定连接。优选的，所述轴杆的表面开设有花键槽，所述花键槽的数量为若干个，所述花键槽之间等距离排列。优选的，所述框叉花键轴的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为圆柱形。优选的，所述框叉花键轴的表面开设有通孔。优选的，所述框叉花键轴与接口一体成型，所述接口的左端与保护套焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过框叉花键轴、轴杆、接口、保护套和花键槽进行配合，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。2、本技术通过保护套直接与接口压装后并焊接，节省操作步骤，提高了加工精度，避免了焊接受热变形的情况。附图说明图1为本技术装配结构图；图2为传统装配结构图。图中：1框叉花键轴、2轴杆、3接口、4保护套、5花键槽、6连接杆、7通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的框叉花键轴1、轴杆2、接口3、保护套4、花键槽5、连接杆6和通孔7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴1，框叉花键轴1的左端固定连接有接口3，接口3的左端固定连接有轴杆2，轴杆2的左端套设有保护套4，接口3的左端与保护套4的右端固定连接，轴杆2的表面开设有花键槽5，花键槽5的数量为若干个，花键槽5之间等距离排列，框叉花键轴1的右端固定连接有连接杆6，连接杆6的形状为圆柱形，框叉花键轴1的表面开设有通孔7，框叉花键轴1与接口3一体成型，接口3的左端与保护套4焊接固定，通过保护套4直接与接口3压装后并焊接，节省操作步骤，提高了加工精度，避免了焊接受热变形的情况，通过框叉花键轴1、轴杆2、接口3、保护套4和花键槽5进行配合，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴1结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。使用时，框叉花键轴1、轴杆2和接口3一体成型，通过保护套4直接与接口3压装后并焊接，节省操作步骤，提高了加工精度，避免了焊接受热变形的情况。综上所述：该框叉花键轴焊接结构，通过框叉花键轴1、轴杆2、接口3、保护套4和花键槽5进行配合，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴(1)，其特征在于：所述框叉花键轴(1)的左端固定连接有接口(3)，所述接口(3)的左端固定连接有轴杆(2)，所述轴杆(2)的左端套设有保护套(4)，所述接口(3)的左端与保护套(4)的右端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴(1)，其特征在于：所述框叉花键轴(1)的左端固定连接有接口(3)，所述接口(3)的左端固定连接有轴杆(2)，所述轴杆(2)的左端套设有保护套(4)，所述接口(3)的左端与保护套(4)的右端固定连接。


2.根据权利要求1所述的框叉花键轴焊接结构，其特征在于：所述轴杆(2)的表面开设有花键槽(5)，所述花键槽(5)的数量为若干个，所述花键槽(5)之间等距离排列。

【专利技术属性】
技术研发人员：王维澈，
申请(专利权)人：西安新三鸣汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61