一种蒽醌气相缩合装置制造方法及图纸

技术编号:24199559 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-20 12:15
本实用新型专利技术涉及一种蒽醌气相缩合装置,包括缩合釜,缩合釜的外部固定有加热套一,缩合釜内设有搅拌轴和搅拌杆,缩合釜的顶部固定有导流箱,搅拌轴上端连接有旋转接头,旋转接头连接有气泵,搅拌轴固定有空心圆盘,空心圆盘固定有导流管,缩合釜的上端通过连接管一连接有冷凝箱一,冷凝箱一的底部连接有水解罐,冷凝箱一内设有螺旋盘管一,螺旋盘管一上端连接气泵,水解罐的外部固定有解热套二,加热套上部连接导流箱,水解罐的上部连接有冷凝箱二,冷凝箱二内设有螺旋盘管二,螺旋盘管二上端连接气泵。本实用新型专利技术通过在缩合釜内增加搅拌装置,可以增加苯的溶解,加快反应速度,并且搅拌装置通过气泵驱动气流驱动装置带动,可以回收热能利用。

An anthraquinone gas phase condensation device

【技术实现步骤摘要】
一种蒽醌气相缩合装置
本技术属于化工
,具体涉及一种蒽醌气相缩合装置。
技术介绍
蒽醌为一种淡黄色晶体。熔点为286℃、沸点377℃,能升华。易溶于热苯和热甲苯,难溶于冷苯,不溶于水,微溶于乙醇、乙醚和氯仿。能溶于浓硫酸。目前生产蒽醌时常用的方法为苯酐法,将苯酐计量后加入反应釜,加苯加热熔解,加热至适合温度,使混合气通过硅铝催化剂进行气相缩合,然后在经过水解,回收苯,得到产品,但是目前苯溶解时缺少搅拌装置,使得溶解较慢,减缓生产的速度,并且在在水解和回收苯时,不能对能量回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒽醌气相缩合装置,来解决目前的缩合装置中缩合釜内缺少搅拌装置,苯溶解较慢影响反应速度,且苯回收时不能对能量回收利用的问题。本技术一种蒽醌气相缩合装置,包括缩合釜,缩合釜的顶部设有进料口,进料口上设有封闭盖,缩合釜的底部设有排出管,排出管上设有阀门,排出管用于排出废弃杂质,缩合釜的外部固定有加热套一,缩合釜内设有搅拌轴,搅拌轴底部固定有搅拌杆,缩合釜的顶部固定有封闭的导流箱,搅拌轴上端穿过导流箱固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒽醌气相缩合装置,包括缩合釜(1),缩合釜(1)的顶部设有进料口(25),缩合釜(1)的底部设有排出管(19),其特征在于:缩合釜(1)的外部固定有加热套一(18),缩合釜(1)内设有搅拌轴(4),搅拌轴(4)底部固定有搅拌杆(20),缩合釜(1)的顶部固定有导流箱(3),搅拌轴(4)上端穿过导流箱(3)固定连接有旋转接头(2),旋转接头(2)连接有气泵(5),导流箱(3)内设有固定在搅拌轴(4)上的空心圆盘(24),搅拌轴(4)上部设有连通旋转接头(2)和空心圆盘(24)的气道(22),空心圆盘(24)的外部固定有弧形的导流管(26),导流管(26)的外端固定有限流管(23),缩合釜...

【技术特征摘要】
1.一种蒽醌气相缩合装置,包括缩合釜(1),缩合釜(1)的顶部设有进料口(25),缩合釜(1)的底部设有排出管(19),其特征在于:缩合釜(1)的外部固定有加热套一(18),缩合釜(1)内设有搅拌轴(4),搅拌轴(4)底部固定有搅拌杆(20),缩合釜(1)的顶部固定有导流箱(3),搅拌轴(4)上端穿过导流箱(3)固定连接有旋转接头(2),旋转接头(2)连接有气泵(5),导流箱(3)内设有固定在搅拌轴(4)上的空心圆盘(24),搅拌轴(4)上部设有连通旋转接头(2)和空心圆盘(24)的气道(22),空心圆盘(24)的外部固定有弧形的导流管(26),导流管(26)的外端固定有限流管(23),缩合釜(1)的上端连接有连接管一(6),连接管一(6)连接有冷凝箱一(7),冷凝箱一(7)的底部通过导料管(17)固定连接有水解罐(14),冷凝箱一(7)内设有螺旋盘管一(8),螺旋盘管一(8)的下端伸出冷凝箱一(7),螺旋盘管一(8)的上端通过管道连接气泵(5),水解罐(14)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震李斌梁蒋华
申请(专利权)人:济宁市圣奥精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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