一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，螺杆的另一端穿过安装板与螺帽固定连接，螺杆与活动板之间螺纹连接，安装架的左右侧壁上设有互相对应的凹槽，安装架的下表面设有电动推杆，电动推杆的下端设有压装板，压装板的两端分别置于安装架左右侧壁上的凹槽内，压装板的下表面设有电磁铁，电磁铁的下方设有压装帽，压装帽为金属材质，且为斗状，压装帽的内侧壁上等角度开设有压装槽，设置了定位单元，通过定位柱与活动板对轮毂进行定位与固定，防止轮毂在压装的过程中发生偏移而导致出现间隙与偏心，不利于后续的使用。

A press fitting and positioning tool for outer ring of tapered roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具
本技术涉及轴承压装工具
，具体为一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具。
技术介绍
圆锥滚子轴承是传动系统中对轴的回转支承，保持轴的旋转精度，减小旋转轴与支承物之间的摩擦和磨损，轴承的装配工艺的合理与否，直接影响着传动系统的稳定性和轴承的使用寿命，现有的圆锥滚子轴承在将滚子与相应的轮毂压装时一般采用人为敲打的方式进行压装，不仅浪费人力，而且效率低下，现有的圆锥滚子轴承在压装时不采用定位工具，很容易造成滚子与相应的轮毂之间存在间隙与偏心，不利于后续的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，可以快速高效的对滚子与相应的轮毂进行压装，还可以保证在压装的过程中不存在间隙与偏心，不影响后续的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，包括安装板、定位单元和压装单元；安装板：所述安装板为长方体，安装板的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板上表面中部设有两条互相对应的滑槽；定位单元：所述定位单元包括活动板、定位柱、螺杆、定位底座和螺帽，所述定位底座置于安装板上表面的中部，定位底座的前后两侧均设有定位柱，活动板为两块，且分别置于两条滑槽内，滑槽内分别设有螺杆，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆的另一端穿过安装板与螺帽固定连接，螺杆与活动板之间螺纹连接；压装单元：所述压装单元包括电动推杆、压装板、电磁铁、压装帽和安装架，所述安装架为倒“U”形，安装架的两端均置于安装板的上表面，安装架的左右侧壁上设有互相对应的凹槽，安装架的下表面设有电动推杆，电动推杆的下端设有压装板，压装板的两端分别置于安装架左右侧壁上的凹槽内，压装板的下表面设有电磁铁，电磁铁的下方设有压装帽，压装帽为金属材质，且为斗状，压装帽的内侧壁上等角度开设有压装槽；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电动推杆和电磁铁的输入端；在压装时，将轮毂的两端套在定位柱上，然后将轮毂放置在定位底座上，然后扭动螺帽，螺帽会带动螺杆转动，从而带动活动板沿滑槽向前移动，从而对轮毂进行定位与固定，防止轮毂在压装的过程中发生偏移而导致出现间隙与偏心，不利于后续的使用，将轮毂定位好后，然后打开电磁铁的开关，电磁铁通电会拥有磁性，从而导致压装帽也拥有磁性，然后将滚子放入压装帽上的压装槽内，压装帽会吸附滚子导致滚子不会落下，然后打开电动推杆，电动推杆会推动压装板沿凹槽向下移动，从而带动压装帽向下移动，将滚子压入轮毂内，用机械运动代替了传统的人工敲打，不仅节省了人力，而且提高了效率。进一步的，还包括加强板，所述加强板为两块，且分别置于安装架的左右两侧，加强板的一端分别与安装架之间固定连接，加强板的另一端分别与安装板之间固定连接，加强板、安装板和安装架之间成三角形，加强了安装架的稳定性。进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫为两块，且分别置于两块活动板的内侧壁，橡胶垫与活动板之间固定连接，防止活动板会损坏轮毂。进一步的，还包括弹簧，所述弹簧为四条，且分别套接在支架上，弹簧与支架的长度相同，减少在压装过程中产生的震动，保证了压装的精度。进一步的，还包括固定板和紧固螺栓，所述固定板为两块，且分别置于压装帽的两端，固定板上分别设有通孔，紧固螺栓分别穿过通孔与压装板螺纹连接，方便固定与更换压装帽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，具有以下好处：1、设置了定位单元，通过定位柱与活动板对轮毂进行定位与固定，防止轮毂在压装的过程中发生偏移而导致出现间隙与偏心，不利于后续的使用；2、还设置了压装单元，通过电动推杆推动压装板沿凹槽向下移动，从而带动压装帽向下移动，将滚子压入轮毂内，用机械运动代替了传统的人工敲打，不仅节省了人力，而且提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背部结构示意图；图3为本技术底部结构示意图。图中：1安装板、2支架、3底座、4定位单元、41活动板、42定位柱、43螺杆、44定位底座、45螺帽、5压装单元、51电动推杆、52压装板、53电磁铁、54压装帽、55安装架、6加强板、7橡胶垫、8控制开关组、9弹簧、10固定板、11紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，包括安装板1、定位单元4和压装单元5；安装板1：安装板1为长方体，安装板1的下表面四角均设有支架2，支架2的下端均设有底座3，安装板1上表面中部设有两条互相对应的滑槽；定位单元4：定位单元4包括活动板41、定位柱42、螺杆43、定位底座44和螺帽45，定位底座44置于安装板1上表面的中部，定位底座44的前后两侧均设有定位柱42，活动板41为两块，且分别置于两条滑槽内，滑槽内分别设有螺杆43，螺杆43的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆43的另一端穿过安装板1与螺帽45固定连接，螺杆43与活动板41之间螺纹连接，在压装时，将轮毂的两端套在定位柱42上，然后将轮毂放置在定位底座44上，然后扭动螺帽45，螺帽45会带动螺杆43转动，从而带动活动板41沿滑槽向前移动，从而对轮毂进行定位与固定，防止轮毂在压装的过程中发生偏移而导致出现间隙与偏心，不利于后续的使用；压装单元5：压装单元5包括电动推杆51、压装板52、电磁铁53、压装帽54和安装架55，安装架55为倒“U”形，安装架55的两端均置于安装板1的上表面，安装架55的左右侧壁上设有互相对应的凹槽，安装架55的下表面设有电动推杆51，电动推杆51的下端设有压装板52，压装板52的两端分别置于安装架55左右侧壁上的凹槽内，压装板52的下表面设有电磁铁53，电磁铁53的下方设有压装帽54，压装帽54为金属材质，且为斗状，压装帽54的内侧壁上等角度开设有压装槽，将轮毂定位好后，然后打开电磁铁53的开关，电磁铁53通电会拥有磁性，从而导致压装帽54也拥有磁性，然后将滚子放入压装帽54上的压装槽内，压装帽54会吸附滚子导致滚子不会落下，然后打开电动推杆51，电动推杆51会推动压装板52沿凹槽向下移动，从而带动压装帽54向下移动，将滚子压入轮毂内，用机械运动代替了传统的人工敲打，不仅节省了人力，而且提高了效率；其中：还包括控制开关组8，控制开关组8置于安装板1的上表面，控制开关组8的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组8的输出端电连接电动推杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，其特征在于：包括安装板(1)、定位单元(4)和压装单元(5)；/n安装板(1)：所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的下表面四角均设有支架(2)，支架(2)的下端均设有底座(3)，安装板(1)上表面中部设有两条互相对应的滑槽；/n定位单元(4)：所述定位单元(4)包括活动板(41)、定位柱(42)、螺杆(43)、定位底座(44)和螺帽(45)，所述定位底座(44)置于安装板(1)上表面的中部，定位底座(44)的前后两侧均设有定位柱(42)，活动板(41)为两块，且分别置于两条滑槽内，滑槽内分别设有螺杆(43)，螺杆(43)的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆(43)的另一端穿过安装板(1)与螺帽(45)固定连接，螺杆(43)与活动板(41)之间螺纹连接；/n压装单元(5)：所述压装单元(5)包括电动推杆(51)、压装板(52)、电磁铁(53)、压装帽(54)和安装架(55)，所述安装架(55)为倒“U”形，安装架(55)的两端均置于安装板(1)的上表面，安装架(55)的左右侧壁上设有互相对应的凹槽，安装架(55)的下表面设有电动推杆(51)，电动推杆(51)的下端设有压装板(52)，压装板(52)的两端分别置于安装架(55)左右侧壁上的凹槽内，压装板(52)的下表面设有电磁铁(53)，电磁铁(53)的下方设有压装帽(54)，压装帽(54)为金属材质，且为斗状，压装帽(54)的内侧壁上等角度开设有压装槽；/n其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)置于安装板(1)的上表面，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组(8)的输出端电连接电动推杆(51)和电磁铁(53)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承外圈压装定位工具，其特征在于：包括安装板(1)、定位单元(4)和压装单元(5)；
安装板(1)：所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的下表面四角均设有支架(2)，支架(2)的下端均设有底座(3)，安装板(1)上表面中部设有两条互相对应的滑槽；
定位单元(4)：所述定位单元(4)包括活动板(41)、定位柱(42)、螺杆(43)、定位底座(44)和螺帽(45)，所述定位底座(44)置于安装板(1)上表面的中部，定位底座(44)的前后两侧均设有定位柱(42)，活动板(41)为两块，且分别置于两条滑槽内，滑槽内分别设有螺杆(43)，螺杆(43)的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆(43)的另一端穿过安装板(1)与螺帽(45)固定连接，螺杆(43)与活动板(41)之间螺纹连接；
压装单元(5)：所述压装单元(5)包括电动推杆(51)、压装板(52)、电磁铁(53)、压装帽(54)和安装架(55)，所述安装架(55)为倒“U”形，安装架(55)的两端均置于安装板(1)的上表面，安装架(55)的左右侧壁上设有互相对应的凹槽，安装架(55)的下表面设有电动推杆(51)，电动推杆(51)的下端设有压装板(52)，压装板(52)的两端分别置于安装架(55)左右侧壁上的凹槽内，压装板(52)的下表面设有电磁铁(53)，电磁铁(53)的下方设有压装帽(54)，压装帽(54)为金属材质，且为斗状，压装帽(54)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永辉，胡阔磊，
申请(专利权)人：青岛航天红光车桥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37