轮式重物压装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了轮式重物压装装置，包括装配受力体、本体和气压弹簧，装配受力体固定嵌设于本体内，且装配受力体位于本体的竖直中线上，本体内靠近两侧均贯穿设置有轴杆，轴杆的两端套设有两个摇臂，且轴杆的两端位于两个摇臂的两侧套设有两个螺纹套，两个摇臂远离本体的一端贯穿设置有传动轴，传动轴的两端位于两个摇臂的外侧均套设有滚轮。本发明专利技术中，有轻便易操作移动灵活作业成本低的优点，具有小巧而能承受巨大压力且能正常工作的优点，可以运用于多数手工装配的重型工件，更换不同大小和形状的装配受力体就可以装配各种规格和形状的工件，更换气动弹簧规格时就可以装配各种重量的工件。

【技术实现步骤摘要】
轮式重物压装装置
本专利技术属于压装装配装置
，具体为轮式重物压装装置。
技术介绍
压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程。轮式重物压装装置是一种用于重型工件大压力压装装配的工位器具，传统方式，是采用普通推车当做装配时的工位器具，但是，普通推车存在无法承受大压力的缺点，不能运用于多数手工装配的重型工件，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：可以运用于多数手工装配的重型工件，更换不同大小和形状的装配受力体就可以装配各种规格和形状的工件，更换气动弹簧规格时就可以装配各种重量的工件。本专利技术采用的技术方案如下：轮式重物压装装置，包括装配受力体、本体和气压弹簧，所述装配受力体固定嵌设于本体内，且装配受力体位于本体的竖直中线上，所述本体内靠近两侧均贯穿设置有轴杆，所述轴杆的两端套设有两个摇臂，且轴杆的两端位于两个摇臂的两侧套设有两个螺纹套，两个所述摇臂远离本体的一端贯穿设置有传动轴，所述传动轴的两端位于两个摇臂的外侧均套设有滚轮。其中，所述气压弹簧的两端均螺钉紧固有连接件，其中一个所述连接件套设于传动轴的外壁上。其中，另一个所述连接件通过销杆转动连接有固定件，且固定件通过螺栓与本体固定，并且固定件位于本体的顶部。其中，所述固定件呈T形状，以便通过固定件实现本体与气压弹簧的连接。其中，所述气压弹簧共设置有四个，且四个气压弹簧关于本体的宽度中心对称，以便四个气压弹簧收缩时导致摇臂向上摆动，使本体和装配受力体向下移动，直至装配受力体底面碰触到工作台上。其中，所述装配受力体沿宽度方向的投影呈倒T形状。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，具有轻便易操作移动灵活作业成本低的优点。2、本专利技术中，具有小巧而能承受巨大压力且能正常工作的优点。3、本专利技术中，可以运用于多数手工装配的重型工件，更换不同大小和形状的装配受力体就可以装配各种规格和形状的工件，更换气动弹簧规格时就可以装配各种重量的工件。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术运行时的原理图。图中标记：1、装配受力体；2、本体；3、摇臂；4、传动轴；5、气压弹簧；6、滚轮；7、固定件；8、连接件；9、轴杆；10、螺纹套。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一，参照图1-4：轮式重物压装装置，包括装配受力体1、本体2和气压弹簧5，装配受力体1固定嵌设于本体2内，且装配受力体1位于本体2的竖直中线上，本体2内靠近两侧均贯穿设置有轴杆9，轴杆9的两端套设有两个摇臂3，且轴杆9的两端位于两个摇臂3的两侧套设有两个螺纹套10，螺纹套10起到对摇臂3的限位作用，两个摇臂3远离本体2的一端贯穿设置有传动轴4，传动轴4的两端位于两个摇臂3的外侧均套设有滚轮6，滚轮6与传动轴4之间设置有轴承，滚轮6可以在传动轴4上发生转动，气压弹簧5的两端均螺钉紧固有连接件8，其中一个连接件8套设于传动轴4的外壁上，另一个连接件8通过销杆转动连接有固定件7，且固定件7通过螺栓与本体2固定，并且固定件7位于本体2的顶部，固定件7呈T形状，以便通过固定件7实现本体2与气压弹簧5的连接，气压弹簧5共设置有四个，且四个气压弹簧5关于本体2的宽度中心对称，以便四个气压弹簧5收缩时导致摇臂3向上摆动，使本体2和装配受力体1向下移动，直至装配受力体1底面碰触到工作台上，装配受力体1沿宽度方向的投影呈倒T形状，该装置可以1更换不同大小和形状的装配受力体1就可以装配各种规格和形状的工件，更换气动弹簧5规格时就可以装配各种重量的工件。工作原理：四个气压弹簧压缩5前可承受力的总和经过安装角度实现略高于工件总重量的可承受力，从而实现装置在空载及重载的状态下都可以灵活移动，当装载工件的装置受到上方的压力，导致气压弹簧5受到高于产品总和的压力，而使气压弹簧5屈服收缩，当气压弹簧5收缩时导致摇臂3向上摆动，使本体2和装配受力体1向下移动，直至装配受力体底面碰触到工作台上，实现传动轴4和滚轮6，不需要经受压力的装配过程，当压装完成后，上方压力消失，气压弹簧失去超过产品的压力时重新弹出到位，使摇臂3下摆抬高本体2和装配受力体1，使之与工作台面分离，再次可以灵活移动。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮式重物压装装置，包括装配受力体(1)、本体(2)和气压弹簧(5)，其特征在于：所述装配受力体(1)固定嵌设于本体(2)内，且装配受力体(1)位于本体(2)的竖直中线上，所述本体(2)内靠近两侧均贯穿设置有轴杆(9)，所述轴杆(9)的两端套设有两个摇臂(3)，且轴杆(9)的两端位于两个摇臂(3)的两侧套设有两个螺纹套(10)，两个所述摇臂(3)远离本体(2)的一端贯穿设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的两端位于两个摇臂(3)的外侧均套设有滚轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.轮式重物压装装置，包括装配受力体(1)、本体(2)和气压弹簧(5)，其特征在于：所述装配受力体(1)固定嵌设于本体(2)内，且装配受力体(1)位于本体(2)的竖直中线上，所述本体(2)内靠近两侧均贯穿设置有轴杆(9)，所述轴杆(9)的两端套设有两个摇臂(3)，且轴杆(9)的两端位于两个摇臂(3)的两侧套设有两个螺纹套(10)，两个所述摇臂(3)远离本体(2)的一端贯穿设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的两端位于两个摇臂(3)的外侧均套设有滚轮(6)。


2.如权利要求1所述的轮式重物压装装置，其特征在于：所述气压弹簧(5)的两端均螺钉紧固有连接件(8)，其中一个所述连接件(8)套设于传动轴(4)的外壁上。


3.如权利要求2所述的轮式重物压装装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辛，潘广勇，余俊华，罗友玉，梁世杰，
申请(专利权)人：温州瑞立科密汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33