一种精馏式麦汁煮沸系统及其煮沸工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种精馏式麦汁煮沸系统，包括锅体、保温壳体，锅体外设置保温壳体，其还包括精馏塔、喷射泵、变频泵、麦汁泵及外部加热器，在锅体顶部设置精馏塔，锅体底部连接变频泵入口，变频泵出口连接至精馏塔物料入口，精馏塔物料出口连通锅体内部，锅体底部同时连接麦汁泵入口，麦汁泵出口连接至外部加热器物料入口，外部加热器物料出口连接至锅体顶部物料入口，喷射泵的蒸气出口连接至外部加热器的蒸气入口。本发明专利技术的精馏式麦汁煮沸系统及煮沸工艺，使用精馏塔加外部加热的方式来提高麦汁的煮沸效率取代传统麦汁煮沸的一种煮沸系统，其具有节约能源、不易结焦、加热面积大、煮沸效果好、节约糖化及清洗用水的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏式麦汁煮沸系统及其煮沸工艺
本专利技术属于麦汁煮沸系统
，尤其涉一种精馏式麦汁煮沸系统及其煮沸工艺。
技术介绍
啤酒的酿造过程大致分为糖化和发酵两大步。糖化过程包含麦芽粉碎，麦芽与热水在糖化锅中混合成麦醪并在工艺温度下糖化，在酶的作用下将糖分等水溶物溶于热水，形成麦汁。之后将麦汁加入煮沸锅中，加热麦汁并煮沸一段时间。煮沸后，热凝固物在旋流(旋流沉淀)中与麦汁分离，最后将麦汁经过冷却冲氧后进入发酵罐，并投入酵母开始发酵。啤酒糖化过程需要大量的能源，其中又以麦汁煮沸阶段最为耗能，因为麦汁煮沸的时间通常在1小时以上。该过程消耗的能源可以达到整个糖化过程的40-60％。该能源消耗会随着煮沸锅的设计及工艺过程有很大的出入，一个优质煮沸系统不仅能降低煮沸时的能源消耗，还会使煮沸后的麦汁的质量大大提高。目前的精酿行业中大多使用内加热常压煮沸，有些也会使用强制内加热常压煮沸，这些传统的煮沸方式虽然目前能满足精酿行业麦汁制备的工艺需求，但随着社会的日益发展，行业的水准越来越高，麦汁质量的要求也会越来越高。在未来的发展中，节能减排意识会越来越本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏式麦汁煮沸系统，包括锅体(4)、保温壳体(1)，锅体(4)外设置保温壳体(1)，其特征在于：还包括精馏塔(12)、喷射泵(11)、变频泵(7)、麦汁泵(8)及外部加热器(10)，在锅体(4)顶部设置精馏塔(12)，锅体(4)底部连接变频泵(7)入口，变频泵(7)出口连接至精馏塔(12)物料入口，精馏塔(12)物料出口连通锅体(4)内部，锅体(4)底部同时连接麦汁泵(8)入口，麦汁泵(8)出口连接至外部加热器(10)物料入口，外部加热器(10)物料出口连接至锅体(4)顶部物料入口，所述喷射泵(11)的蒸气出口连接至外部加热器(10)的蒸气入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种精馏式麦汁煮沸系统，包括锅体(4)、保温壳体(1)，锅体(4)外设置保温壳体(1)，其特征在于：还包括精馏塔(12)、喷射泵(11)、变频泵(7)、麦汁泵(8)及外部加热器(10)，在锅体(4)顶部设置精馏塔(12)，锅体(4)底部连接变频泵(7)入口，变频泵(7)出口连接至精馏塔(12)物料入口，精馏塔(12)物料出口连通锅体(4)内部，锅体(4)底部同时连接麦汁泵(8)入口，麦汁泵(8)出口连接至外部加热器(10)物料入口，外部加热器(10)物料出口连接至锅体(4)顶部物料入口，所述喷射泵(11)的蒸气出口连接至外部加热器(10)的蒸气入口。


2.根据权利要求1所述的精馏式麦汁煮沸系统，其特征在于：所述锅体(4)底部设置第一出料阀(5)及第二出料阀(6)，所述第一出料阀(5)与所述变频泵(7)连接，所述第二出料阀(6)与所述麦汁泵(8)连接。


3.根据权利要求1所述的精馏式麦汁煮沸系统，其特征在于：所述锅体(4)的顶部连接有自动排气阀(2)和压力传感器(3)，锅体(4)侧部设置温度传感器(9)。


4.根据权利要求1所述的精馏式麦汁煮沸系统，其特征在于：所述锅体(4)内顶部设置有一伞形分配器(13)，伞形分配器(13)位于精馏塔(12)出料口及外部加热器(10)所连接的锅体(4)顶部物料入口下方。


5.根据权利要求1所述的精馏式麦汁煮沸系统，其特征在于：所述伞形分配器(13)为球冠型。


6.根据权利要求1所述的精馏式麦汁煮沸系统，其特征在于：所述外部加热器(10)由加热器壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓勇，李占勇，徐庆，张旅，傅静宇，韦小利，马文燕，
申请(专利权)人：宁波沪港食品机械制造有限公司，天津科技大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33