本实用新型专利技术公开了一种新型麦汁煮沸锅二次蒸汽回收系统，包括煮沸锅和热交换器，煮沸锅内设置有加热器，所述热交换器为列管式冷热交换器或板式冷热交换器，热交换器上设有二次蒸汽进气口和二次蒸汽出气口，二次蒸汽进气口上连接有二次蒸汽进气管道，二次蒸汽出气口连接有二次蒸汽出口管道，所述煮沸锅的出口端设有风管，二次蒸汽进气管道和二次蒸汽出气管道分别与风管连通，所述风管的管道上设有第一自动蝶阀，二次蒸汽进气管道的入口端设置在第一自动蝶阀的下方，二次蒸汽出气管道的出口端设置在第一自动蝶阀的上方，二次蒸汽出气管道上设有第二自动蝶阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械容器设备
，尤其是一种啤酒生产糖化车间、麦汁煮沸锅的二次蒸汽的回收利用系统。
技术介绍
目前，中国啤酒生产能力世界排行第一，全年近5000万吨，而生产啤酒的主要工序糖化生产的麦汁煮沸锅是消耗热能蒸汽的主要容器，占啤酒生产全厂的35%以上的蒸汽消耗，因此该工序容器生产节约蒸汽是重中之重，一般啤酒厂都是用较高温度的蒸汽对麦汁进行加热煮沸，麦汁煮沸系统对二次蒸汽的回收和利用基本都是采用热水储能系统，将回收的二次蒸汽转化为热水，再用热水来预热下一锅的麦汁，减少下一锅的麦汁升温阶段的蒸汽消耗，但是使用较高温度的蒸汽加热麦汁会导致麦汁煮沸热负荷大，影响啤酒品质，并且大部分啤酒厂的热水储能系统都未能完全回收煮沸过程产生的二次蒸汽，而且将二次蒸汽转化为热水，再以热水预热麦汁的过程会存在热损失问题，所以总体来说二次蒸汽回收的热利用率不尚。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种能完全回收麦汁煮沸过程中的二次蒸汽且热利用率高的新型麦汁煮沸锅二次蒸汽回收系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种新型麦汁煮沸锅二次蒸汽回收系统，包括煮沸锅和热交换器，煮沸锅内设置有加热器，其特征在于:所述热交换器为列管式冷热交换器或板式冷热交换器，热交换器上设有二次蒸汽进气口和二次蒸汽出气口，二次蒸汽进气口上连接有二次蒸汽进气管道，二次蒸汽出气口连接有二次蒸汽出口管道，所述煮沸锅的出口端设有风管，二次蒸汽进气管道和二次蒸汽出气管道分别与风管连通，所述风管的管道上设有第一自动蝶阀，二次蒸汽进气管道的入口端设置在第一自动蝶阀的下方，二次蒸汽出气管道的出口端设置在第一自动蝶阀的上方，二次蒸汽出气管道上设有第二自动蝶阀。上述结构中，二次蒸汽进气管道靠近风管的为入口端，靠近热交换器的为出口端，二次蒸汽出气管道靠近风管的为出口端，靠近热交换器的为入口端，不需要回收的二次蒸汽可通过风管排出，当需要回收二次蒸汽时，将风管上的第一自动蝶阀关闭，第二自动蝶阀打开，使得二次蒸汽通过二次蒸汽进气管道进入热交换器，多余的二次蒸汽通过二次蒸汽出气管道回到风管中，通过风管排出，完成整个二次蒸汽的回收，该回收系统的二次蒸汽热利用率高，结构简单，安全性高。作为本技术的进一步设置，所述风管上连接有安全管道，该安全管道上设有泄压阀，安全管道的两端分别设置在第一自动蝶阀的上方和下方，所述安全管道上设有安全支管，该安全支管的另一端与二次蒸汽出气管道连通，且设置在第二自动蝶阀的出口侧，安全支管上设有第一爆破片。上述结构中，因煮沸锅中的压力要求保持在0.018-0.025MPa，所以泄压阀是用来调节煮沸锅内的压力的，当煮沸锅内的压力大于规定值时，打开泄压阀，当煮沸锅内的压力降到规定值后关闭，该泄压阀由电磁蝶阀构成，第一爆破片的设置起到了安全预警的作用，并及时解决安全问题，当温度达到第一爆破片设定的温度且第一爆破片两侧的压力差达到预定值时，第一爆破片即可动作并泄放压力，减小安全隐患。作为本技术的进一步设置，所述二次蒸汽进气管道上设有第一支管和第二支管，第一支管上设有真空阀，第二支管上设有第二爆破片，真空阀设置在靠近风管的位置，第二爆破片设置在靠近热交换器的位置。上述结构中，真空阀对二次蒸汽进气管道起到保护的作用，保障了系统能安全进行，第二爆破片也是起到安全保护作用，当二次蒸汽进气管道内的温度达到设定值，且管道内的压力与外界的压力差达到预定值时，第二爆破片进行爆破预警，并且及时泄压，提高系统的安全性，减小生产过程中的安全隐患，延长设备的使用寿命。作为本技术的进一步设置，所述热交换器上设有冷水进水口和热水出水口，冷水进水口上连接有冷水进口管道，热水出水口上连接有热水出口管道，冷水进口管道和热水出口管道的管道上分别设有冷水气动蝶阀和热水气动蝶阀，热水出口管道上还设有温度显示器，该温度显示器设置在热水气动蝶阀的出口侧，所述冷水进水口和热水出水口设置在热交换器的同一侧，冷水进水口设置在远离二次蒸汽进气口的一侧，热水出水口设置在靠近二次蒸汽进气口的一侧。上述结构中，冷水通过冷水进口管道进入热交换器，经过二次蒸汽加热至90-95摄氏度再从热水出口管道流出送到贮能罐贮存，冷水气动蝶阀和热水气动蝶阀均是起到控制调节作用，温度显示器可供工作人员直观的观察到热水出口管道内的热水温度，当流出的热水温度低了，可将冷水进口管道内的冷水流量调小，当热水温度过高时，可加大冷水进口管道的流量，以确保热水温度能在9 O - 9 5摄氏度之间，保障系统的稳定性，冷水进水口远离二次蒸汽进气口，热水出水口靠近二次蒸汽进气口是为了让冷水能得到充分的加热，延长冷水的加热时间，提高二次蒸汽的热利用率。作为本技术的进一步设置，所述热交换器上设有CIP清洗装置，该CIP清洗装置包括分别设置在热交换器两侧的CIP进管和CIP回管，CIP回管上设有排污支管，所述CIP进管、CIP回管和排污支管的管道上分别设有进管气动蝶阀、回管气动蝶阀和排污气动蝶阀，排污支管设置在回管气动蝶阀的进口侧。上述结构中，当回收完毕后进行CIP进出洗涤整个系统包括容器管道，在不用拆开或移动设备的前提下，对设备装置加以清洗，提高产品的安全性，节约操作时间，提高效率，节约劳动力，保障操作安全，节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量，生产设备可实现大型化，自动化水平高，延长生产设备的使用寿命，进管气动蝶阀、回管气动蝶阀和排污气动蝶阀的设置提高了操作性和安全性，清洗后的杂质可通过排污支管排出，减少环境污染。采用上述方案，提高了二次蒸汽的热利用率，且系统安全性高，延长了设备的使用寿命O下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术具体实施例外观示意图；附图2为本技术具体实施例局部结构图；附图3为本技术具体实施例局部结构图；附图4为本技术具体实施例局部结构图。【具体实施方式】下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。本技术的具体实施例如图1-4所示，一种新型麦汁煮沸锅二次蒸汽回收系统，包括煮沸锅I和热交换器3，煮沸锅I内设置有加热器2，其特征在于:所述热交换器3为列管式冷热交换器或板式冷热交换器，热交换器3上设有二次蒸汽进气口和二次蒸汽出气口，二次蒸汽进气口上连接有二次蒸汽进气管道31，二次蒸汽出气口连接有二次蒸汽出口管道32，所述煮沸锅I的出口端设有风管4，二次蒸汽进气管道31和二次蒸汽出气管道32分别与风管4连通，所述风管4的管道上设有第一自动蝶阀41，二次蒸汽进气管道31的入口端设置在第一自动蝶阀41的下方，二次蒸汽出气管道32的出口端设置在第一自动蝶阀41的上方，二次蒸汽出气管道32上设当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型麦汁煮沸锅二次蒸汽回收系统，包括煮沸锅和热交换器，煮沸锅内设置有加热器，其特征在于：所述热交换器为列管式冷热交换器或板式冷热交换器，热交换器上设有二次蒸汽进气口和二次蒸汽出气口，二次蒸汽进气口上连接有二次蒸汽进气管道，二次蒸汽出气口连接有二次蒸汽出口管道，所述煮沸锅的出口端设有风管，二次蒸汽进气管道和二次蒸汽出气管道分别与风管连通，所述风管的管道上设有第一自动蝶阀，二次蒸汽进气管道的入口端设置在第一自动蝶阀的下方，二次蒸汽出气管道的出口端设置在第一自动蝶阀的上方，二次蒸汽出气管道上设有第二自动蝶阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑章寿，
申请(专利权)人：温州市啤酒设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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