一种降膜式麦汁煮沸系统及其煮沸工艺技术方案

技术编号:24159616 阅读:79 留言:0更新日期:2020-05-15 23:49
本发明专利技术涉及一种降膜式麦汁煮沸系统,包括煮沸锅,煮沸锅包括锅体及外壳,其还包括降膜蒸发器、变频泵及蒸气喷射泵,降膜蒸发器位于锅体顶部,降膜蒸发器的物料所处管程底端与锅体内部相通,所述变频泵入口与锅体底部连通,变频泵出口连通至降膜蒸发器顶部与物料所处管程顶端相通,所述蒸气喷射泵的蒸气出口与降膜蒸发器蒸气入口连接并连通至加热介质所处的壳程。本发明专利技术采用降膜蒸发取代传统内加热煮沸,管内麦汁流动性更好,而且加热更加均匀,更加有效地避免结焦现象,具有节约能源,节约糖化及清洗用水等优点。

A falling film wort boiling system and its boiling technology

【技术实现步骤摘要】
一种降膜式麦汁煮沸系统及其煮沸工艺
本专利技术属于麦汁煮沸系统
,尤其涉及一种降膜式麦汁煮沸系统及其煮沸工艺。
技术介绍
在啤酒酿制工艺中,主要有麦汁制备和发酵两大步。麦芽粉碎后与热水混合成麦醪,在酶的作用下转化为含糖的麦汁。麦汁经过过滤后加入到煮沸锅,在煮沸锅中被加热并煮沸。在煮沸阶段,麦汁通过内部或外部加热器加热沸腾。煮沸后,热凝固物在旋流(旋流沉淀)中分离。此后麦汁经过冷却通入发酵罐中,投入酵母然后开始发酵。麦汁煮沸是酿造啤酒过程中麦汁制备的一个关键步骤,同时也是整个啤酒生产过程中最为耗能的环节(约为整个糖化过程的40-60%),一个优质的煮沸系统不仅能降低煮沸时的能源消耗,还会使煮沸后麦汁的质量大大提高。目前的精酿行业中大多使用内加热常压煮沸,在大型啤酒工厂中还有低压煮沸、低压动态煮沸或几种方式组合。在过去的十年内,上述煮沸方式还能够满足精酿行业麦汁制备工艺需求,但随着时间的推移,行业的水准越来越高,麦汁质量的要求越来越高。在未来的发展中,节能减排意识会越来越深入人心,排放要求也会越来越严格。所以专利技术一款既能节约能源和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降膜式麦汁煮沸系统,包括煮沸锅,煮沸锅包括锅体(4)及外壳(1),其特征在于:还包括降膜蒸发器(13)、变频泵(6)及蒸气喷射泵(11),所述降膜蒸发器(13)位于锅体(4)顶部,降膜蒸发器(13)的物料所处管程底端与锅体(4)内部相通,所述变频泵(6)入口与锅体(4)底部连通,变频泵(6)出口连通至降膜蒸发器(13)顶部与物料所处管程顶端相通,所述蒸气喷射泵(13)的蒸气出口与降膜蒸发器(13)蒸气入口连接并连通至加热介质所处的壳程。/n

【技术特征摘要】
1.一种降膜式麦汁煮沸系统,包括煮沸锅,煮沸锅包括锅体(4)及外壳(1),其特征在于:还包括降膜蒸发器(13)、变频泵(6)及蒸气喷射泵(11),所述降膜蒸发器(13)位于锅体(4)顶部,降膜蒸发器(13)的物料所处管程底端与锅体(4)内部相通,所述变频泵(6)入口与锅体(4)底部连通,变频泵(6)出口连通至降膜蒸发器(13)顶部与物料所处管程顶端相通,所述蒸气喷射泵(13)的蒸气出口与降膜蒸发器(13)蒸气入口连接并连通至加热介质所处的壳程。


2.根据权利要求1所述的一种降膜式麦汁煮沸系统,其特征在于:所述降膜蒸发器(13)制有二次蒸气口(9),蒸气喷射泵(13)制有与所述二次蒸气口(9)连接的二次蒸汽入口,蒸气喷射泵(13)连接外部蒸气,并在入口处设有蒸气质量流量计(10)。


3.根据权利要求1所述的一种降膜式麦汁煮沸系统,其特征在于:在锅体(4)内部上方固装伞形分配器(15),该伞形分配器(15)位于降膜蒸发器(13)下方,该伞形分配器(15)的周边靠近锅体(4)侧壁,流经伞形分配器(15)的物料被分配至锅体(4)侧壁,沿锅体(4)侧壁下降。


4.根据权利要求3所述的一种降膜式麦汁煮沸系统,其特征在于:所述伞形分配器(15)为球冠型。


5.根据权利要求1所述的一种降膜式麦汁煮沸系统,其特征在于:所述锅体(4)底部设置出料阀(5),锅体(4)顶部连接有自动排气阀(2)和压力传感装置(3),锅体(4)侧部设置温度传感器(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:戴晓勇李占勇徐庆张旅傅静宇韦小利马文燕
申请(专利权)人:宁波沪港食品机械制造有限公司天津科技大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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