一种型腔式免充气轮胎模芯模具制造技术

技术编号:24128607 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-13 05:28
一种型腔式免充气轮胎模芯模具,包括多个第一模芯单元体、多个第二模芯单元体、多个第一脱模模柄和多个第二脱模模柄;第一脱模模柄与第二脱模模柄连接设置,第一脱模模柄与第二脱模模柄均为扇环状;多个第一脱模模柄与第二脱模模柄依次交替且呈环形连接设置;第一脱模模柄的侧边设置有第一模柄柱;第二脱模模柄的侧边设置有第二模柄柱;第一模芯单元体设置在第一脱模模柄的外周;第一模芯单元体包括连接部和成型部;第二模芯单元体设置在第二脱模模柄的外周;第二模芯单元体为扇形板状。本实用新型专利技术通过模芯单元体组成的模芯模具,解决了现有轮胎自重量大和模芯脱模较为困难的问题。

A mould with cavity for the core of air free tire

【技术实现步骤摘要】
一种型腔式免充气轮胎模芯模具
本技术涉及轮胎生产
,尤其涉及一种型腔式免充气轮胎模芯模具。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地移动的圆环形弹性橡胶PU制品,大致可分为充气式轮胎和免充气式轮胎。充气式轮胎是通过充入气体支撑,但是很容易漏气、爆胎,使用维护麻烦;免充气轮胎是不用充气的轮胎,不借助气体,仅利用轮胎自身材料和结构实现支撑及缓冲性能。虽然免充气轮胎无需充气,不会有爆胎等危险情况发生,但其采用实心结构,弹性差,自重量大,抗震性能不佳,使用时舒适度低,成本高因而很难推广使用。在免充气轮胎制造过程中,也有会利用到模芯,现有的模芯为一个整体的环形结构或者一大块扇形结构,由于连接部分、支撑筋条等结构的存在,使模芯的脱模较为困难。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种型腔式免充气轮胎模芯模具,通过多种模芯单元体组成的轮胎模芯模具,解决了现有轮胎弹性差、自重量大和模芯的脱模较为困难的问题。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提供了一种型腔式免充气轮胎模芯模具,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型腔式免充气轮胎模芯模具,其特征在于,包括多个第一模芯单元体(1)、多个第二模芯单元体(2)、多个第一脱模模柄(3)和多个第二脱模模柄(4);/n一个第一脱模模柄(3)与一个第二脱模模柄(4)连接设置,第一脱模模柄(3)与第二脱模模柄(4)均为扇环状;多个第一脱模模柄(3)与第二脱模模柄(4)依次交替且呈环形连接设置;/n第一脱模模柄(3)的侧边设置有第一模柄柱(5);第二脱模模柄(4)的侧边设置有第二模柄柱(6);/n第一模芯单元体(1)设置在第一脱模模柄(3)的外周;第一模芯单元体(1)包括连接部(7)和成型部(8);连接部(7)为圆柱状,连接部(7)的一端设置在第一脱模模柄(3)...

【技术特征摘要】
1.一种型腔式免充气轮胎模芯模具,其特征在于,包括多个第一模芯单元体(1)、多个第二模芯单元体(2)、多个第一脱模模柄(3)和多个第二脱模模柄(4);
一个第一脱模模柄(3)与一个第二脱模模柄(4)连接设置,第一脱模模柄(3)与第二脱模模柄(4)均为扇环状;多个第一脱模模柄(3)与第二脱模模柄(4)依次交替且呈环形连接设置;
第一脱模模柄(3)的侧边设置有第一模柄柱(5);第二脱模模柄(4)的侧边设置有第二模柄柱(6);
第一模芯单元体(1)设置在第一脱模模柄(3)的外周;第一模芯单元体(1)包括连接部(7)和成型部(8);连接部(7)为圆柱状,连接部(7)的一端设置在第一脱模模柄(3)的外周面,连接部(7)的另一端与成型部...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱怡伟
申请(专利权)人:广州市魔力达车业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1