一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域的一种注塑模具，其包括凸模板和位于凸模板上的凹模板，凸模板上设置有凸模块，凸模块远离凸模板一侧开设有成型槽，凹模板上开设有与凸模块配合的凹模孔，凸模块与凹模孔间设有成型腔室，贯穿凹模板开设有与成型腔室最高处连通的主流道，贯穿凹模板设置有可沿凹模板运动的若干均匀分布的推杆，推杆贯穿凹模孔的孔壁设置，且推杆靠近凸模板一端设置有推块，于凹模孔的孔壁上开设有位于凹模板上嵌槽，推杆上设置有驱动推杆运动的调节组件。设计的注塑模具，可通过推杆将注塑产品从凹模板上推出，便于注塑产品从成型腔室中脱落，注塑产品取出方便，提高了注塑产品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
模具是一种将坯料加工为具有特定形状和尺寸的制件工具。模具主要包括注塑、吹塑、挤出、压铸成型和冲压等，常用于机械加工、医疗设备、航空航天、船舶、汽车等多个领域，模具是用来制作成型物品的工具，且不同的模具由不同的零件构成。公告号为CN204749135U的中国专利公开了一种注塑成型模具，该注塑成型模具包括底板以及由上往下设置于底板上的第一板体、行位压块、第二板体、第三板体，在第三板体内设有顶针拖板，顶针拖板上设置有顶针板，第一板体相对的两侧面凹分别设有至少两组安装槽，于安装槽中开设有安装孔，安装孔用于与注塑设备固定连接，第一板体的顶面上设有型孔。该注塑成型模具在工作过程中，将浇注液沿第一板体的进料孔倒入第一板体、行位压块、第二板体形成的成型腔，然后经过一段时间放置，直至产品成型。上述注塑成型模具在加工过程中，需要操作人员对成型模具进行整体拆分，然后取出注塑产品，使得注塑产品取出不便，影响产品成型的加工效率。
技术实现思路
r>本技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括凸模板(3)和位于所述凸模板(3)上的凹模板(2)，所述凸模板(3)上设置有凸模块(31)，所述凸模块(31)远离凸模板(3)一侧开设有成型槽(32)，所述成型槽(32)呈异形设置，所述凹模板(2)上开设有与所述凸模块(31)配合的凹模孔(21)，所述凸模块(31)与凹模孔(21)间设有成型腔室(7)，贯穿所述凹模板(2)开设有与所述成型腔室(7)最高处连通的主流道(24)，贯穿所述凹模板(2)设置有可沿所述凹模板(2)运动的若干均匀分布的推杆(62)，所述推杆(62)贯穿凹模孔(21)的孔壁设置，且所述推杆(62)靠近凸模板(3)一端设置有推块(63)，于所...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括凸模板(3)和位于所述凸模板(3)上的凹模板(2)，所述凸模板(3)上设置有凸模块(31)，所述凸模块(31)远离凸模板(3)一侧开设有成型槽(32)，所述成型槽(32)呈异形设置，所述凹模板(2)上开设有与所述凸模块(31)配合的凹模孔(21)，所述凸模块(31)与凹模孔(21)间设有成型腔室(7)，贯穿所述凹模板(2)开设有与所述成型腔室(7)最高处连通的主流道(24)，贯穿所述凹模板(2)设置有可沿所述凹模板(2)运动的若干均匀分布的推杆(62)，所述推杆(62)贯穿凹模孔(21)的孔壁设置，且所述推杆(62)靠近凸模板(3)一端设置有推块(63)，于所述凹模孔(21)的孔壁上开设有位于所述凹模板(2)上且供所述推块(63)嵌合的嵌槽(22)，所述推杆(62)上设置有驱动推杆(62)运动的调节组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸模板(3)远离凹模板(2)一侧设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)远离凸模板(3)一端设置有下模座(5)，所述凹模板(2)远离凸模板(3)一侧设置有上模座(1)。


3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于，所述上模座(1)上开设有浇口(11)，所述浇口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：解菁，
申请(专利权)人：陕西博迪塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61