一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站制造技术

一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站，包括计量斗、搅拌装置、水泥仓、输送装置，计量斗设置于水泥仓的一侧，计量斗外侧设有骨料支架，计量斗上设有破拱装置，破拱装置包括铰接座、活动杆、气缸，铰接座设置在计量斗的底部两侧，活动杆上设有铰接孔，活动杆均通过铰接孔转动设置在铰接座上，活动杆相靠近一端设有安装板，安装板上设有多个弯爪，活动杆相远离一端设有铰接头，计量斗的两侧侧壁上设有气缸固定座，气缸固定座上设置气缸，气缸活塞杆与铰接头进行铰接，实现气缸推动活动杆在铰接座上转动，并使得弯爪对计量斗内壁进行刮料。相比较转辊破拱的方式，弯爪能够有效将附着在计量斗内壁上的骨料刮除，保证了计量斗的下料顺畅。

A special concrete mixing station for the preparation of energy-saving prefabricated concrete components

【技术实现步骤摘要】
一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站
本专利技术属于建筑施工设备
，具体涉及一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土预制构件在建筑施工中得到了广泛的应用，而大部分混凝预制构件中所采用的混凝土都是通过混凝土搅拌站制成，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，混凝土搅拌站设备通身采用整体钢结构铸造，整体结构强度高，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构，混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。而且还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。但由于混凝土搅拌站需要大量设备，这些设备占地面积相对较大，而且还需要建造基础墩和运输坡道，基础施工量大，施工周期长，从而大大增加了成本。而且现有的计量斗在下料时，由于斗内的骨料中含有泥土和水分，会导致骨料粘附在计量斗内壁上，从而引起下料不畅，甚至出现堵塞现象，最终影响到骨料的正常计量，而现有的破拱方法主要采用电机带动转辊旋转从而实现破拱，但这种破拱方式治标不治本，仍然会有少量骨料附着在计量斗内壁上，从而影响下料效率。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，公开了一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站，用于解决现有技术中混凝土搅拌站占地面积较大以及计量斗下料不均容易堵塞的问题。具体的技术方案如下：一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站，包括计量斗、搅拌装置、水泥仓、输送装置，所述搅拌装置包括支撑台和搅拌机，所述支撑台底部四周设有支撑腿，支撑台上设置所述搅拌机，所述搅拌机顶部进料口处分别设有进料斗和粉斗，所述进料斗和粉斗底部的出料口均与搅拌机的进料口连通，搅拌机的底部出料口处设有出料斗，所述出料斗下端贯穿所述支撑台；所述水泥仓设置在搅拌装置的一侧，水泥仓底部安装有水泥仓支架，且水泥仓底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机为向上倾斜设置并穿过所述水泥仓支架，且螺旋输送机的另一端出料口位于所述粉斗的上方；所述计量斗设置于水泥仓的一侧，且计量斗外侧设有骨料支架，所述计量斗上设有破拱装置，所述破拱装置包括铰接座、活动杆、气缸，所述铰接座固定设置在计量斗的底部两侧，所述活动杆数量为两个，且活动杆上设有铰接孔，所述铰接孔呈腰型孔状，两个活动杆均通过所述铰接孔转动设置在铰接座上，两个活动杆相靠近一端设有安装板，所述安装板上垂直设有多个弯爪，两个活动杆相远离一端设有铰接头，计量斗的两侧侧壁上设有气缸固定座，所述气缸固定座上设置所述气缸，所述气缸活塞杆与所述铰接头进行铰接，实现气缸推动活动杆在铰接座上转动，并使得弯爪对计量斗内壁上的粘附的骨料进行刮料；计量斗下方设有计量输送带，所述计量输送带固定设置在骨料支架上；所述输送装置包括收集斗和输送带，所述收集斗固定设置在输送带的一端并位于所述计量输送带一端的下方，所述输送带的底部设有支撑杆，输送带为倾斜向上设置并穿过所述骨料支架和水泥仓支架，输送带的另一端进入到搅拌机上的所述进料斗中，且输送带上端底部设有支撑架，所述支撑架另一端固定设置在支撑台上。进一步的，所述出料斗位于支撑台底部的中心。进一步的，所述输送带的宽度小于骨料支架和水泥仓支架的宽度，进一步的，所述输送带和螺旋输送机的倾斜角度均为30度。进一步的，所述铰接孔在活动杆上的位置位于靠近气缸的一侧。进一步的，多个所述弯爪之间的距离之和与计量斗一侧的侧壁宽度一致。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术通过在搅拌装置一侧设置水泥仓，并在水泥仓的一侧设置计量斗，水泥仓通过螺旋输送机水泥输送至搅拌机中，且计量斗通过输送带依次穿过骨料支架和水泥仓并进入到进料斗中进行上料，省去了建斜坡和挖坑的流程，在平地上即可建造搅拌站，有效降低了建造成本。(2)本专利技术的计量斗上设有破拱装置，通过气缸推动活动杆在铰接座上转动，使得弯爪对计量斗的内壁进行刮料处理，相比较转辊破拱的方式，弯爪能够有效将附着在计量斗内壁上的骨料刮除，保证了计量斗的下料顺畅。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中计量斗的剖视图。图3为本专利技术中活动杆的侧视图。附图标记说明计量斗1、骨料支架11、破拱装置12、铰接座121、活动杆122、铰接孔1221、铰接头1222、气缸123、气缸固定座124、安装板125、弯爪126、计量输送带13、搅拌装置2、支撑台21、搅拌机22、进料斗221、粉斗222、出料斗223、水泥仓3、水泥仓支架31、螺旋输送机32、输送装置4、收集斗41、输送带42、支撑杆43、支撑架44。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。本专利技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站，包括计量斗、搅拌装置、水泥仓、输送装置，所述搅拌装置包括支撑台和搅拌机，所述支撑台底部四周设有支撑腿，支撑台上设置所述搅拌机，所述搅拌机顶部进料口处分别设有进料斗和粉斗，所述进料斗和粉斗底部的出料口均与搅拌机的进料口连通，搅拌机的底部出料口处设有出料斗，所述出料斗下端贯穿所述支撑台；所述水泥仓设置在搅拌装置的一侧，水泥仓底部安装有水泥仓支架，且水泥仓底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机为向上倾斜设置并穿过所述水泥仓支架，且螺旋输送机的另一端出料口位于所述粉斗的上方；所述计量斗设置于水泥仓的一侧，且计量斗外侧设有骨料支架，所述计量斗上设有破拱装置，所述破拱装置包括铰接座、活动杆、气缸，所述铰接座固定设置在计量斗的底部两侧，所述活动杆数量为两个，且活动杆上设有铰接孔，所述铰接孔呈腰型孔状，两个活动杆均通过所述铰接孔转动设置在铰接座上，两个活动杆相靠近一端设有安装板，所述安装板上垂直设有多个弯爪，两个活动杆相远离一端设有铰接头，计量斗的两侧侧壁上设有气缸固定座，所述气缸固定座上设置所述气缸，所述气缸活塞杆与所述铰接头进行铰接，实现气缸推动活动杆在铰接座上转动，并使得弯爪对计量斗内壁上的粘附的骨料进行刮料；计量斗下方设有计量输送带，所述计量输送带固定设置在骨料支架上；所述输送装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站，其特征在于，包括计量斗、搅拌装置、水泥仓、输送装置，所述搅拌装置包括支撑台和搅拌机，所述支撑台底部四周设有支撑腿，支撑台上设置所述搅拌机，所述搅拌机顶部进料口处分别设有进料斗和粉斗，所述进料斗和粉斗底部的出料口均与搅拌机的进料口连通，搅拌机的底部出料口处设有出料斗，所述出料斗下端贯穿所述支撑台；所述水泥仓设置在搅拌装置的一侧，水泥仓底部安装有水泥仓支架，且水泥仓底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机为向上倾斜设置并穿过所述水泥仓支架，且螺旋输送机的另一端出料口位于所述粉斗的上方；所述计量斗设置于水泥仓的一侧，且计量斗外侧设有骨料支架，所述计量斗上设有破拱装置，所述破拱装置包括铰接座、活动杆、气缸，所述铰接座固定设置在计量斗的底部两侧，所述活动杆数量为两个，且活动杆上设有铰接孔，所述铰接孔呈腰型孔状，两个活动杆均通过所述铰接孔转动设置在铰接座上，两个活动杆相靠近一端设有安装板，所述安装板上垂直设有多个弯爪，两个活动杆相远离一端设有铰接头，计量斗的两侧侧壁上设有气缸固定座，所述气缸固定座上设置所述气缸，所述气缸活塞杆与所述铰接头进行铰接，实现气缸推动活动杆在铰接座上转动，并使得弯爪对计量斗内壁进行刮料；计量斗下方设有计量输送带，所述计量输送带固定设置在骨料支架上；所述输送装置包括收集斗和输送带，所述收集斗固定设置在输送带的一端并位于所述计量输送带一端的下方，所述输送带的底部设有支撑杆，输送带为倾斜向上设置并穿过所述骨料支架和水泥仓支架，输送带的另一端进入到搅拌机上的所述进料斗中，且输送带上端底部设有支撑架，所述支撑架另一端固定设置在支撑台上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站，其特征在于，包括计量斗、搅拌装置、水泥仓、输送装置，所述搅拌装置包括支撑台和搅拌机，所述支撑台底部四周设有支撑腿，支撑台上设置所述搅拌机，所述搅拌机顶部进料口处分别设有进料斗和粉斗，所述进料斗和粉斗底部的出料口均与搅拌机的进料口连通，搅拌机的底部出料口处设有出料斗，所述出料斗下端贯穿所述支撑台；所述水泥仓设置在搅拌装置的一侧，水泥仓底部安装有水泥仓支架，且水泥仓底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机为向上倾斜设置并穿过所述水泥仓支架，且螺旋输送机的另一端出料口位于所述粉斗的上方；所述计量斗设置于水泥仓的一侧，且计量斗外侧设有骨料支架，所述计量斗上设有破拱装置，所述破拱装置包括铰接座、活动杆、气缸，所述铰接座固定设置在计量斗的底部两侧，所述活动杆数量为两个，且活动杆上设有铰接孔，所述铰接孔呈腰型孔状，两个活动杆均通过所述铰接孔转动设置在铰接座上，两个活动杆相靠近一端设有安装板，所述安装板上垂直设有多个弯爪，两个活动杆相远离一端设有铰接头，计量斗的两侧侧壁上设有气缸固定座，所述气缸固定座上设置所述气缸，所述气缸活塞杆与所述铰接头进行铰接，实现气缸推动活动杆在铰接座上转动，并使得弯爪对计量斗内壁进行刮料；计量斗下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜奇，丁凯，
申请(专利权)人：江苏丹凤建筑集成化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32