智能自动化制浆站制造技术

本实用新型专利技术公开智能自动化制浆站，包括储料设备、自动上料设备、搅拌设备、搅拌池和配电柜；所述配电柜的电流输出端分别与所述自动上料设备的电流输入端和所述搅拌设备的电流输入端电连接；所述自动上料设备的进料口与所述储料设备的出料口连通，所述自动上料设备的出料口与所述搅拌池的进料口连通，所述搅拌设备的搅拌杆位于所述搅拌池内。本实用新型专利技术本实用新型专利技术的智能自动化制浆站通过自动上料系统，可根据浆液配比设定自动放料控制器放料次数、放料量，放料设定完成后螺旋输送机将粉煤灰和水泥按设定重量输送到称重器，放入的材料达到称重器设定值后停止下料并将其放入一级搅拌池，自动进行搅拌，完全实现了自动化制浆工作，人工干预较少。

Intelligent automatic pulping station

【技术实现步骤摘要】
智能自动化制浆站
本技术涉及制浆注浆
具体地说是智能自动化制浆站。
技术介绍
目前采空区治理采用的主要方法是地面注浆充填法，其主要工序集中在注浆站完成。注浆站是集浆液制备和注浆施工于一体的综合化生产车间，其核心是制浆系统和注浆系统。前用于采空区施工的注浆站施工工艺落后，工作流程基本依靠人工完成，工人工作时间长，自动化程度低，系统对人工依赖严重，一级搅拌车间内粉尘污染严重，危害工人的身体健康；上料系统为半自动化，每次上料需人工控制，增加了人员支出费用；放浆口需安排专人将制备好的浆液放出，人工浪费严重；随着近年人工费用的快速上涨，迫切需要对现有制浆站进行升级改造，实现制浆自动化。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供了上料、搅拌、放浆全自动的智能自动化制浆站。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：智能自动化制浆站，包括储料设备、自动上料设备、搅拌设备、搅拌池和配电柜；所述配电柜的电流输出端分别与所述自动上料设备的电流输入端和所述搅拌设备的电流输入端电连接；所述自动上料设备的进料口与所述储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能自动化制浆站，其特征在于，包括储料设备、自动上料设备、搅拌设备、搅拌池和配电柜；所述配电柜的电流输出端分别与所述自动上料设备的电流输入端和所述搅拌设备的电流输入端电连接；所述自动上料设备的进料口与所述储料设备的出料口连通，所述自动上料设备的出料口与所述搅拌池的进料口连通，所述搅拌设备的搅拌杆位于所述搅拌池内。/n

【技术特征摘要】
1.智能自动化制浆站，其特征在于，包括储料设备、自动上料设备、搅拌设备、搅拌池和配电柜；所述配电柜的电流输出端分别与所述自动上料设备的电流输入端和所述搅拌设备的电流输入端电连接；所述自动上料设备的进料口与所述储料设备的出料口连通，所述自动上料设备的出料口与所述搅拌池的进料口连通，所述搅拌设备的搅拌杆位于所述搅拌池内。


2.根据权利要求1所述的智能自动化制浆站，其特征在于，所述储料设备包括水泥储料斗(1)、粉煤灰储料斗(2)、清水池(3)和水玻璃池(18)；所述搅拌池包括一级搅拌池(11)和二级搅拌池(12)，所述一级搅拌池(11)的放浆口通过放浆管与所述二级搅拌池(12)流体导通，邻近所述放浆口的所述放浆管上安装有放浆蝶阀(13)；所述自动上料设备包括粉料上料机构和液体料上料机构；所述粉料上料机构包括位于水泥储料斗(1)底部的水泥卸料阀门(4)、位于粉煤灰储料斗(2)底部的粉煤灰卸料阀门(5)、水泥螺旋输送机(6)、粉煤灰螺旋输送机(7)、水泥称重器(9)、粉煤灰称重器(10)；所述液体料上料机构包括一级水泵(8)、二级水泵(16)和水玻璃泵(17)；
所述水泥卸料阀门(4)和所述粉煤灰卸料阀门(5)均为气动阀门，分别控制水泥储料斗(1)的出料口和粉煤灰储料斗(2)出料口的开启和关闭；所述水泥螺旋输送机(6)的进料口位于水泥卸料阀门(4)的下方，所述水泥螺旋输送机(6)的出料口与所述水泥称重器(9)的进料口连通，所述水泥称重器(9)的出料口与所述一级搅拌池(11)的进料口连通；所述粉煤灰螺旋输送机(7)的进料口位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生生，田乐，杨雪，陈君，冯旭海，高晓耕，梁敏，刘书杰，邓昀，邵晨霞，陈振国，许慧斌，
申请(专利权)人：北京中煤矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11