一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器制造技术

本发明专利技术公开了一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器，包括压力传感器和电机底座，所述电机底座的上方设置有驱动电机，且电机底座上方靠近驱动电机的前表面上设置有蓄电池，所述驱动电机前表面上靠近蓄电池的上方和下方分别设置有螺栓，所述蓄电池的上方设置有定时中断器，所述驱动电机上方靠近定时中断器的右侧位置处设置有提手。本发明专利技术设置有压力传感器，当混凝土通过振捣头的前端进入振捣头，能使压力传感器有效检测振捣器的插入深度，保证了工程的质量，而且设置有蓄电池来为驱动电机供电，当遇到突然断电的情况，而新浇筑的混凝土又快要到达初凝时间时，备用蓄电池就能起到很好的作用了。

【技术实现步骤摘要】
一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器
本专利技术属于土建设备
，具体涉及一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器。
技术介绍
混凝土振捣器有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量混凝土，振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。但是目前市场上的振捣器不仅结构复杂，而且功能单一，因为振捣头上没有刻度尺，很多时候振捣的深度都是凭劳动工人的经验来确定的，振捣密实度差异较大，遇到新手工作，他们便难以控制振捣器，影响工程的建造质量，而且没有设置蓄电池来为驱动电机供电，当遇到突然断电的情况，而新浇筑的混凝土又快要到达初凝时间，影响混凝土的振捣，必然影响工程质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器，以解决上述
技术介绍
中提出的振捣头上没有刻度尺，很多时候振捣的深度都是凭劳动工人的经验来确定的，振捣密实度差异较大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器，包括压力传感器和电机底座，所述电机底座的上方设置有驱动电机，且电机底座上方靠近驱动电机的前表面上设置有蓄电池，所述驱动电机前表面上靠近蓄电池的上方和下方分别设置有螺栓，所述蓄电池的上方设置有定时中断器，所述驱动电机上方靠近定时中断器的右侧位置处设置有提手，且驱动电机下方靠近电机底座的右侧位置处设置有电源外接头，所述电源外接头与蓄电池电性连接，且电源外接头与驱动电机电性连接，所述驱动电机的右侧位置处设置有软管，所述软管的前表面上设置有控制面板，且软管的内部设置有硬质杆件，所述软管的内部中间位置处设置有绳索，且软管的左侧设置有振捣头，所述压力传感器安装在振捣头的内部，所述定时中断器、控制面板、驱动电机和压力传感器均与蓄电池电性连接，所述定时中断器、控制面板、驱动电机和压力传感器均与电源外接头电性连接，所述定时中断器和压力传感器均与控制面板电性连接。优选的，所述螺栓共设置有两个，且两个螺栓分别安装在蓄电池的上方和下方。优选的，所述定时中断器与驱动电机通过螺母和螺钉固定连接。优选的，所述驱动电机与振捣头通过软管固定连接。优选的，所述控制面板与软管通过螺母和螺钉固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，因为设置有压力传感器，当混凝土通过振捣头的前端进入振捣头，能使压力传感器有效检测振捣器的插入深度，相对来说比工人的经验靠谱，保证了工程的建造质量，而且设置有蓄电池来为驱动电机供电，当遇到突然断电的情况，而新浇筑的混凝土又快要到达初凝时间时，备用蓄电池就能起到很好的作用了。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1-螺栓、2-定时中断器、3-提手、4-驱动电机、5-软管、6-绳索、7-控制面板、8-硬质杆件、9-压力传感器、10-振捣头、11-电机底座、12-电源外接头、13-蓄电池。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器，包括压力传感器9和电机底座11，电机底座11的上方设置有驱动电机4，且电机底座11上方靠近驱动电机4的前表面上设置有蓄电池13，驱动电机4前表面上靠近蓄电池13的上方和下方分别设置有螺栓1，蓄电池13的上方设置有定时中断器2，驱动电机4上方靠近定时中断器2的右侧位置处设置有提手3，且驱动电机4下方靠近电机底座11的右侧位置处设置有电源外接头12，电源外接头12与蓄电池13电性连接，且电源外接头12与驱动电机4电性连接，驱动电机4的右侧位置处设置有软管5，软管5的前表面上设置有控制面板7，且软管5的内部设置有硬质杆件8，软管5的内部中间位置处设置有绳索6，且软管5的左侧设置有振捣头10，压力传感器9安装在振捣头10的内部，定时中断器2、控制面板7、驱动电机4和压力传感器9均与蓄电池13电性连接，定时中断器2、控制面板7、驱动电机4和压力传感器9均与电源外接头12电性连接，定时中断器2和压力传感器9均与控制面板7电性连接。螺栓1共设置有两个，且两个螺栓1分别安装在蓄电池13的上方和下方。定时中断器2与驱动电机4通过螺母和螺钉固定连接。驱动电机4与振捣头10通过软管5固定连接。控制面板7与软管5通过螺母和螺钉固定连接。本专利技术中的压力传感器9，又称重力传感器，属于新型传感器技术，它采用弹性敏感构件制成悬臂式位移器，与采用弹性敏感构件制成的储能弹簧来驱动电触点，完成从重力变化到电信号的转换，通过混凝土压力挤压弹性敏感构件，造成压力，并完成压力变化到电信号的转换，并在控制面板7的显示屏上进行显示；本专利技术中的定时中断器2，其工作原理类似于洗衣机的进水工作原理，先通过控制面板7设定好需要振捣的时间，当驱动电机4工作到设定时间时，定时中断器2自动中断驱动电机4，这种编程是内设在定时中断器2的内部芯片上的。本专利技术的工作原理及使用流程：将驱动电机4放置在合适的位置，手持软管5，并将振捣头10放置到刚刚浇筑好的混凝土的下方，将电源外接头12接通外部电源，开启控制面板7上的开关按钮，驱动电机4开始工作，通过驱动电机4的工作，带动上端硬质杆件8进行转动，从而绳索6发生扭动，带动下端的硬质杆件8进行扭动，并撞击软管5和振捣头10，对混凝土起到很好的振捣的作用，使得混凝土浇筑密实，通过压力传感器9感应振捣头10进入到混凝土的深度，检测到的深度在控制面板7的显示屏上进行显示，能有效提高振捣效果，通过电源外接头12还可以为蓄电池13充电，当在振捣时突然停电，考虑到必须在混凝土初凝前振捣完毕，不得不使用蓄电池13继续供驱动电机4进行工作，每次振捣时间控制在二十秒，需要通过定时中断器2来控制，定时中断器2能有效中断驱动电机4的工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器，包括压力传感器（9）和电机底座（11），其特征在于：所述电机底座（11）的上方设置有驱动电机（4），且电机底座（11）上方靠近驱动电机（4）的前表面上设置有蓄电池（13），所述驱动电机（4）前表面上靠近蓄电池（13）的上方和下方分别设置有螺栓（1），所述蓄电池（13）的上方设置有定时中断器（2），所述驱动电机（4）上方靠近定时中断器（2）的右侧位置处设置有提手（3），且驱动电机（4）下方靠近电机底座（11）的右侧位置处设置有电源外接头（12），所述电源外接头（12）与蓄电池（13）电性连接，且电源外接头（12）与驱动电机（4）电性连接，所述驱动电机（4）的右侧位置处设置有软管（5），所述软管（5）的前表面上设置有控制面板（7），且软管（5）的内部设置有硬质杆件（8），所述软管（5）的内部中间位置处设置有绳索（6），且软管（5）的左侧设置有振捣头（10），所述压力传感器（9）安装在振捣头（10）的内部，所述定时中断器（2）、控制面板（7）、驱动电机（4）和压力传感器（9）均与蓄电池（13）电性连接，所述定时中断器（2）、控制面板（7）、驱动电机（4）和压力传感器（9）均与电源外接头（12）电性连接，所述定时中断器（2）和压力传感器（9）均与控制面板（7）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可定时振捣且可自行确定振捣深度的振捣器，包括压力传感器（9）和电机底座（11），其特征在于：所述电机底座（11）的上方设置有驱动电机（4），且电机底座（11）上方靠近驱动电机（4）的前表面上设置有蓄电池（13），所述驱动电机（4）前表面上靠近蓄电池（13）的上方和下方分别设置有螺栓（1），所述蓄电池（13）的上方设置有定时中断器（2），所述驱动电机（4）上方靠近定时中断器（2）的右侧位置处设置有提手（3），且驱动电机（4）下方靠近电机底座（11）的右侧位置处设置有电源外接头（12），所述电源外接头（12）与蓄电池（13）电性连接，且电源外接头（12）与驱动电机（4）电性连接，所述驱动电机（4）的右侧位置处设置有软管（5），所述软管（5）的前表面上设置有控制面板（7），且软管（5）的内部设置有硬质杆件（8），所述软管（5）的内部中间位置处设置有绳索（6），且软管（5）的左侧设置有振捣头（10），所述压力传感器（9）安装在振捣头（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浪雅，
申请(专利权)人：钟浪雅，
类型：发明
国别省市：广东,44