一种钢管混凝土腹杆组合箱梁制造技术

本实用新型专利技术提供的一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，包括混凝土顶板、钢管腹杆、方形平钢板、钢管下双弦杆和K型横撑。方形平钢板焊接于所述钢管腹杆上方，钢管腹杆上部、方形平钢板顶部设置有剪力钉，混凝土顶板与钢管腹杆通过剪力钉进行连接。钢管腹杆与钢管下双弦杆焊接连接，钢管下双弦杆之间通过K型横撑连接。本实用新型专利技术提供的一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，采用桁架式空间腹杆代替传统的实腹板显著减轻了结构自重，节省工程材料用量；与全钢桁架桥梁相比，在钢管腹杆及钢管下双弦杆中灌注混凝土，结构的稳定性及可靠度大大增强，且减小了结构用钢量，制作成本相应降低。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土腹杆组合箱梁
本技术属于桥梁工程
，具体涉及一种钢管混凝土腹杆组合箱梁。
技术介绍
随着桥梁跨径的不断加大，恒荷载占桥梁总荷载的比例也相应不断增加，自重愈来愈成为桥梁跨越能力向前发展的瓶颈。传统混凝土箱梁腹板及底板采用混凝土结构，工程材料用量多、自重大，限制着桥梁跨径的进一步增大；全钢桁架桥梁虽然采用空腹式型式，但其上弦杆、腹杆及下弦杆均采用薄壁钢结构，用钢量大，制作成本高昂；且薄壁弦杆结构刚度和强度较小，在承受轴向压力时易发生失稳破坏，为增强结构可靠度，需加大弦杆尺寸，这将进一步增大工程材料用量及工程造价。有鉴于上述传统整体式混凝土腹板箱梁桥及全钢桁架桥梁的存在的不足，本技术申请人探索一种确具实用价值的新型钢管腹杆组合箱梁。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服上述传统混凝箱梁以及桁架桥梁的不足，提供一种新型钢管腹杆组合箱梁，使其达到减轻结构自重、受力明确合理、施工简单等目的。为了解决本技术的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，包括混凝土顶板1、钢管腹杆2、方形平钢板3、钢管下双弦杆4和K型横撑5；所述方形平钢板3焊接于所述钢管腹杆2上方，所述钢管腹杆2上部、方形平钢板3顶部设置有剪力钉6；所述混凝土顶板1与钢管腹杆2通过剪力钉6进行连接；所述钢管腹杆2与钢管下双弦杆4焊接连接；所述钢管下双弦杆4之间通过K型横撑5连接，进一步增强结构的整体性和稳定性。优选地，所述钢管腹杆2由竖向腹杆和斜向腹杆交替组成。优选地，所述钢管腹杆2的截面为圆形，所述圆形钢管腹杆2内部填充有混凝土。优选地，所述钢管下双弦杆4的截面为方形，顶部平整，可为钢管腹杆2施工提供有效支撑，减少了现场支架搭设，施工便捷缩短工期。优选地，所述方形钢管下双弦杆4内部填充有混凝土。优选地，所述钢管腹杆2与钢管下双弦杆4之间不连通，两者内部混凝土各成一体，灌注混凝土时更易捣实，避免出现产生空洞，使结构受力更加均匀优选地，所述钢管下双弦杆4上开有混凝土压浆灌注孔和气孔，防止灌注混凝土时产生空洞。优选地，所述K型横撑5由空钢管组成，不灌注混凝土，所述空钢管采用焊接方式连接，所述K型横撑钢管的自身纵缝、对接焊缝采用自动焊，全焊透。与现有技术相比，本技术获得的有益效果是：本技术提供的一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，采用桁架式空间腹杆代替传统的实腹板显著减轻了结构自重，节省工程材料用量；与全钢桁架桥梁相比，在钢管腹杆及钢管下双弦杆中灌注混凝土，结构的稳定性及可靠度大大增强，且减小了结构用钢量，制作成本相应降低；钢管腹杆及钢管下双弦杆一方面可为其内部混凝土提供模板作用，另一方面可限制混凝土受压时的变形，增强了混凝土的抗压能力和结构的承载能力；钢管腹杆与钢管下双弦杆焊接连接，取消了复杂的连接构件，使结构受力更简洁，施工更加方便；钢管腹杆与钢管下双弦杆之间不连通，两者内部混凝土各成一体，钢管内灌注混凝土时更易捣实，避免出现产生空洞，使结构受力更加均匀；钢管下双弦杆截面为方形，顶部平整可为其上部的钢管腹杆施工时提供良好支撑，减少了现场支架搭设，施工便捷缩短工期；钢管下双弦杆之间采用K型横撑连接，结构的整体性和稳定性得到进一步增强。附图说明图1为一种钢管混凝土腹杆组合箱梁断面示意图。图2为一种钢管混凝土腹杆组合箱梁底平面示意图。图3为一种钢管混凝土腹杆组合箱梁腹杆处立剖面示意图。附图标记：1、混凝土顶板；2、钢管腹杆；3、方形平钢板；4、钢管下双弦杆；5、K型横撑；6、剪力钉。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步说明。参见附图1和附图2，一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，包括混凝土顶板1、钢管腹杆2、方形平钢板3、钢管下双弦杆4和K型横撑5；所述方形平钢板3焊接于所述钢管腹杆2上方，所述钢管腹杆2上部、方形平钢板3顶部设置有剪力钉6；所述混凝土顶板1与钢管腹杆2通过剪力钉6进行连接；所述钢管腹杆2与钢管下双弦杆4焊接连接，取消了复杂的连接构件，使结构受力更简洁，施工更加方便；所述钢管下双弦杆4之间通过K型横撑5连接，进一步增强结构的整体性和稳定性。进一步地，所述钢管腹杆2由竖向腹杆和斜向腹杆交替组成。进一步地，所述钢管腹杆2的截面为圆形，所述圆形钢管腹杆2内部填充有混凝土。进一步地，所述钢管下双弦杆4的截面为方形，顶部平整，可为钢管腹杆2施工提供有效支撑，减少了现场支架搭设，施工便捷缩短工期。进一步地，所述方形钢管下双弦杆4内部填充有混凝土。进一步地，所述钢管腹杆2与钢管下双弦杆4之间不连通，两者内部混凝土各成一体，灌注混凝土时更易捣实，避免出现产生空洞，使结构受力更加均匀进一步地，所述钢管下双弦杆4上开有混凝土压浆灌注孔和气孔，防止灌注混凝土时产生空洞。进一步地，所述K型横撑5由空钢管组成，不灌注混凝土，所述空钢管采用焊接方式连接，所述K型横撑钢管的自身纵缝、对接焊缝采用自动焊，全焊透。本技术提供的一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，采用桁架式空间腹杆代替传统的实腹板显著减轻了结构自重，节省工程材料用量；与全钢桁架桥梁相比，在钢管腹杆及钢管下双弦杆中灌注混凝土，结构的稳定性及可靠度大大增强，且减小了结构用钢量，制作成本相应降低。以上列举的仅是本技术的具体实施例之一。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术所要保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，其特征在于：包括混凝土顶板（1）、钢管腹杆（2）、方形平钢板（3）、钢管下双弦杆（4）和K型横撑（5）；所述方形平钢板（3）焊接于所述钢管腹杆（2）上方，所述钢管腹杆（2）上部、方形平钢板（3）顶部设置有剪力钉（6）；所述混凝土顶板（1）与钢管腹杆（2）通过剪力钉（6）进行连接；所述钢管腹杆（2）与钢管下双弦杆（4）焊接连接；所述钢管下双弦杆（4）之间通过K型横撑（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，其特征在于：包括混凝土顶板（1）、钢管腹杆（2）、方形平钢板（3）、钢管下双弦杆（4）和K型横撑（5）；所述方形平钢板（3）焊接于所述钢管腹杆（2）上方，所述钢管腹杆（2）上部、方形平钢板（3）顶部设置有剪力钉（6）；所述混凝土顶板（1）与钢管腹杆（2）通过剪力钉（6）进行连接；所述钢管腹杆（2）与钢管下双弦杆（4）焊接连接；所述钢管下双弦杆（4）之间通过K型横撑（5）连接。2.如权利要求1所述的一种钢管混凝土腹杆组合箱梁，其特征在于：所述钢管腹杆（2）由竖向腹杆和斜向腹杆交替组成。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴辉腾，聂复生，张小明，魏建华，陈晔，丁杰栋，
申请(专利权)人：江西省交通设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36