大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法技术

本发明专利技术属于工程建设技术领域，公开了一种大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，通过利用带摄像头的探孔器排除管道堵塞现象；压浆实时采集参数并与设计参数比较，初步判断压浆密实度，以便及时进行补救；浆体凝固后利用管道密实度无损检测仪再次检测管道内压浆密实度，不会破坏凝固后的浆体，并能根据缺陷进行合理补救，操作简便、灵活，检测结果准确、可靠。从压浆前到压浆后时刻关注影响浆体密实度的参数以及压浆密实度有无缺陷，方便及时进行补救，也未对凝固后的浆体造成破坏，不影响浆体凝固效果。

【技术实现步骤摘要】
大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法
本专利技术涉及工程建设
，特别涉及一种大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法。
技术介绍
在铁路桥梁建设中，预应力管道压浆不密实的问题长期存在，如何解决此问题，目前国内在这一方面的研究还比较单一，并且使用的方法只能比较表观地在浇筑工艺和浇筑现场进行质量控制，但现场控制效果无法界定，并且一旦混凝土浇筑成型.对其内部可能存在的质量问题的检测手段缺乏，这也为以后的桥梁后期养护增加了成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有预应力管道压浆密实度只能通过现场进行控制，但现场质量控制效果无法界定，质量控制效果差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，包括以下步骤：S1、用带摄像头的探孔器检查管道，并根据检查结果采取相应的补救措施；S2、在管道内穿设钢绞线并进行张拉；S3、对管道抽真空；S4、向管道内压浆，并用灌浆自动记录仪实时采集：进浆压力、进浆量、浆体流速、及保压压力并传输至电脑，以便根据采集到的实际参数与相应的设计参数的比较结果，初步判定管道内浆体的密实度；S5、用管道密实度无损检测仪检测管道内凝固后浆体的密实度。其中，在所述步骤S1中，若观察到管道内有堵塞影响后续操作，则在对应堵塞位置开孔并疏通管道，然后封闭该开孔。其中，在所述步骤S1中，所述探孔器由探孔套环及内窥摄像头组成，将摄像头安装于探孔套环的前端，用牵引绳牵引探孔套环，探孔套环直径小于所述管道的设计直径；若探孔套环能够顺利通过，则管道合格；牵引过程中若遇到阻碍，则使用所述内窥摄像头进行观察；所述内窥摄像头采用可遥控的高清摄像头，所述内窥摄像头可任意旋转。其中，在所述步骤S3中，当管道内的真空度为0.06～0.08MPa时，停止抽真空；等待1min，若管道内的真空度压降小于0.02MPa，则管道密封性能良好，执行所述步骤S4。其中，在所述步骤S2与S3中，抽真空与压浆操作分别在所述管道的两端进行。其中，在所述步骤S4中，所述浆体通过以下步骤制成：首先在压浆台车中加入实际拌合水用量的80％～90％，启动电机使搅拌机运转，然后均匀加入全部压浆剂，边加边搅拌；再然后均匀加入全部水泥，水泥加完后再搅拌2min；最后加入剩余的拌合水，继续搅拌2min。其中，在所述步骤S4中，当排废管流出的浆体稠度与压浆端相同时，关闭抽真空端的阀门，继续压浆；当压浆泵上的压力表指针上升至0.5～0.6MPa时，关闭压浆泵暂停压浆，开始保压，保压3min后压浆作业结束；保压过程中点动压浆泵以使压浆泵的压力维持在0.5～0.6MPa。其中，在所述步骤S5中，检测时，使主机与磁性受信测点连接；开机后，把磁性受信测点与所述钢绞线连接；调试到数据采集模式，然后在管道另一侧敲击同一根钢绞线，敲击弹性波传到磁性受信测点，主机采集数据，并显示出波形，以反映管道的密实度情况。其中，所述管道密实度无损检测仪在使用前先在试件上进行检测。其中，所述管道通过以下步骤浇筑而成：S01、将定位网片按照设计位置进行安装，焊接牢固；S02、安装管道成孔橡胶棒；S03、浇筑混凝土，浇筑过程中，对除钢筋网片和橡胶棒以外的浇筑区域进行振捣；S04、根据混凝土凝固程度确定抽拔橡胶棒的时机，抽拔橡胶棒。(三)有益效果上述技术方案具有如下优点：本专利技术一种大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，通过利用带摄像头的探孔器排除管道堵塞现象；压浆实时采集参数并与设计参数比较，初步判断压浆密实度，以便及时进行补救；浆体凝固后利用管道密实度无损检测仪再次检测管道内压浆密实度，不会破坏凝固后的浆体，并能根据缺陷进行合理补救，操作简便、灵活，检测结果准确、可靠；从压浆前到压浆后时刻关注影响浆体密实度的参数以及压浆密实度有无缺陷，方便及时进行补救，也未对凝固后的浆体造成破坏，不影响浆体凝固效果。附图说明图1是本专利技术施工工艺流程图；图2是本专利技术混凝土箱梁压浆控制步骤示意图。图中：1、梁体；2、压浆台车；3、压浆泵；4、压浆自动记录仪；5、压浆帽；6、锚垫板；7、预应力管道；8、排废管；9、真空泵；10-1、10-2、10-3、10-4、阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“以上”的范围包括本数，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术公开了一种大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，包括以下步骤：S1、用带摄像头的探孔器检查管道，并根据检查结果采取相应的补救措施；采用带有摄像头的探孔器进行管道检查，方法实用，结构简单，制造成本低。S2、在管道内穿设钢绞线并进行张拉；S3、对管道抽真空；S4、向管道内压浆，并用灌浆自动记录仪实时采集：进浆压力、进浆量、浆体流速、及保压压力并传输至电脑，以便根据采集到的实际参数与相应的设计参数的比较结果，初步判定管道内浆体的密实度；压浆时,进浆压力、进浆量、浆体流速、及保压压力的采集均通过灌浆自动记录仪自动采集，可以通过记录的数据与设计数据进行比较，以确定设计注浆量，满足设计的要求，在管道正常的情况下，可以初步判定管道的密实度。S5、用管道密实度无损检测仪检测管道内凝固后浆体的密实度。利用管道密实度无损检测仪对管道进行检测，具有便捷、灵活、检测结果准确、可靠等优点，相对于传统方法具有快速、准确、分析简单、不损害桥梁结构的特点。具体的，在所述步骤S1中，若观察到管道内有堵塞影响后续操作，则在对应堵塞位置开孔并疏通管道，然后封闭该开孔。步骤S1主要是用来检测管道的顺直度与堵塞情况，以保证钢绞线穿设、张拉，以及压浆操作的顺利进行，保证管道内压浆的密实度。其中，在所述步骤S1中，所述探孔器由探孔套环及内窥摄像头组成，将摄像头安装于探孔套环的前端，用牵引绳牵引探孔套环，探孔套环直径小于所述管道的设计直径；若探孔套环能够顺利通过，则管道合格；牵引过程中若遇到阻碍，则使用所述内窥摄像头进行观察；所述内窥摄像头采用可遥控的高清摄像头，所述内窥摄像头可任意旋转。采用自制带有内窥摄像头的探孔器进行管道检查，方法实用，结构简单。其中，在所述步骤S3中，当管道内的真空度为0.06～0.08MPa时，停止抽真空；等待1min，若管道内的真空度压降小于0.02MPa，本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、用带摄像头的探孔器检查管道，并根据检查结果采取相应的补救措施；S2、在管道内穿设钢绞线并进行张拉；S3、对管道抽真空；S4、向管道内压浆，并用灌浆自动记录仪实时采集：进浆压力、进浆量、浆体流速、及保压压力并传输至电脑，以便根据采集到的实际参数与相应的设计参数的比较结果，初步判定管道内浆体的密实度；S5、用管道密实度无损检测仪检测管道内凝固后浆体的密实度。

【技术特征摘要】
1.大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、用带摄像头的探孔器检查管道，并根据检查结果采取相应的补救措施；S2、在管道内穿设钢绞线并进行张拉；S3、对管道抽真空；S4、向管道内压浆，并用灌浆自动记录仪实时采集：进浆压力、进浆量、浆体流速、及保压压力并传输至电脑，以便根据采集到的实际参数与相应的设计参数的比较结果，初步判定管道内浆体的密实度；S5、用管道密实度无损检测仪检测管道内凝固后浆体的密实度。2.如权利要求1所述的大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，其特征在于，在所述步骤S1中，若观察到管道内有堵塞影响后续操作，则在对应堵塞位置开孔并疏通管道，然后封闭该开孔。3.如权利要求1或2所述的大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述探孔器由探孔套环及内窥摄像头组成，将摄像头安装于探孔套环的前端，用牵引绳牵引探孔套环，探孔套环直径小于所述管道的设计直径；若探孔套环能够顺利通过，则管道合格；牵引过程中若遇到阻碍，则使用所述内窥摄像头进行观察；所述内窥摄像头采用可遥控的高清摄像头，所述内窥摄像头可任意旋转。4.如权利要求1所述的大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，其特征在于，在所述步骤S3中，当管道内的真空度为0.06～0.08MPa时，停止抽真空；等待1min，若管道内的真空度压降小于0.02MPa，则管道密封性能良好，执行所述步骤S4。5.如权利要求1所述的大型混凝土箱梁预应力管道压浆密实度控制方法，其特征在于，在所述步骤S2与S3中，抽真空与压浆操作分别在所述管道的两端进行。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：中铁十九局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11