渣土清运装置制造方法及图纸

技术编号:40785705 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本公开涉及施工设备技术领域,尤其涉及一种渣土清运装置,该渣土清运装置包括:渣土收集机构,包括收集箱和供钻杆穿过的渣土引导筒,收集箱具有能够容纳渣土的内腔和连通内腔的出料口,渣土引导筒位于收集箱下方,渣土引导筒连接于收集箱且连通内腔;渣土运输机构,包括输料带,输料带位于所述出料口下方;排料机构,被配置为将内腔内的渣土经出料口排出。通过设置收集箱、渣土引导筒、输料带和排料机构,钻杆钻孔引导筒进行钻孔,产生的泥土进入至收集箱的内腔内,并通过排料机构将渣土经出料口排至位于出料口下方的输料带上,能够实现渣土的及时清运,避免渣土堆积影响钻孔,效率高,减少人工和时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及施工设备,尤其涉及一种渣土清运装置


技术介绍

1、桩基是一种常见的地下基础结构,用于承载建筑物或其它工程结构的重力载荷和水平载荷。

2、桩基施工是一种提供稳定承载力的基础结构形式,尤其在铁路工程地基处理中,其解决了土质脆弱、承载力低、沉降大、不均匀沉降等地基问题。在实际桩基施工过程中,桩孔内的泥土会顺着钻杆落到钻孔的外部,为了不影响钻孔的效率,需要及时对渣土进行清运,目前在施工现场需要配备合适的设备和人力,清运效率较低,导致桩基施工的效率较低,影响整体施工进度。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本公开提供了一种渣土清运装置。

2、本公开提供了一种渣土清运装置,包括:

3、渣土收集机构,包括收集箱和供钻杆穿过的渣土引导筒,所述收集箱具有能够容纳渣土的内腔和连通所述内腔的出料口,所述渣土引导筒位于所述收集箱下方,所述渣土引导筒连接于所述收集箱且连通所述内腔;

4、渣土运输机构,包括输料带,所述输料带位于所述出料口下方;

5、排料机构,被配置为将所述内腔内的渣土经所述出料口排出。

6、可选地,所述排料机构包括排料组件,所述排料组件包括转轴和安装于所述转轴上的螺旋叶片,所述转轴穿设于所述出料口,所述螺旋叶片位于所述内腔内。

7、可选地,所述排料机构包括排料筒,所述排料筒轴向的一端具有开口,另一端封闭,所述排料筒连接于所述收集箱,且所述排料筒的开口连通所述出料口,所述排料筒的筒壁上开设有排料口。

8、可选地,所述螺旋叶片在所述转轴轴向上的一端伸入至所述排料筒内。

9、可选地,所述排料筒于所述排料口处设置有渣土导向板,所述渣土导向板在竖直方向上向下倾斜设置,所述输料带位于所述导向板下方。

10、可选地,所述排料组件还包括用于粉碎渣土的粉碎刀,所述粉碎刀设置于所述转轴上,且位于所述排料筒内。

11、可选地,所述收集箱在同一侧开设有两个所述出料口,且每个所述出料口对应设置一所述排料机构。

12、可选地,所述排料机构还包括排料驱动组件,所述排料驱动组件设置于所述排料筒上,所述排料驱动组件用于驱动所述转轴转动。

13、可选地,所述排料驱动组件包括排料电机,所述排料电机传动连接于所述转轴,所述排料电机设置于所述排料筒上。

14、可选地,所述收集箱包括箱体和连接于所述箱体且位于所述箱体下方的支撑腿,所述渣土引导筒的长度小于或等于所述支撑腿的长度。

15、可选地,所述渣土运输机构还包括支撑架,所述支撑架上设置有第一传输辊和第二传输辊,所述输料带绕设于所述第一传输辊和第二传输辊;

16、在竖直方向上,所述第一传输辊所处的高度高于所述第二传输辊所处的高度,所述第二传输辊位于所述出料口下方。

17、可选地,所述支撑架包括倾斜设置的支撑板和可移动的架体,所述支撑板连接于所述架体,在竖直方向上,所述支撑板的第一端高于第二端,所述第一传输辊设置于所述支撑板的第一端,所述第二传输辊设置于所述支撑板的第二端。

18、可选地,所述支撑板于第二端设置有下挡料板;

19、和/或,所述支撑板于所述输料带宽度方向的两侧均设置有侧挡料板。

20、可选地,所述渣土运输机构还包括输料驱动组件,所述输料驱动组件包括输料电机,所述输料电机传动连接于所述第一传输辊,所述输料电机设置于所述支撑架上。

21、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

22、通过设置收集箱、渣土引导筒、输料带和排料机构,钻杆钻孔引导筒进行钻孔,产生的泥土进入至收集箱的内腔内,并通过排料机构将渣土经出料口排至位于出料口下方的输料带上,能够实现渣土的及时清运,避免渣土堆积影响钻孔,效率高,减少人工和时间成本。

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【技术保护点】

1.一种渣土清运装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料机构(3)包括排料组件(32),所述排料组件(32)包括转轴(321)和安装于所述转轴(321)上的螺旋叶片(322),所述转轴(321)穿设于所述出料口(1112),所述螺旋叶片(322)位于所述内腔(1111)内。

3.根据权利要求2所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料机构(3)包括排料筒(31),所述排料筒(31)轴向的一端具有开口,另一端封闭,所述排料筒(31)连接于所述收集箱(11),且所述排料筒(31)的开口连通所述出料口(1112),所述排料筒(31)的筒壁上开设有排料口(311)。

4.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述螺旋叶片(322)在所述转轴(321)轴向上的一端伸入至所述排料筒(31)内。

5.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料筒(31)于所述排料口(311)处设置有渣土导向板(312),所述渣土导向板(312)在竖直方向上向下倾斜设置,所述输料带(21)位于所述渣土导向板(312)下方。

6.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料组件(32)还包括用于粉碎渣土的粉碎刀(323),所述粉碎刀(323)设置于所述转轴(321)上,且位于所述排料筒(31)内。

7.根据权利要求5所述的渣土清运装置,其特征在于,所述收集箱(11)在同一侧开设有两个所述出料口(1112),且每个所述出料口(1112)对应设置一所述排料机构(3)。

8.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料机构(3)还包括排料驱动组件(33),所述排料驱动组件(33)设置于所述排料筒(31)上,所述排料驱动组件(33)用于驱动所述转轴(321)转动。

9.根据权利要求8所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料驱动组件(33)包括排料电机(331),所述排料电机(331)传动连接于所述转轴(321),所述排料电机(331)设置于所述排料筒(31)上。

10.根据权利要求1所述的渣土清运装置,其特征在于,所述收集箱(11)包括箱体(111)和连接于所述箱体(111)且位于所述箱体(111)下方的支撑腿(112),所述渣土引导筒(12)的长度小于或等于所述支撑腿(112)的长度。

11.根据权利要求1所述的渣土清运装置,其特征在于,所述渣土运输机构(2)还包括支撑架(22),所述支撑架(22)上设置有第一传输辊(23)和第二传输辊(24),所述输料带(21)绕设于所述第一传输辊(23)和第二传输辊(24);

12.根据权利要求11所述的渣土清运装置,其特征在于,所述支撑架(22)包括倾斜设置的支撑板(221)和可移动的架体(222),所述支撑板(221)连接于所述架体(222),在竖直方向上,所述支撑板(221)的第一端高于第二端,所述第一传输辊(23)设置于所述支撑板(221)的第一端,所述第二传输辊(24)设置于所述支撑板(221)的第二端。

13.根据权利要求12所述的渣土清运装置,其特征在于,所述支撑板(221)于第二端设置有下挡料板(2211);

14.根据权利要求11所述的渣土清运装置,其特征在于,所述渣土运输机构(2)还包括输料驱动组件(25),所述输料驱动组件(25)包括输料电机(251),所述输料电机(251)传动连接于所述第一传输辊(23),所述输料电机(251)设置于所述支撑架(22)上。

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【技术特征摘要】

1.一种渣土清运装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料机构(3)包括排料组件(32),所述排料组件(32)包括转轴(321)和安装于所述转轴(321)上的螺旋叶片(322),所述转轴(321)穿设于所述出料口(1112),所述螺旋叶片(322)位于所述内腔(1111)内。

3.根据权利要求2所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料机构(3)包括排料筒(31),所述排料筒(31)轴向的一端具有开口,另一端封闭,所述排料筒(31)连接于所述收集箱(11),且所述排料筒(31)的开口连通所述出料口(1112),所述排料筒(31)的筒壁上开设有排料口(311)。

4.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述螺旋叶片(322)在所述转轴(321)轴向上的一端伸入至所述排料筒(31)内。

5.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料筒(31)于所述排料口(311)处设置有渣土导向板(312),所述渣土导向板(312)在竖直方向上向下倾斜设置,所述输料带(21)位于所述渣土导向板(312)下方。

6.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料组件(32)还包括用于粉碎渣土的粉碎刀(323),所述粉碎刀(323)设置于所述转轴(321)上,且位于所述排料筒(31)内。

7.根据权利要求5所述的渣土清运装置,其特征在于,所述收集箱(11)在同一侧开设有两个所述出料口(1112),且每个所述出料口(1112)对应设置一所述排料机构(3)。

8.根据权利要求3所述的渣土清运装置,其特征在于,所述排料机构(3)还包括排料驱动组件(33),所述排料驱动组件(33)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马珍尚尔海揣宏磊寇海军刘长伟姚佳禹范广京
申请(专利权)人:中铁十九局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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