一种装配式混凝土预制墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及墙板技术领域，且公开了一种装配式混凝土预制墙板，包括墙板主体，所述墙板主体的内部开设有梯形槽，梯形槽的内壁贴合设置有空心筒，空心筒的上下两侧均贴合设置有固定板，固定板的表面与梯形槽的内壁固定连接，固定板的内部开设有固定孔。本实用新型专利技术通过设置梯形槽、空心筒、固定板、固定孔、空心柱、钢丝绳、导向板、铁块、第一弹簧、连接板和吸引器，其中，当空心柱插入至固定孔内时，通过固定孔和空心柱的配合，将空心筒固定在梯形槽内，并通过空心筒和梯形槽的配合，使相邻的两个墙板主体固定在一起，当空心柱与固定孔分离时，空心筒能从梯形槽内取出，并使相邻的两个墙板主体分离开。主体分离开。主体分离开。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土预制墙板


[0001]本技术涉及墙板
，尤其涉及一种装配式混凝土预制墙板。

技术介绍

[0002]在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。但目前，由于相邻的两块墙板在拼装时较为麻烦，进而不便作业人员对多块墙板进行组装和拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于相邻的两块墙板在拼装时较为麻烦，进而不便作业人员对多块墙板进行组装和拆装，而提出的一种装配式混凝土预制墙板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种装配式混凝土预制墙板，包括墙板主体，所述墙板主体的内部开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁贴合设置有空心筒，所述空心筒的上下两侧均贴合设置有固定板，所述固定板的表面与梯形槽的内壁固定连接，所述固定板的内部开设有固定孔，所述固定孔的内壁贴合设置有空心柱，所述空心柱的内壁固定连接有钢丝绳，所述空心柱的表面贴合设置有导向板，所述导向板的表面与空心筒的内壁固定连接，所述钢丝绳的表面固定连接有铁块，所述导向板靠近铁块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近铁块的一侧和空心柱的表面均固定连接有连接板，所述空心筒正面贴合设置有吸引器。
[0006]优选的，所述吸引器包括手柄，所述手柄的背面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁固定连接有磁块，所述磁块的背面与空心筒的正面接触，所述螺纹筒的表面固定连接有转环，所述转环的正面与手柄的背面接触。
[0007]优选的，所述磁块的背面固定连接有定位柱，所述空心筒的正面开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位柱的表面接触。
[0008]优选的，所述空心筒内壁的左右两侧均贴合设置有滑板，所述滑板的正面固定连接有密封柱，所述滑板的背面和空心筒内壁的背面均固定连接有第二弹簧，所述定位柱的背面和定位孔的内壁均与密封柱的表面接触。
[0009]优选的，所述手柄的中心与磁块的中心在同一水平线上。
[0010]优选的，所述铁块的中心与空心筒的中心重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置梯形槽、空心筒、固定板、固定孔、空心柱、钢丝绳、导向板、铁块、第一弹簧、连接板和吸引器，其中，当空心筒插入至梯形槽内时，通过第一弹簧使空心柱插入至固定孔内，然后，通过固定孔和空心柱的配合，将空心筒固定在梯形槽内，并通过空心筒和梯形槽的配合，使相邻的两个墙板主体固定在一起，当磁块与空心筒接触，并
与铁块对齐时，通过磁块对铁块的吸力，使铁块与磁块之间距离减小，并通过移动的铁块，使空心柱与固定孔分离，此时，即可将空心筒从梯形槽内取出，并使相邻的两个墙板主体分离开，进而通过梯形槽、空心筒、固定板、固定孔、空心柱、钢丝绳、导向板、铁块、第一弹簧、连接板和吸引器的配合，使相邻的两个墙板主体在拆装时较为方便。
[0013](2)本技术通过设置定位柱和定位孔，其中，当定位柱插入至定位孔内时，通过定位柱和定位孔的配合，使磁块能与铁块对齐，进而在将相邻的两个墙板主体分离开时，通过定位柱和定位孔的配合，使使用者能快速的将磁块与铁块对齐，同时，当定位柱从定位孔内移出时，通过第二弹簧和滑板的配合，使密封柱的正面与空心筒的正面在同一垂直面内，进而便于使用者对定位孔进行密封。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术图2中A
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A处剖视图；
[0017]图4为本技术墙板主体的正视图；
[0018]图5为本技术空心筒的正视图。
[0019]图中：1、墙板主体；2、梯形槽；3、空心筒；4、固定板；5、固定孔；6、空心柱；7、钢丝绳；8、导向板；9、铁块；10、第一弹簧；11、连接板；12、吸引器；121、手柄；122、螺纹槽；123、螺纹筒；124、磁块；125、转环；13、定位柱；14、定位孔；15、滑板；16、密封柱；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
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5，一种装配式混凝土预制墙板，包括墙板主体1，墙板主体1的内部开设有梯形槽2，梯形槽2的内壁贴合设置有空心筒3，空心筒3的上下两侧均贴合设置有固定板4，固定板4的表面与梯形槽2的内壁固定连接，固定板4的内部开设有固定孔5，固定孔5的内壁贴合设置有空心柱6，空心柱6的内壁固定连接有钢丝绳7，空心柱6的表面贴合设置有导向板8，导向板8的表面与空心筒3的内壁固定连接，通过导向板8使空心柱6仅能上下移动，同时，当空心柱6插入至固定孔5内时，通过空心柱6和固定孔5的配合，使空心筒3固定在梯形槽2内，钢丝绳7的表面固定连接有铁块9，铁块9的中心与空心筒3的中心重合，导向板8靠近铁块9的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10靠近铁块9的一侧和空心柱6的表面均固定连接有连接板11，通过第一弹簧10和连接的配合，使空心柱6与固定孔5紧密接触，空心筒3正面贴合设置有吸引器12。
[0024]吸引器12包括手柄121，手柄121的背面开设有螺纹槽122，螺纹槽122的内壁螺纹连接有螺纹筒123，螺纹筒123的内壁固定连接有磁块124，手柄121的中心与磁块124的中心在同一水平线上，磁块124的背面与空心筒3的正面接触，螺纹筒123的表面固定连接有转环125，转环125的正面与手柄121的背面接触，通过螺纹槽122、螺纹筒123和转环125的配合，使磁块124与手柄121之间拆装较为方便，进而便于使用者对磁块124进行更换。
[0025]实施例二：
[0026]参照图1
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5，磁块124的背面固定连接有定位柱13，空心筒3的正面开设有定位孔14，定位孔14的内壁与定位柱13的表面接触，空心筒3内壁的左右两侧均贴合设置有滑板15，滑板15的正面固定连接有密封柱16，滑板15的背面和空心筒3内壁的背面均固定连接有第二弹簧17，定位柱13的背面和定位孔14的内壁均与密封柱16的表面接触，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土预制墙板，包括墙板主体(1)，其特征在于，所述墙板主体(1)的内部开设有梯形槽(2)，所述梯形槽(2)的内壁贴合设置有空心筒(3)，所述空心筒(3)的上下两侧均贴合设置有固定板(4)，所述固定板(4)的表面与梯形槽(2)的内壁固定连接，所述固定板(4)的内部开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的内壁贴合设置有空心柱(6)，所述空心柱(6)的内壁固定连接有钢丝绳(7)，所述空心柱(6)的表面贴合设置有导向板(8)，所述导向板(8)的表面与空心筒(3)的内壁固定连接，所述钢丝绳(7)的表面固定连接有铁块(9)，所述导向板(8)靠近铁块(9)的一侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)靠近铁块(9)的一侧和空心柱(6)的表面均固定连接有连接板(11)，所述空心筒(3)正面贴合设置有吸引器(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制墙板，其特征在于，所述吸引器(12)包括手柄(121)，所述手柄(121)的背面开设有螺纹槽(122)，所述螺纹槽(122)的内壁螺纹连接有螺纹筒(123)，所述螺纹筒(123)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜奇，丁凯，
申请(专利权)人：江苏丹凤建筑集成化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：