一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构制造技术

本发明专利技术涉及建筑保温领域，尤其涉及一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，包括预制外墙构件，所述的预制外墙构件包括预制混凝土外叶板(1)、夹芯保温层(2)、预制混凝土内叶板(3)、预埋螺栓(4)和预埋钢板(14)，所述的预制外墙构件为预制构件，还包括预制混凝土水平构件(17)，所述的预制混凝土水平构件(17)预留有预埋构件，所述的预埋构件包括预埋钢板(14)。可适用于多种类型的建筑体系和位置，如剪力墙住宅建筑的外挑阳台、框架建筑的外围护墙体等。装配结构各部分尺寸在满足规范，降低施工难度，减少后期的施工工序，造价可控，符合装配式建筑集成化的设计特点，可进行规模化生产。可现场一次性安装，便于外围护墙体的集成实现，提高施工效率，有利于我国装配式建筑的发展，解决了墙体水平拼缝热桥及防水的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构


[0001]本专利技术涉及建筑保温领域，尤其涉及一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构。

技术介绍

[0002]装配式建筑、超低能耗建筑近年来发展迅速，设计工程数量逐渐增加，将这两部分技术相结合的案例为数不多，其中装配式建筑外围护采用预制混凝土三明治外墙板体系并结合超低能耗技术的案例急需进行专利保护相关技术。
[0003]如现有技术CN208267132U涉及一种防渗漏的预制夹心外墙板与外窗的装配结构，包括具有矩形洞口的预制夹心外墙板及位于所述矩形洞口内的外窗，所述预制夹心外墙板包括位于室外一侧的预制外墙外页板及位于室内一侧的预制外墙内页板，所述预制外墙外页板及预制内腔内页板之间安装有预制外墙保温板，所述预制外墙保温板位于外窗一侧的端面上设有木砖，所述木砖固定于预制外墙外页板及预制外墙内页板上，所述门窗固定于木砖上，本技术的装配结构能够有效防止外窗的渗漏，装配结构各部分尺寸在满足规范的前提下，降低了施工难度，减少了后期的施工工序，造价可控，能直接应用于装配式建筑外墙挂板的工程实践中。
[0004]但是，超低能耗装配式建筑部分外围护墙体可采用非承重三明治装饰挂板，与一般承重三明治构件不同，此类墙体具有材料轻、厚度薄、灵活性强的特点，当采用预制混凝土外墙挂板时，预制外墙的设计及构造既需要满足装配式设计要求，又需要满足超低能耗设计要求，尤其是连接节点、断桥、气密性等设计要求。传统的设计规范、图集并未对该内容提出解决方案。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中的问题，提出一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，其主要解决超低能耗装配式建筑采用预制混凝土装饰外墙挂板时的构造问题，包括但不限于外墙挂板的连接节点、断热桥、气密性等设计问题。
[0006]一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，包括预制外墙构件，所述的预制外墙构件包括预制混凝土外叶板(1)、夹芯保温层(2)、预制混凝土内叶板(3)、预埋螺栓(4)和预埋钢板(14)，所述的预制外墙构件为预制构件，还包括预制混凝土水平构件(17)，所述的预制混凝土水平构件(17)预留有预埋构件，所述的预埋构件包括预埋钢板(14)。
[0007]进一步地，还包括连接钢板(12)，所述的预制混凝土外墙挂板与所述的预制混凝土水平构件通过所述的连接钢板(12)连接，所述的连接钢板(12)与预埋钢板(14)分别采用三面围焊的方式进行焊接，所述的连接钢板上贯穿预埋螺栓，所述的预埋螺栓一端适配螺母(11)。
[0008]进一步地，还包括防水隔汽膜(13)，所述的防水隔汽膜(13)满贴在预制外墙挂板
与预制水平构件连接的位置，在所述的防水隔汽膜(13)上设有室内地面(15)或室内墙面饰面(9)，所述的室内墙面饰面的内侧涂刷≮15mm的砂浆层。
[0009]进一步地，所述的预制混凝土外叶板(1)的端部设置高低企口，上下层外叶板企口匹配形成外墙构造防水节点。
[0010]进一步地，所述的夹芯保温层(2)之间设有约20mm的空隙，所述的空隙中填塞水平缝处保温材料(6)，所述的水平缝处保温材料(6)为岩棉或发泡聚氨酯。
[0011]进一步地，所述的预制混凝土外叶板(1)的外侧接缝处由内向外依次安装有发泡聚乙烯棒(7)和建筑耐候密封胶(8)，所述的建筑耐候密封胶(8)采用混凝土专用的硅酮密封胶。
[0012]进一步地，所述的夹芯保温层为岩棉、真空绝热板、挤塑聚苯板、石墨聚苯板、硬泡聚氨酯中的一种或多种组合而成的复合保温构造。
[0013]进一步地，所述的预制混凝土内叶板(3)采用轻型混凝土材料，为非承重围护结构，该材料容重≤16kg/m3。
[0014]与现有做法相比，本专利技术取得的有益效果：
[0015]本技术提供了一种非承重预制混凝土三明治外墙挂板，可适用于多种类型的建筑体系和位置，如剪力墙住宅建筑的外挑阳台、框架建筑的外围护墙体等。装配结构各部分尺寸在满足规范的前提下，降低了施工难度，减少了后期的施工工序，造价可控，能直接应用于装配式建筑外墙挂板的工程实践中。本设计为保温、装饰、承重一体化设计，符合装配式建筑集成化的设计特点，可进行规模化生产。可现场一次性安装，便于外围护墙体的集成实现，提高施工效率，有利于我国装配式建筑的发展。同时，解决了墙体水平拼缝热桥及防水的问题。
附图说明
[0016]图1为一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构图示；
[0017]图2为一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板单一构件板块的图示；
[0018]附图标记说明：
[0019]1——预制混凝土外叶板；2——夹芯保温层；3——预制混凝土内叶板；4——预埋螺栓；5——预制装饰板板缝隙；6——水平缝保温材料；7——发泡聚乙烯棒；8——建筑耐候密封胶；9——室内墙面饰面；10——构件预留凹槽；11——螺母；12——连接钢板；13——防水隔汽膜；14——预埋钢板；15——室内地面；16——焊接点位；17——预制混凝土水平构件；18——室内顶棚做法；19——高低缝企口构造。
具体实施方式
[0020]参见附图1
‑
2，一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，其单一的预制外墙构件包括预制混凝土外叶板(1)、夹芯保温层(2)和预制混凝土内叶板(3)、预埋螺栓(4)、预埋钢板(14)组合而成的预制混凝土三明治外墙挂板构件，该构件在工厂预制，现场进行安装。配合预制外墙挂板，应在工厂预制预制混凝土水平构件(17)，预制时应对应外墙挂板的安装位置预留相应的预埋构件，包括预埋钢板(14)。现场应先安装预制混凝土水平构件(17)，随后安装预制混凝土外墙挂板，并将预制外墙挂板与水平构件准确对位，构件之
间预留≯20mm的结构缝并填塞水平缝保温材料(6)。现场通过连接钢板(12)将预制混凝土外墙挂板与预制水平构件进行连接，在预制水平构件位置将连接钢板(12)与预埋钢板(14)通过三面围焊的方式进行焊接连接，在预制外墙位置将预埋螺栓穿过连接钢板，并拧紧螺母(11)。
[0021]在预制外墙挂板与预制水平构件连接的位置满贴防水隔汽膜(13)，在此基础上施工室内地面(15)做法及室内墙面饰面(9)，其中室内墙面饰面层内应涂刷≮15mm的砂浆层以保证建筑外围护的气密性满足要求。预制混凝土三明治外墙构件自身在预制混凝土外叶板(1)端部应设置高低切口造型，上、下层预制外墙构件安装时通过切口位置的对缝安装会形成高低缝企口构造(19)，作为外墙围护系统的构造防水设计。
[0022]预制混凝土三明治外墙挂板上、下层预制外墙构件夹芯保温层(2)之间安装时会形成约20mm的空隙，现场安装应填塞水平缝处保温材料(6)，该材料包括但不限于岩棉、发泡聚氨酯等，填塞材料应具有良好的防火性能和一定的弹性变形能力，填塞应保证密实无缝隙。预制混凝土三明治外墙挂板上、下层预制外墙构件安装完毕后，应在预制混凝土外叶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，包括预制外墙构件，所述的预制外墙构件包括预制混凝土外叶板(1)、夹芯保温层(2)、预制混凝土内叶板(3)、预埋螺栓(4)和预埋钢板(14)，所述的预制外墙构件为预制构件，其特征在于：还包括预制混凝土水平构件(17)，所述的预制混凝土水平构件(17)预留有预埋构件，所述的预埋构件包括预埋钢板(14)。2.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，其特征在于：还包括连接钢板(12)，所述的预制混凝土外墙挂板与所述的预制混凝土水平构件通过所述的连接钢板(12)连接，所述的连接钢板(12)与预埋钢板(14)分别采用三面围焊的方式进行焊接，所述的连接钢板上贯穿预埋螺栓，所述的预埋螺栓一端适配螺母(11)。3.根据权利要求2所述的一种装配式超低能耗建筑预制混凝土外墙挂板的结构，其特征在于：还包括防水隔汽膜(13)，所述的防水隔汽膜(13)满贴在预制外墙挂板与预制水平构件连接的位置，在所述的防水隔汽膜(13)上设有室内地面(15)或室内墙面饰面(9)，所述的室内墙面饰面的内侧涂刷≮15mm的砂浆层。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伊硕，陈旭，曹恒瑞，高庆，郝生鑫，
申请(专利权)人：北京康居认证中心有限公司，
类型：新型
国别省市：