PIN脚治具制造技术

技术编号:24100411 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-09 12:37
本实用新型专利技术的PIN脚治具,通过设置治具套件及推料套件。当需要上料PIN脚时,将PIN脚对应插入各容置孔中,将开设在顶部横向定位条和底部横向定位条的定位孔对准后模的定位柱,让定位柱插入定位孔中,驱动推条往靠近所述纵向条的方向移动,以使各推杆的端部一一对应往靠近各容置孔的方向移动,让推杆顶持PIN脚至后模上,完成上料操作,快速对PIN脚进行上料;此外,由于定位孔的开设,能够防止推杆顶持PIN脚至后模上时,PIN脚的位置发生偏差,导致后续的误生产;本申请设置有多个容置块,能够同时上料多个PIN脚,相比于采用机械手上料的方式,本申请的上料成本较低。

Pin foot fixture

【技术实现步骤摘要】
PIN脚治具
本技术涉及治具
,特别是涉及一种PIN脚治具。
技术介绍
目前,充电器是采用高频电源技术,运用先进的智能动态调整充电技术。工频机是以传统的模拟电路原理来设计的,机器内部电力器件(如变压器、电感、电容器等)都比较大,一般在带载较大运行时存在较小噪声,但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强,可靠性及稳定性均比高频机强。充电器按照体积划分,通常分别为两类,体积小的充电器又称充电器,充电器通常是用来给小型用电设备充电,例如,手机、相机等;体积大的充电器又称充电装置,充电装置通常是用来给大型用电设备充电,例如,电动单车、电动汽车等。针对体积小的充电器,充电器主要包括充电头、PCB模组、导电片和PIN脚,当需要充电时,将PIN脚插入插座,电压经过导电片传输至PCB模组中,PCB模组将电压进行转换,再传输至对应的用电设备中,完成充电操作。PIN脚作为充电器的电压输入器件,PIN脚在生产过程中,通常是先将后模被预先固定在注塑机上,再将PIN脚插入至模具中的后模中,最后将前模盖设在后模上,此时前模和后模形成一个注塑腔体,注塑机能够对PIN脚进行注塑操作,即把PIN脚注塑在充电头上。因此,在上述过程中,涉及到一个PIN脚的上料过程,传统的企业为了节约生产成本,通常采用的是人工上料的方式,即人工将PIN脚上料至后模上,人工上料的方式虽然能够节约一定的生产成本,但同样也会带来一些问题,第一,人工上料的方式存在上料效率低的问题,严重影响企业的生产产出;第二,人工上料的方式存在误差的问题,即PIN脚可能因为放歪而导致误生产。现有的企业为了解决人工上料带来的问题,采用机械手上料的方式对PIN脚进行上料,但由于PIN脚体积微小,利用机械手上料PIN脚的方式,需要对PIN脚进行精准定位才能够对PIN脚进行夹持固定并进行上料,这对机械手的要求非常高,因此,对于此类机械手,造价成本也不低,对于一些生产效益较为一般的企业来说,会较大影响企业的运营成本,不利于企业的产出。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够快速对PIN脚进行上料的,防止PIN脚位置有误差的,上料成本较低的以及还能够大大提高生产效率的,提高企业生产效益的PIN脚治具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种PIN脚治具,包括:治具套件,所述治具套件包括纵向条、顶部横向定位条、底部横向定位条和若干容置块,所述纵向条上开设有若干导向通道,所述顶部横向定位条设置于所述纵向条的一端上,所述底部横向定位条设置于所述纵向条的另一端上,所述顶部横向定位条和所述底部横向定位条上均开设有定位孔,各所述容置块上均开设有容置孔,各所述容置孔均用于容置PIN脚,且各所述容置孔一一对应与各所述导向通道连通;及推料套件,所述推料套件包括引导杆、推条、复位件和若干推杆,所述引导杆设置于所述纵向条上,所述推条设置于所述引导杆上,且所述推条能够相对所述引导杆移动,所述复位件套设于所述引导杆上,且所述复位件分别与所述纵向条和所述推条相抵持,各所述推杆均设置于所述推条上,且各所述推杆的端部一一对应位于各所述导向通道内,所述推条用于往靠近所述纵向条的方向移动时,以使各所述推杆的端部一一对应往靠近各所述容置孔的方向移动。在其中一个实施方式中,所述治具套件还包括U型挂耳,所述U型挂耳设置于所述纵向条远离各所述容置块的一侧面上。在其中一个实施方式中,所述U型挂耳上设置有若干防滑条纹,相邻两个所述防滑条纹之间均设置有间隔。在其中一个实施方式中,所述U型挂耳上设置有4条~6条所述防滑条纹。在其中一个实施方式中,所述推条上开设有减重孔。在其中一个实施方式中,所述减重孔位于所述推条的中部位置处。在其中一个实施方式中,各所述容置孔的侧壁上均开设有避位孔。在其中一个实施方式中,所述PIN脚治具还包括若干锁紧件,所述纵向条上开设有若干锁紧孔,各所述容置块上均开设有过孔,各所述锁紧件一一对应穿设各所述过孔,且各所述锁紧件的端部一一对应螺合于各所述锁紧孔内。在其中一个实施方式中,所述推条上设置有圆角部。在其中一个实施方式中,所述推条和各所述推杆为一体成型结构。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:本技术的PIN脚治具,通过设置治具套件及推料套件。在实际的应用过程中,当需要上料PIN脚时,将PIN脚对应插入各容置孔中,而后,将开设在顶部横向定位条和底部横向定位条的定位孔对准后模的定位柱,让定位柱插入定位孔中,此时驱动推条往靠近所述纵向条的方向移动,以使各推杆的端部一一对应往靠近各容置孔的方向移动,让推杆顶持PIN脚至后模上,即完成了对PIN脚的上料操作,能够快速对PIN脚进行上料,大大提高了生产效率,为后续的PIN脚注塑工艺打下基础,同时也提高了企业的生产效益;此外,由于定位孔的开设,能够防止推杆顶持PIN脚至后模上时,PIN脚的位置发生偏差,导致后续的误生产;再者,本申请设置有多个容置块,能够同时上料多个PIN脚,再加上能够人工上料,相比于采用机械手上料的方式,本申请的上料成本较低,节约生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式中的PIN脚治具的结构示意图;图2为本技术一实施方式中的另一视角的PIN脚治具的结构示意图;图3为图1在A处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,一种PIN脚治具10包括治具套件100及推料套件200。如此,需要说明的是,治具套件100用于放置PIN脚;推料套件200用于把放置在治具套件100上的PIN脚上料至后模上。请一并参阅图1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PIN脚治具,其特征在于,包括:/n治具套件,所述治具套件包括纵向条、顶部横向定位条、底部横向定位条和若干容置块,所述纵向条上开设有若干导向通道,所述顶部横向定位条设置于所述纵向条的一端上,所述底部横向定位条设置于所述纵向条的另一端上,所述顶部横向定位条和所述底部横向定位条上均开设有定位孔,各所述容置块上均开设有容置孔,各所述容置孔均用于容置PIN脚,且各所述容置孔一一对应与各所述导向通道连通;及/n推料套件,所述推料套件包括引导杆、推条、复位件和若干推杆,所述引导杆设置于所述纵向条上,所述推条设置于所述引导杆上,且所述推条能够相对所述引导杆移动,所述复位件套设于所述引导杆上,且所述复位件分别与所述纵向条和所述推条相抵持,各所述推杆均设置于所述推条上,且各所述推杆的端部一一对应位于各所述导向通道内,所述推条用于往靠近所述纵向条的方向移动时,以使各所述推杆的端部一一对应往靠近各所述容置孔的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种PIN脚治具,其特征在于,包括:
治具套件,所述治具套件包括纵向条、顶部横向定位条、底部横向定位条和若干容置块,所述纵向条上开设有若干导向通道,所述顶部横向定位条设置于所述纵向条的一端上,所述底部横向定位条设置于所述纵向条的另一端上,所述顶部横向定位条和所述底部横向定位条上均开设有定位孔,各所述容置块上均开设有容置孔,各所述容置孔均用于容置PIN脚,且各所述容置孔一一对应与各所述导向通道连通;及
推料套件,所述推料套件包括引导杆、推条、复位件和若干推杆,所述引导杆设置于所述纵向条上,所述推条设置于所述引导杆上,且所述推条能够相对所述引导杆移动,所述复位件套设于所述引导杆上,且所述复位件分别与所述纵向条和所述推条相抵持,各所述推杆均设置于所述推条上,且各所述推杆的端部一一对应位于各所述导向通道内,所述推条用于往靠近所述纵向条的方向移动时,以使各所述推杆的端部一一对应往靠近各所述容置孔的方向移动。


2.根据权利要求1所述的PIN脚治具,其特征在于,所述治具套件还包括U型挂耳,所述U型挂耳设置于所述纵向条远离各所述容置块的一侧面上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁林杨文辉
申请(专利权)人:惠州市源成精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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