一种冲压机用模具座制造技术

技术编号:24035592 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-07 01:48
本实用新型专利技术公开了一种冲压机用模具座。本实用新型专利技术,包括底座,底座的内部固定安装有垫块,垫块的侧壁固定安装有第一弹簧,垫块的顶部固定安装有模座,模座的内部贯穿有连接管,连接管的顶部固定安装有连接块,连接块的内部通过转轴活动安装有转向块,转向块的一端通过转轴活动安装有转接块,转接块的一端通过转轴活动安装有夹块,夹块的一侧设置有顶块,顶块的底部固定安装有第二弹簧。本实用新型专利技术,通过垫块以及第一弹簧的配合,在冲压机下行进行压制时,通过垫块自身硬度对模具座提供保护,避免长期冲压后导致模具座受损,同时通过第一弹簧对冲击能量的吸收,减轻冲压机对地面的压力,避免长期冲压导致地面下陷,维持冲压机的稳定。

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【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用模具座
本技术涉及冲压机
,具体为一种冲压机用模具座。
技术介绍
在工业中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。其因此随着冲压机带动模具长期下行冲击,不仅会对模具造成损伤,还会对所处位置的地基造成损伤,导致地面不平,从而使装置的放置也不够稳定,会出现装置在生产时产生倾倒的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压机用模具座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压机用模具座,包括底座,所述底座的内部固定安装有垫块,所述垫块的侧壁固定安装有第一弹簧,所述垫块的顶部固定安装有模座,所述模座的内部贯穿有连接管,所述连接管的顶部固定安装有连接块,所述连接块的内部通过转轴活动安装有转向块,所述转向块的一端通过转轴活动安装有转接块,所述转接块的一端通过转轴活动安装有夹块,所述夹块的一侧设置有顶块,所述顶块的底部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定安装有顶杆,所述顶杆内部固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定安装有定位块,所述顶杆的一端固定安装有顶板。优选的,所述底座的内部开设有位置与顶板相对应的通孔,所述底座的内部开设有与模座相适配的内腔。优选的,所述顶杆贯穿连接管和连接块并延伸至连接块的外部,所述连接管的内部开设有与定位块相适配的凹槽。优选的,所述垫块的数量为十二个,十二个所述垫块均分为三组组且一组垫块固定安装于模座的顶部,另两组垫块分别固定安装于模座的底部和底座内腔的侧壁上。优选的,所述第一弹簧的数量为四个,四个所述第一弹簧之间均以相互对称的形式设置于模座的底部和底座内腔之间。优选的,所述夹块的数量为两个,两个所述夹块以对称的形式设置于连接块的两侧,所述夹块内部贯穿有与模座侧壁固定连接的圆杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该冲压机用模具座,当冲压机下行完成冲压后,制作完成的工件被顶入夹块的内部,被夹块固定,随后冲压机的顶出装置动作,并与顶板相接触,随着顶板在冲压机顶出装置的作用下,带动顶杆向上运动,当顶杆内部的定位块进入连接管内部凹槽处时,定位块在第三弹簧的作用下被顶入连接管内部凹槽中,随后连接管随着顶杆一同前进,通过连接管带动连接块向上运动,此时转向块在转轴的作用下,向下转动,同时也使转接块在转轴的作用下,向下转动,从而让夹块在转轴的作用下向上转动,解除对工件的固定效果,同时随着顶杆的动作,在第二弹簧的作用下通过顶块将工件顶出。2、该冲压机用模具座,通过垫块以及第一弹簧的配合,在冲压机下行进行压制时,通过垫块自身硬度对模具座提供保护,避免长期冲压后导致模具座受损,同时通过第一弹簧对冲击能量的吸收,减轻冲压机对地面的压力,避免长期冲压导致地面下陷,维持冲压机的稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部位结构放大示意图;图3为图1中B部位结构放大示意图。图中:1底座、2垫块、3第一弹簧、4模座、5连接管、6连接块、7转向块、8转接块、9夹块、10顶块、11第二弹簧、12顶杆、13第三弹簧、14定位块、15顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种冲压机用模具座,包括底座1,底座1的内部开设有位置与顶板15相对应的通孔,底座1的内部开设有与模座4相适配的内腔,底座1的内部固定安装有垫块2,垫块2的数量为十二个,十二个垫块2均分为三组组且一组垫块2固定安装于模座4的顶部,另两组垫块2分别固定安装于模座4的底部和底座1内腔的侧壁上,垫块2的侧壁固定安装有第一弹簧3,第一弹簧3的数量为四个,四个第一弹簧3之间均以相互对称的形式设置于模座4的底部和底座1内腔之间,垫块2的顶部固定安装有模座4,模座4的内部贯穿有连接管5,连接管5的顶部固定安装有连接块6,连接块6的内部开设有高度大于转向块7后的空腔,已使转向块7可以在连接块6的内部进行转动,连接块6的内部通过转轴活动安装有转向块7,转向块7的一端通过转轴活动安装有转接块8,转接块8的一端通过转轴活动安装有夹块9,夹块9的数量为两个,两个夹块9以对称的形式设置于连接块6的两侧,夹块9内部贯穿有与模座4侧壁固定连接的圆杆,夹块9的一侧设置有顶块10,顶块10的底部固定安装有第二弹簧11,第二弹簧11的一端固定安装有顶杆12,顶杆12贯穿连接管5和连接块6并延伸至连接块6的外部,连接管5的内部开设有与定位块14相适配的凹槽,顶杆12内部固定安装有第三弹簧13,第三弹簧13的一端固定安装有定位块14,顶杆12的一端固定安装有顶板15。工作原理:当冲压机下行完成冲压后,制作完成的工件被顶入夹块9的内部,被夹块9固定,随后冲压机的顶出装置动作,并与顶板15相接触,随着顶板15在冲压机顶出装置的作用下,带动顶杆12向上运动,当顶杆12内部的定位块14进入连接管5内部凹槽处时,定位块14在第三弹簧13的作用下被顶入连接管5内部凹槽中,随后连接管5随着顶杆12一同前进,通过连接管5带动连接块6向上运动,此时转向块7在转轴的作用下,向下转动,同时也使转接块6在转轴的作用下,向下转动,从而让夹块9在转轴的作用下向上转动,解除对工件的固定效果,同时随着顶杆12的动作,在第二弹簧11的作用下通过顶块10将工件顶出。对于本领域技术人员而言,本技术不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,本技术的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机用模具座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有垫块(2),所述垫块(2)的侧壁固定安装有第一弹簧(3),所述垫块(2)的顶部固定安装有模座(4),所述模座(4)的内部贯穿有连接管(5),所述连接管(5)的顶部固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的内部通过转轴活动安装有转向块(7),所述转向块(7)的一端通过转轴活动安装有转接块(8),所述转接块(8)的一端通过转轴活动安装有夹块(9),所述夹块(9)的一侧设置有顶块(10),所述顶块(10)的底部固定安装有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的一端固定安装有顶杆(12),所述顶杆(12)内部固定安装有第三弹簧(13),所述第三弹簧(13)的一端固定安装有定位块(14),所述顶杆(12)的一端固定安装有顶板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用模具座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有垫块(2),所述垫块(2)的侧壁固定安装有第一弹簧(3),所述垫块(2)的顶部固定安装有模座(4),所述模座(4)的内部贯穿有连接管(5),所述连接管(5)的顶部固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的内部通过转轴活动安装有转向块(7),所述转向块(7)的一端通过转轴活动安装有转接块(8),所述转接块(8)的一端通过转轴活动安装有夹块(9),所述夹块(9)的一侧设置有顶块(10),所述顶块(10)的底部固定安装有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的一端固定安装有顶杆(12),所述顶杆(12)内部固定安装有第三弹簧(13),所述第三弹簧(13)的一端固定安装有定位块(14),所述顶杆(12)的一端固定安装有顶板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机用模具座,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有位置与顶板(15)相对应的通孔,所述底座(1)的内部开设有与模座(4)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:李倚明
申请(专利权)人:苏州奥正智精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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