一种非标工装加工用自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标工装加工用自动化设备，涉及自动化设备技术领域，为解决现有的非标工装加工用自动化设备不能做到自动上料下料，需要人工操作，实用性不是很高的问题。所述工作台前端的上方安装有限位框，所述限位框的内壁安装有硅胶弹性片，且限位框与硅胶弹性片密封连接，所述限位框后端的一侧安装有第一翻转板，所述限位框后端的另一侧安装有第二翻转板，所述工作台的一侧安装有传送箱，所述工作台的下方安装有输送架，所述输送架的内部安装有传动输送辊，且传动输送辊设置有若干个，所述输送架下方的一侧安装有电机马达。所述输送架下方的一侧安装有电机马达。所述输送架下方的一侧安装有电机马达。

【技术实现步骤摘要】
一种非标工装加工用自动化设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种非标工装加工用自动化设备。

技术介绍

[0002]非标工装加工用自动化设备一般是指只可以自动上料下料的自动化运输非标工装的一种装置，非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备，且外观或性能不在国家设备产品目录内，为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品，而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品，标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备，实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是专用的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标产品。
[0003]但是，现有的非标工装加工用自动化设备不能做到自动上料下料，需要人工操作，实用性不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种非标工装加工用自动化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非标工装加工用自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的非标工装加工用自动化设备不能做到自动上料下料，需要人工操作，实用性不是很高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标工装加工用自动化设备，包括工作台，所述工作台前端的上方安装有限位框，所述限位框的内壁安装有硅胶弹性片，且限位框与硅胶弹性片密封连接，所述限位框后端的一侧安装有第一翻转板，所述限位框后端的另一侧安装有第二翻转板，所述工作台的一侧安装有传送箱，所述工作台的下方安装有输送架，所述输送架的内部安装有传动输送辊，且传动输送辊设置有若干个，所述输送架下方的一侧安装有电机马达。
[0006]优选的，所述传送箱的上方安装有传送电机，所述传送箱一侧的下方安装有连接杆，所述连接杆的另一侧安装有输送块，且连接杆与输送块焊接连接。
[0007]优选的，所述第一翻转板和第二翻转板的一侧均安装有电动转轴，所述工作台的内部设置有通孔，且电动转轴、第一翻转板和第二翻转板安装于通孔的内部。
[0008]优选的，所述第一翻转板一侧的内部安装有电动推拉杆，且电动推拉杆设置有三个，所述第二翻转板一侧的内部设置有插槽，且插槽设置有三个。
[0009]优选的，所述工作台的下方安装有运输箱，所述运输箱的内壁安装有弹性片。
[0010]优选的，所述传送箱的内部安装有螺纹辊，所述螺纹辊的外侧安装有限位滑块，所述传送箱一侧的内部设置有滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在工作台的下方安装输送架，输送架的内部安装有多个传动输送辊，传动输送辊起到运输工装零件的作用，将零件输送至输送块处，工作台的一侧安装有传送箱，传送箱内部的螺纹辊转动带动螺纹辊外侧的限位滑块移动，限位滑块移动带动连接杆和输送块同时移动，输送块将零件推入到工作台上的限位框内，从而达到自动上料的效果，限位框的下方设置有通孔，通孔一侧的内壁安装有电动转轴和第一翻转板，通孔另一侧的内壁安装有电动转轴和第二翻转板，当需要下料时，启动电动转轴，电动转轴工作带动第一翻转板和第二翻转板同时翻转，零件会从通孔掉入到工作台下方的运输箱内部，再从运输箱内部排出，整体装置操作简单，大大提升了装置的实用性；
[0013]2、本技术通过在限位框的内壁安装硅胶弹性片，硅胶弹性片具有很好的弹性，使零件可以固定的更加牢固，通过在第一翻转板内部的一侧安装三个电动推拉杆和在第二翻转板内部的一侧设置三个插槽，当第一翻转板与第二翻转板闭合时，电动推拉杆的一端会插入到插槽内，使得第一翻转板与第二翻转板在闭合状态下更加稳定，零件不会出现掉落的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、工作台；2、限位框；3、硅胶弹性片；4、第一翻转板；5、第二翻转板；6、传送箱；7、传送电机；8、连接杆；9、输送块；10、输送架；11、传动输送辊；12、电机马达；13、电动转轴；14、通孔；15、运输箱；16、弹性片；17、螺纹辊；18、限位滑块；19、滑槽；20、电动推拉杆；21、插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种非标工装加工用自动化设备，包括工作台1，工作台1前端的上方安装有限位框2，限位框2的内壁安装有硅胶弹性片3，且限位框2与硅胶弹性片3密封连接，耐疲劳性能好，有良好的密封性、绝缘性和防腐性，限位框2后端的一侧安装有第一翻转板4，限位框2后端的另一侧安装有第二翻转板5，工作台1的一侧安装有传送箱6，工作台1的下方安装有输送架10，输送架10的内部安装有传动输送辊11，且传动输送辊11设置有若干个，输送架10下方的一侧安装有电机马达12。
[0020]进一步，传送箱6的上方安装有传送电机7，传送箱6一侧的下方安装有连接杆8，连接杆8的另一侧安装有输送块9，且连接杆8与输送块9焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
[0021]进一步，第一翻转板4和第二翻转板5的一侧均安装有电动转轴13，工作台1的内部
设置有通孔14，且电动转轴13、第一翻转板4和第二翻转板5安装于通孔14的内部，起到很好的支撑作用。
[0022]进一步，第一翻转板4一侧的内部安装有电动推拉杆20，且电动推拉杆20设置有三个，第二翻转板5一侧的内部设置有插槽21，且插槽21设置有三个，电动推拉杆20的一端会插入到插槽21内，使得第一翻转板4与第二翻转板5在闭合状态下更加稳定，零件不会出现掉落的现象。
[0023]进一步，工作台1的下方安装有运输箱15，运输箱15的内壁安装有弹性片16，起到很好的保护作用。
[0024]进一步，传送箱6的内部安装有螺纹辊17，螺纹辊17的外侧安装有限位滑块18，传送箱6一侧的内部设置有滑槽19，起到运输的作用。
[0025]工作原理：使用时，先启动工作台1下方输送架10下方的电机马达12，电机马达12工作带动输送架10内部的传动输送辊11转动，将工装零件放到传动输送辊11上，传动输送辊11转动带动工装零件移动，零件输送至工作台1一侧传送箱6一侧下方的输送块9处，启动传送箱6上方的传送电机7，传送电机7工作带动输出端转动，输出端转动带动传送箱6内部的螺纹辊17转动，螺纹辊17转动带动螺纹辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标工装加工用自动化设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）前端的上方安装有限位框（2），所述限位框（2）的内壁安装有硅胶弹性片（3），且限位框（2）与硅胶弹性片（3）密封连接，所述限位框（2）后端的一侧安装有第一翻转板（4），所述限位框（2）后端的另一侧安装有第二翻转板（5），所述工作台（1）的一侧安装有传送箱（6），所述工作台（1）的下方安装有输送架（10），所述输送架（10）的内部安装有传动输送辊（11），且传动输送辊（11）设置有若干个，所述输送架（10）下方的一侧安装有电机马达（12）。2.根据权利要求1所述的一种非标工装加工用自动化设备，其特征在于：所述传送箱（6）的上方安装有传送电机（7），所述传送箱（6）一侧的下方安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一侧安装有输送块（9），且连接杆（8）与输送块（9）焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种非标工装加工用自动化设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倚明，
申请(专利权)人：苏州奥正智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：