一种非标夹具加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标夹具加工用输送设备，涉及非标输送设备技术领域，为解决现有的非标夹具加工用输送设备输送效率不够高，且结构复杂不便操作的问题。所述非标夹具加工用输送设备主体的前端安装有联动转轮，所述非标夹具加工用输送设备主体前端的一侧安装有电机，所述联动转轮的外部安装有皮带，所述联动转轮上方的一侧安装有压辊，所述非标夹具加工用输送设备主体的内部安装有转轴杆，所述转轴杆一端的外部安装有固定轴承，所述固定轴承的内部安装有固定块。的内部安装有固定块。的内部安装有固定块。

【技术实现步骤摘要】
一种非标夹具加工用输送设备


[0001]本技术涉及非标输送设备
，具体为一种非标夹具加工用输送设备。

技术介绍

[0002]非标输送设备是指采用普通输送设备不能达到用户要求而必须根据用户物料特性、工艺要求而专门设计的输送设备；非标输送设备能解决工艺过程中不好输送物料的输送难题，给用户解决工艺难题、省人、省工、解决环境问题等；非标输送设备的设计、制造、安装、调试是一个循环往复的过程，根据用户要求的复杂程度，一般需要多次改进才能最终达到用户工艺要求；这就对非标输送设备的用户与设计者提出很高的要求，对于非标输送设备设计者必须有丰富的输送设备设计经验、设计知识水平、良好的心态；对于用户必须认识到专业设计的价值与不易输送设备，由于使用的方式十分多元化，所以相对于标准设备，更多输送机械公司会根据客户的使用方式、使用位置、使用空间与其他更多的因素来制作最适合客户使用的非标输送设备。
[0003]但是，现有的非标夹具加工用输送设备输送效率不够高，且结构复杂不便操作；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种非标夹具加工用输送设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非标夹具加工用输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的非标夹具加工用输送设备输送效率不够高，且结构复杂不便操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标夹具加工用输送设备，包括非标夹具加工用输送设备主体，所述非标夹具加工用输送设备主体的前端安装有联动转轮，所述非标夹具加工用输送设备主体前端的一侧安装有电机，所述联动转轮的外部安装有皮带，所述联动转轮上方的一侧安装有压辊，所述非标夹具加工用输送设备主体的内部安装有转轴杆，所述转轴杆一端的外部安装有固定轴承，所述固定轴承的内部安装有固定块。
[0006]优选的，所述非标夹具加工用输送设备主体下方的两侧均安装有支撑座，所述非标夹具加工用输送设备主体和支撑座固定连接。
[0007]优选的，所述非标夹具加工用输送设备主体内部的下方安装有防护底板，所述防护底板和非标夹具加工用输送设备主体固定连接。
[0008]优选的，所述转轴杆的外部安装有防滑筒套，所述转轴杆和防滑筒套固定连接，所述转轴杆和联动转轮均设置有若干个，且若干个转轴杆和联动转轮均依次分布。
[0009]优选的，所述压辊的后端安装有支撑杆，所述支撑杆与压辊和非标夹具加工用输送设备主体均固定连接。
[0010]优选的，所述防滑筒套的两侧均安装有导向橡胶块，所述导向橡胶块的外部安装有防滑橡胶块，所述导向橡胶块的一侧安装有固定转动块，所述导向橡胶块与固定转动块和防滑橡胶块均固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置了联动转轮、压辊、转轴杆和防滑筒套，使用时，通过联动转轮转动通过皮带带动多个转轴杆开始转动，便于对非标夹具进行输送，使得输送的效率更高，输送效果好，压辊可以压下皮带，增加皮带与联动转轮的接触面积，使得多个联动转轮实现联动，便于输送使用，防滑筒套防滑性强，使得输送的稳定性高，整体的结构更加的稳定完善；
[0013]2、本技术通过设置了导向橡胶块、防滑橡胶块、固定转动块和防护底板，输送实用时，防护底板对底部具有防护的作用，避免运输过程中非标夹具掉落，固定转动块固定稳定性高，防滑橡胶块支撑防滑效果好，导向橡胶块具有导向的作用，防止输送过程中非标夹具产生偏差，整体的结构简单，整体性好，便于输送。
附图说明
[0014]图1为本技术一种非标夹具加工用输送设备的主视图；
[0015]图2为本技术一种非标夹具加工用输送设备的俯视图；
[0016]图3为本技术图2的A区的局部放大图。
[0017]图中：1、非标夹具加工用输送设备主体；2、支撑座；3、电机；4、联动转轮；5、压辊；6、皮带；7、防护底板；8、转轴杆；9、支撑杆；10、防滑筒套；11、固定轴承；12、固定块；13、导向橡胶块；14、防滑橡胶块；15、固定转动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种非标夹具加工用输送设备，包括非标夹具加工用输送设备主体1，非标夹具加工用输送设备主体1的前端安装有联动转轮4，非标夹具加工用输送设备主体1前端的一侧安装有电机3，联动转轮4的外部安装有皮带6，联动转轮4上方的一侧安装有压辊5，使得运输效率更高，非标夹具加工用输送设备主体1的内部安装有转轴杆8，转轴杆8一端的外部安装有固定轴承11，固定轴承11的内部安装有固定块12，固定效果好。
[0020]进一步，非标夹具加工用输送设备主体1下方的两侧均安装有支撑座2，非标夹具加工用输送设备主体1和支撑座2固定连接，连接固定，便于使用。
[0021]进一步，非标夹具加工用输送设备主体1内部的下方安装有防护底板7，防护底板7和非标夹具加工用输送设备主体1固定连接，防护性强，避免输送过程部件掉落。
[0022]进一步，转轴杆8的外部安装有防滑筒套10，转轴杆8和防滑筒套10固定连接，转轴杆8和联动转轮4均设置有若干个，且若干个转轴杆8和联动转轮4均依次分布，使得输送效率高。
[0023]进一步，压辊5的后端安装有支撑杆9，支撑杆9与压辊5和非标夹具加工用输送设备主体1均固定连接，连接可靠。
[0024]进一步，防滑筒套10的两侧均安装有导向橡胶块13，导向橡胶块13的外部安装有
防滑橡胶块14，导向橡胶块13的一侧安装有固定转动块15，导向橡胶块13与固定转动块15和防滑橡胶块14均固定连接，整体实用性能更加完善。
[0025]工作原理：使用时，将需要进行输送的非标夹具放置于非标夹具加工用输送设备主体1内部的防滑筒套10上，防滑筒套10防滑效果好，启动电机3，电机3的输出端通过联动转轮4与转轴杆8传动连接，带动转轴杆8开始转动，随之通过皮带6带动多个联动转轮4开始转动，便于对非标夹具进行输送，使得输送效率更高，且压辊5与皮带6接触，将皮带6压下，增大皮带6与联动转轮4的接触面积，实现多个联动转轮4的联动，利于运输，且运输过程中，使得效率更高，固定轴承11和固定转动块15对转轴杆8两端进行固定，稳定性更高，导向橡胶块13和防滑橡胶块14对非标夹具具有导向的作用，且防滑效果好，避免非标夹具输送过程中产生偏差，防护底板7对底部进行防护，防止非标夹具输送过程中部件的掉落，防护性强。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标夹具加工用输送设备，包括非标夹具加工用输送设备主体（1），其特征在于：所述非标夹具加工用输送设备主体（1）的前端安装有联动转轮（4），所述非标夹具加工用输送设备主体（1）前端的一侧安装有电机（3），所述联动转轮（4）的外部安装有皮带（6），所述联动转轮（4）上方的一侧安装有压辊（5），所述非标夹具加工用输送设备主体（1）的内部安装有转轴杆（8），所述转轴杆（8）一端的外部安装有固定轴承（11），所述固定轴承（11）的内部安装有固定块（12）。2.根据权利要求1所述的一种非标夹具加工用输送设备，其特征在于：所述非标夹具加工用输送设备主体（1）下方的两侧均安装有支撑座（2），所述非标夹具加工用输送设备主体（1）和支撑座（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种非标夹具加工用输送设备，其特征在于：所述非标夹具加工用输送设备主体（1）内部的下方安装有防护底板（7），所述防护底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倚明，
申请(专利权)人：苏州奥正智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：