高效安全的冲床传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了高效安全的冲床传动机构，包括调节机构、驱动机构、传动机构和冲压机构，调节机构的内环同心圆处设置有传动机构，传动机构一侧设置有驱动机构，驱动机构的输出端贯穿传动机构且延伸至传动机构远离驱动机构一侧，传动机构下方设置有冲压机构，冲压机构输入端与传动机构输出端连接，调节机构包括安装板，安装板靠近传动机构一侧固定安装有弧形连接板，本实用新型专利技术高效安全的冲床传动机构，在传动飞轮与皮带连接位置开设环形槽，对皮带进行限位卡合避免皮带脱落，造成安全隐患，同时在拨动杆与驱动杆的连接处开设半圆柱缺口，通过半圆柱缺口增加与驱动杆的接触面积，同时也提高拨动杆和驱动杆之间的传动稳定性。

Efficient and safe driving mechanism of punch

【技术实现步骤摘要】
高效安全的冲床传动机构
本技术涉及一种传动机构，特别涉及高效安全的冲床传动机构，属于冲床传动机构

技术介绍
冲床是工业冲压设备中最为常见的一种，传统的冲床在具体的工作过程中，存在传动不稳定的问题，这是由于其传动的连带结构卡合不稳定，由于冲床的长期工作导致内部结构出现轻微松动，进而代指并不稳定的卡合连接结构脱落，进而造成冲床传动机构传动效率低，也容易出现一定的安全隐患，对此需要设计高效安全的冲床传动机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供高效安全的冲床传动机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术高效安全的冲床传动机构，包括调节机构、驱动机构、传动机构和冲压机构，所述调节机构的内环同心圆处设置有传动机构，所述传动机构一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端贯穿传动机构且延伸至传动机构远离驱动机构一侧，所述传动机构下方设置有冲压机构，所述冲压机构输入端与传动机构输出端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括安装板，所述安装板靠近传动机构一侧固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板的内弧边固定安装有半环形杆，所述半环形杆两端头均固定安装有调节块，两个所述调节块规格一致且相互之间关于半环形杆的环心做中心对称分布，两个所述调节块同向一端均呈等腰梯形设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括载板，所述载板与安装板相平行设置，所述载板远离传动机构一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一方形杆，所述第一方形杆远离载板一端开设有插槽，所述第一方形杆插槽内插入有第二方形杆，所述第一方形杆的插槽与第二方形杆相适配设计，所述第二方形杆远离第一方形杆一端固定连接有转动杆，所述载板远离电机一侧设置有移动板，所述转动杆远离载板一端贯穿移动板插入传动机构，所述移动板两相对侧边均贯穿插入有两个固定杆，两个所述固定杆靠近载板一端均与载板垂直固定连接，两个所述固定杆远离载板一端均固定安装有防脱帽，所述移动板远离载板一侧中心位置垂直固定连接有第一弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括飞轮，所述飞轮靠近移动板一侧中心位置与第一弹簧另一端固定连接，所述飞轮远离移动板一侧设置有转动环，所述转动环的内环与转动杆远离载板一端固定安装，所述转动环的外环壁固定安装有拨动杆，所述拨动杆一侧边靠近中部的位置开设有半圆柱缺口，所述飞轮远离第一弹簧一侧面关于转动杆中心对称对称垂直固定安装有两个驱动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动杆的外径等于半圆柱缺口的内径，并且所述驱动杆与半圆柱缺口位置相对应设置，所述飞轮的外环壁中心环线处开设有环形槽，所述拨动杆的长度大于拨动杆到其中一个调节块的距离。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压机构包括冲压盒，所述冲压盒一侧开设有凹槽，所述凹槽上端槽口处固定安装有半圆饼块，所述凹槽的两相对内槽壁均开设有滑槽，所述凹槽内滑动安装有滑板，所述滑板的宽度等于凹槽的槽宽，所述滑板两相对侧边均固定安装有滑块，两个所述滑块与两个滑槽相适配且位置相对应设置，所述滑板通过两个滑块和两个滑槽与冲压盒滑动安装，所述滑板靠近半圆饼块的上顶与半圆饼块之间通过第二弹簧固定连接，所述滑板远离冲压盒一侧中心位置垂直固定安装有固定块，所述固定块上端面固定连接有皮带，所述皮带另一端缠绕在环形槽内，并且所述皮带的宽度等于环形槽的槽宽，所述滑板远离第二弹簧的下底中心位置处置固定连接有冲压杆。本技术所达到的有益效果是：本技术高效安全的冲床传动机构，具有高效安全的特点，在具体的使用中，与传统的冲床传动机构相比较而言，本高效安全的冲床传动机构，针对冲床长期使用容易导致原本卡合连接并不牢固的相关传动机构进行改进，在传动飞轮与皮带连接位置开设环形槽，对皮带进行限位卡合避免皮带脱落，造成安全隐患，同时在拨动杆与驱动杆的连接处开设半圆柱缺口，通过半圆柱缺口增加与驱动杆的接触面积，同时也提高拨动杆和驱动杆之间的传动稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的驱动机构和传动机构结构示意图；图3是本技术的第一方形杆和第二方形杆滑动安装结构示意图。图中：1、调节机构；2、驱动机构；3、传动机构；4、冲压机构；11、安装板；12、弧形连接板；13、半环形杆；14、调节块；21、载板；22、电机；23、第一方形杆；24、第二方形杆；25、转动杆；26、移动板；27、固定杆；28、防脱帽；29、第一弹簧；31、飞轮；32、转动环；33、拨动杆；34、半圆柱缺口；35、驱动杆；36、环形槽；41、冲压盒；42、凹槽；43、半圆饼块；44、滑槽；45、滑板；46、滑块；47、固定块；48、第二弹簧；49、冲压杆；410、皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术高效安全的冲床传动机构，包括调节机构1、驱动机构2、传动机构3和冲压机构4，所述调节机构1的内环同心圆处设置有传动机构3，所述传动机构3一侧设置有驱动机构2，所述驱动机构2的输出端贯穿传动机构3且延伸至传动机构3远离驱动机构2一侧，所述传动机构3下方设置有冲压机构4，所述冲压机构4输入端与传动机构3输出端连接。其中，所述调节机构1包括安装板11，所述安装板11靠近传动机构3一侧固定安装有弧形连接板12，所述弧形连接板12的内弧边固定安装有半环形杆13，所述半环形杆13两端头均固定安装有调节块14，两个所述调节块14规格一致且相互之间关于半环形杆13的环心做中心对称分布，两个所述调节块14同向一端均呈等腰梯形设置，方便拨动杆33的爬升和下落进而调整传动关系。其中，所述驱动机构2包括载板21，所述载板21与安装板11相平行设置，所述载板21远离传动机构3一侧固定安装有电机22，所述电机22输出端固定连接有第一方形杆23，所述第一方形杆23远离载板21一端开设有插槽，所述第一方形杆23插槽内插入有第二方形杆24，所述第一方形杆23的插槽与第二方形杆24相适配设计，所述第二方形杆24远离第一方形杆23一端固定连接有转动杆25，所述载板21远离电机22一侧设置有移动板26，所述转动杆25远离载板21一端贯穿移动板26插入传动机构3，所述移动板26两相对侧边均贯穿插入有两个固定杆27，两个所述固定杆27靠近载板21一端均与载板21垂直固定连接，两个所述固定杆27远离载板21一端均固定安装有防脱帽28，所述移动板26远离载板21一侧中心位置垂直固定连接有第一弹簧29，通过第一弹簧29产生回卷力，协助第二弹簧48完成冲压。其中，所述传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效安全的冲床传动机构，其特征在于，包括调节机构（1）、驱动机构（2）、传动机构（3）和冲压机构（4），所述调节机构（1）的内环同心圆处设置有传动机构（3），所述传动机构（3）一侧设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的输出端贯穿传动机构（3）且延伸至传动机构（3）远离驱动机构（2）一侧，所述传动机构（3）下方设置有冲压机构（4），所述冲压机构（4）输入端与传动机构（3）输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.高效安全的冲床传动机构，其特征在于，包括调节机构（1）、驱动机构（2）、传动机构（3）和冲压机构（4），所述调节机构（1）的内环同心圆处设置有传动机构（3），所述传动机构（3）一侧设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的输出端贯穿传动机构（3）且延伸至传动机构（3）远离驱动机构（2）一侧，所述传动机构（3）下方设置有冲压机构（4），所述冲压机构（4）输入端与传动机构（3）输出端连接。


2.根据权利要求1所述的高效安全的冲床传动机构，其特征在于，所述调节机构（1）包括安装板（11），所述安装板（11）靠近传动机构（3）一侧固定安装有弧形连接板（12），所述弧形连接板（12）的内弧边固定安装有半环形杆（13），所述半环形杆（13）两端头均固定安装有调节块（14），两个所述调节块（14）规格一致且相互之间关于半环形杆（13）的环心做中心对称分布，两个所述调节块（14）同向一端均呈等腰梯形设置。


3.根据权利要求1所述的高效安全的冲床传动机构，其特征在于，所述驱动机构（2）包括载板（21），所述载板（21）与安装板（11）相平行设置，所述载板（21）远离传动机构（3）一侧固定安装有电机（22），所述电机（22）输出端固定连接有第一方形杆（23），所述第一方形杆（23）远离载板（21）一端开设有插槽，所述第一方形杆（23）插槽内插入有第二方形杆（24），所述第一方形杆（23）的插槽与第二方形杆（24）相适配设计，所述第二方形杆（24）远离第一方形杆（23）一端固定连接有转动杆（25），所述载板（21）远离电机（22）一侧设置有移动板（26），所述转动杆（25）远离载板（21）一端贯穿移动板（26）插入传动机构（3），所述移动板（26）两相对侧边均贯穿插入有两个固定杆（27），两个所述固定杆（27）靠近载板（21）一端均与载板（21）垂直固定连接，两个所述固定杆（27）远离载板（21）一端均固定安装有防脱帽（28），所述移动板（26）远离载板（21）一侧中心位置垂直固定连接有第一弹簧（29）。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振晖，吕时广，张天伟，蔡镇蔚，聂白皇，周勇，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33