本实用新型专利技术公开一种双工位压力机上下料装置，一种双工位压力机上下料装置，包括工作台，在工作台一侧设置回收装置，所述回收装置包括安装板、转动轴和撑杆，所述撑杆至少设置两组在转动轴上，所述转动轴转动连接在所述安装板之间。通过自动上料的和输送结构配合回收装置，实现板材一边运输，废料同时卷绕回收，同时配合安装板、槽口以及撑杆，实现卷绕的废料可以快速拆卸。可以快速拆卸。可以快速拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位压力机上下料装置
[0001]本技术涉及压力机
，尤其是一种双工位压力机上下料装置。
技术介绍
[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有技术中板材在快速成型的过程中，卷绕的板材可以在模具的作用下，成型为各个形状的板件，但是现有压力机中针对废料板材的处理的直接切除收集，但是该种方式会出现较多的废料，使用不方便。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种双工位压力机上下料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种双工位压力机上下料装置，包括工作台，在工作台一侧设置回收装置，所述回收装置包括安装板、转动轴和撑杆，所述撑杆至少设置两组在转动轴上，所述转动轴转动连接在所述安装板之间。
[0005]上述方案中，优选的是，所述撑杆均匀圆周阵列在转动轴上。
[0006]上述方案中，优选的是，所述撑杆包括底座和板体，所述板体通过弹簧连接在底座的底部，在所述底座上设置通孔，在所述板体对应处设置锁定孔，当板体克服弹簧弹力将通孔和锁定孔对齐后，穿过插销将两组锁定。
[0007]上述方案中，优选的是，所述工作台上设置有模具，在所述模具上方设置冲头，将板体置于模具之间，所述冲头移动后，成型的板材从模具底部和工作台的槽体中下料。
[0008]上述方案中，优选的是，在所述工作台上一侧设置输送结构，所述输送结构包括可转动的下滚轮，以及用于压紧板材的上滚轮，当所述下滚轮转动时板材上料。
[0009]上述方案中，优选的是，所述下滚轮向外连接有第一带轮，所述转动轴向外连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接。
[0010]上述方案中，优选的是，在所述安装板上设置槽口，所述转动轴放置在槽口转动。
[0011]上述方案中，优选的是，所述工作台下方设置有收集区。
[0012]上述方案中，优选的是，所述下滚轮与电机连接。
[0013]本技术的有益效果是：通过自动上料的和输送结构配合回收装置，实现板材一边运输，废料同时卷绕回收，同时配合安装板、槽口以及撑杆，实现卷绕的废料可以快速拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图3为图2的A处放大图。
[0017]图4为本技术回收结构内部示意图。
[0018]图5为本技术回收结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
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图5，一种双工位压力机上下料装置，包括工作台1，所述工作台1上方设置冲头12，所述冲头12通过往复移动实现工作工件的加工。
[0020]在所述工作台1上设置模具13，将板材放在模具13之中，同时将冲头12工作便可以实现工件成型，同时为了实现工件可以从模具13中脱落，因此在所述工作台1的中部设置空心区，因此所述工件可以快速下料，而在所述工作台1底部设置收集区19，所述收集区19可以放置收集框，实现加工后的工件快速下料。
[0021]在所述工作台1一侧设置输送结构，所述输送结构用于板材的上料，在本实施例中，原材料一般使用绕卷板材，将板材一头设置在输送结构中，输送结构工作时，所述板体7将一圈一圈的转出，所述板体7持续送往工件中实现加工。
[0022]所述输送结构包括可转动的下滚轮15，以及用于压紧板材的上滚轮14，所述上滚轮14和上滚轮14匹配设置在安装板2上，同时，在所述安装板2上还是有有若干辅助辊轮，所述辅助滚轮5配合上滚轮14和下滚轮15实现板体7稳定运输。
[0023]其中，所述下滚轮15与转动电机连接，实现下滚轮15转动后，配合上滚轮14便可以运输板材。
[0024]但是针对如果回收板材废料，由于废料均还连接一起，因此在所述工作台1一侧设置回收装置，所述回收装置包括安装板2、转动轴3和撑杆4，两组所述安装板2可拆卸的设置在地面上，将转动轴3转动设置在安装板2上，并且在所述转动轴3上设置若干撑杆4，所述撑杆4至少设置2组，所述撑杆4均匀圆周阵列在转动轴3上，所述撑杆4包括底座6和板体7，所述板体7滑动在所述底座6之中，所述底座6和板体7之间设置多组弹簧8。
[0025]在所述底座6上设置通孔9，在所述板体7上设置锁定孔10，将所述板体7克服弹簧8远离底座6移动时，所述通孔9与锁定孔10匹配连通后，用插销11将进入通孔9和锁定孔10中，因此实现两者限位。
[0026]为了实现了被缠绕的废料取出，所述安装板2上均设置了槽口18，将所述转动杆放置槽口18中，转动轴3便可以转动在槽口18底部，将插销11拔出后，所述板体7向底座6移动，所述板体7不在支撑废料，转动杆可以轻易取出。
[0027]为了实现上料和废料卷绕的同步性，所述上滚轮14设置第一带轮16，在所述转动轴3上设置第二带轮17，所述第一带轮16和带轮之间通过皮带连接，当所述转动电机启动后，所述第一带轮16和第二带轮17同步转动，便于收集废料的同时保持板材不拖挂。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位压力机上下料装置，包括工作台，其特征在于：在工作台一侧设置回收装置，所述回收装置包括安装板、转动轴和撑杆，所述撑杆至少设置两组在转动轴上，所述转动轴转动连接在所述安装板之间。2.根据权利要求1所述的一种双工位压力机上下料装置，其特征在于：所述撑杆均匀圆周阵列在转动轴上。3.根据权利要求2所述的一种双工位压力机上下料装置，其特征在于：所述撑杆包括底座和板体，所述板体通过弹簧连接在底座的底部，在所述底座上设置通孔，在所述板体对应处设置锁定孔，当板体克服弹簧弹力将通孔和锁定孔对齐后，穿过插销将两组锁定。4.根据权利要求3所述的一种双工位压力机上下料装置，其特征在于：所述工作台上设置有模具，在所述模具上方设置冲头，将板体置于模具之间，所述冲头移动后，成型的板材从...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天伟，陈晓波，王发强，项华佳，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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