【技术实现步骤摘要】
双压头切换多功能伺服压机
本技术涉及压机装置
，具体是涉及一种双压头切换多功能伺服压机。
技术介绍
伺服压机是一种新型压力机，取代以前广泛使用的油压机，特别是现在汽车零配件装配行业，伺服压机得到推广使用。目前，通过对国内伺服压机各大生产厂家及汽车零配件厂的实地考察，发现目前伺服压机的功能单一，一般只能执行压装作业。在汽车零件的装配生产过程中，在压装轴承后还需要对轴承进行铆接。现有技术中，汽车零件在压力机上压装轴承后，需要转移到铆接机进行铆接，在转移和重新定位过程中会浪费较多的时间，不利于提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集压装和铆接于一体的双压头切换多功能伺服电机。为了实现上述的目的，本技术提供的双压头切换多功能伺服压机，包括工作台、工件固定组件、自动上料组件、压头双切组件和压装驱动组件，工件固定组件设置在工作台上，自动上料组件设置在工件固定组件的一侧上，压头双切组件活动设置在自动上料组件和工件固定组件的上方，压装驱动组件驱动压头双切组件上下移动；压头双切组件包括压头切换控制组...
【技术保护点】
1.双压头切换多功能伺服压机，其特征在于：包括工作台、工件固定组件、自动上料组件、压头双切组件和压装驱动组件，所述工件固定组件设置在所述工作台上，所述自动上料组件设置在所述工件固定组件的一侧上，所述压头双切组件活动设置在所述自动上料组件和所述工件固定组件的上方，所述压装驱动组件驱动所述压头双切组件上下移动；/n所述压头双切组件包括压头切换控制组件、第一压头安装座、第二压头安装座、轴承压头和铆接压头，所述第一压头安装座的第一端和所述第二压头安装座的第一端分别与所述压头切换控制组件连接，所述第一压头安装座的第二端与所述轴承压头连接，所述第二压头安装座的第二端与所述铆接压头连接，...
【技术特征摘要】
1.双压头切换多功能伺服压机，其特征在于：包括工作台、工件固定组件、自动上料组件、压头双切组件和压装驱动组件，所述工件固定组件设置在所述工作台上，所述自动上料组件设置在所述工件固定组件的一侧上，所述压头双切组件活动设置在所述自动上料组件和所述工件固定组件的上方，所述压装驱动组件驱动所述压头双切组件上下移动；
所述压头双切组件包括压头切换控制组件、第一压头安装座、第二压头安装座、轴承压头和铆接压头，所述第一压头安装座的第一端和所述第二压头安装座的第一端分别与所述压头切换控制组件连接，所述第一压头安装座的第二端与所述轴承压头连接，所述第二压头安装座的第二端与所述铆接压头连接，所述铆接压头包括侧铆压头和/或端铆压头。
2.根据权利要求1所述的双压头切换多功能伺服压机，其特征在于：
所述侧铆压头包括外压件和内芯轴，所述外压件的第一端分别与所述第二压头安装座和所述内芯轴的第一端连接，所述外压件能在其轴向上相对所述内芯轴来回移动，所述外压件的第二端上环向设置有多个压轮，所述内芯轴的第二端环向铰接有多个所述侧铆头，所述压轮与所述侧铆头抵接。
3.根据权利要求1所述的双压头切换多功能伺服压机，其特征在于：
所述端铆压头包括外套件和定心轴，所述外套件的第一端与第二压头安装座连接，所述外套件的第二端与所述定心轴的第一端连接，所述外套件能在其轴向上相对所述定心轴来回移动，所述外套件的第二端端部上环向设置有多个铆接部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的双压头切换多功能伺服压机，其特征在于：
所述自动上料组件包括料筒、平推组件和升降组件，所述平推组件包括平移驱动组件和平移座，所述平移驱动组件驱动所述平移座向所述工件固定组件的方向移动，所述料筒的出料端设置在所述平移座上，所述平移座上设置有第一避让孔，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆上下移动地设置在所述第一避让孔内。
5.根据权利要求4所述的双压头切换多功能伺服压机，其特征在于：
所述自动上料组件还包括轴承安装座和支撑座，所述支撑座设置在所述轴承安装座上，所述平推组件设置在所述支撑座的下侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云彦，陈荣，肖侯军，熊厚福，卢禹，
申请(专利权)人：和氏工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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