自动切水口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切水口机，涉及模具领域，其技术方案要点是包括底座、固定在底座顶端的工作台、固定在底座上并且位于工作台一侧的压紧组件以及设置在工作台一侧的切削组件，所述切削组件设置在工作台的一端，切削组件包括螺纹连接在工作台一端的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的连接板、固定在连接板远离工作台一侧的切削气缸以及由切削气缸带动运动的切削刀。本实用新型专利技术具有方便的对工件侧边的水口进行切除的效果。

Automatic water cutting machine

【技术实现步骤摘要】
自动切水口机
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种自动切水口机。
技术介绍
塑料工件注塑完成后通常会有一个注塑时形成的水口，残留的水口会影响工件的实用性与美观性。现有技术中，授权公告号为CN208180157U的中国技术专利公布了一种切水口机，包括机架，机架上设置切水口机构，切水口机构包括气缸，气缸的输出端连接定位板，定位板上设置有导柱、定位机构和切割机构，导柱一端与定位板固定，另一端穿过机架，切割机构包括旋转连接在定位板上的旋转块，旋转块上连接有基座，基座上连接有第一弹簧，第一弹簧一端连接切刀；切水口机构的下方设置支撑座，支撑座上设置切割口，切割口内设置受刀。这种切水口能够方便的对工件表面的水口进行切除，但难以对工件侧边的水口进行切除。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动切水口机，能够较为方便的对工件侧边的水口进行切除。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动切水口机，包括底座、固定在底座顶端的工作台、固定在底座上并且位于工作台一侧的压紧组件以及设置在工作台一侧的切削组件，所述切削组件设置在工作台的一端，切削组件包括螺纹连接在工作台一端的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的连接板、固定在连接板远离工作台一侧的切削气缸以及由切削气缸带动运动的切削刀。通过采用上述技术方案，工件放置到工作上，压紧组件对工件进行压紧进行固定，之后位于工件侧边的气缸的活塞杆伸出，带动切削刀对工件侧边的水口进行切除，切除完成后，压紧组件停止对工件压紧，取下加工完成的工件并放置新的工件。本技术进一步设置为：所述工作台上固定有工装，且工装的形状与工件相适配。通过采用上述技术方案，工装的形状与工件相适配，使得工件放置到工装上后保持平整不产生凸起，在压紧组件对工件进行压紧时，减少对工件的损坏。本技术进一步设置为：所述工作台靠近连接板的一端固定有供切削刀穿过的定刀块。通过采用上述技术方案，定刀块对切削刀的移动进行定位和限位，使得切削刀每次都能够沿着相同的运动轨迹对工件进行切削，增加切削刀切削的稳定性。本技术进一步设置为：所述定刀块和连接板之间为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，定刀块和连接板之间的可拆卸连接，便于对定刀块进行更换，在对不同的工件进行切削时，使用不同的定刀块进行限位，增加切削的灵活性。本技术进一步设置为：所述工作台的内部设置有空腔，空腔内设置有分离组件。通过采用上述技术方案，分离组件将放置到工作台工装上的工件与工装进行分离，便于将加工完成后的工件从工作上取下。本技术进一步设置为：所述分离组件包括在空腔内沿竖直方向上滑动的滑动板、固定在滑动板靠近压紧组件一侧的连接杆、固定在连接杆远离滑动板一端的分离框以及带动滑动板运动的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件带动滑动板在空腔内沿竖直方向上滑动，需要将工件与工作台进行分离时，驱动件运动，滑动板向靠近工件的方向滑动，将工件顶出工作台，此时便于对工件进行拿取；放置工件时，工件将滑动板压入到空腔内，对滑动板进行复位。本技术进一步设置为：所述分离框和滑动板之间设置有与空腔内壁固定连接的固定块，所述固定块和滑动板之间设置有带动滑动板向运离压紧组件方向运动的弹性件。通过采用上述技术方案，弹性件带动滑动板向靠近固定块的方向运动，便于带动滑动出空腔的滑动板复位，从而便于下一工件的放置。本技术进一步设置为：所述工作台靠近切削组件的一端开设有落渣孔，落渣孔的底端设置有与工作台滑动连接的收集盒。通过采用上述技术方案，切削过程中产生的废渣能够通过落渣孔掉落到收集盒内，便于对切削过程中产生的废渣进行收集。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.工件放置到工作上，压紧组件对工件进行压紧进行固定，之后位于工件侧边的气缸的活塞杆伸出，带动切削刀对工件侧边的水口进行切除，切除完成后，压紧组件停止对工件压紧，取下加工完成的工件并放置新的工件；2.装的形状与工件相适配，使得工件放置到工装上后保持平整不产生凸起，在压紧组件对工件进行压紧时，减少对工件的损坏；3.定刀块对切削刀的移动进行定位和限位，使得切削刀每次都能够沿着相同的运动轨迹对工件进行切削，增加切削刀切削的稳定性。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为体现工作台以及切削组件的示意图；图3为体现分离组件的示意图。图中：1、底座；2、工作台；21、工装；211、空腔；22、落渣孔；23、收集盒；3、压紧组件；31、支撑架；311、竖直端；312、水平端；32、压紧气缸；33、压紧板；331、导柱；4、切削组件；41、螺纹杆；42、连接板；43、切削气缸；44、切削刀；45、定刀块；451、螺栓；5、分离组件；51、转轴；511、拨杆；52、凸轮；53、滑动板；54、连接杆；55、分离框；56、固定块；561、凹槽；57、弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种自动切水口机，参见图1，包括底座1、固定在底座1顶端的工作台2、固定在底座上并且位于工作台2一侧的压紧组件3、设置在工作台2一端的切削组件4以及设置在工作台2上的分离组件5。工件放置在工作台2上通过压紧组件3的压紧后，切削组件4对工件侧边的水口进行切除。分离组件5将放置到工作台2上的工件与工作台进行分离，方便加工完成后工件的出料。压紧组件3包括固定在工作台2一侧的支撑架31、固定在支撑架31上的压紧气缸32以及由压紧气缸32带动运动的压紧板33。支撑架31包括竖直固定在底座1上的竖直端311和垂直固定在竖直端311顶端的水平端312，水平端312和底座1平行。压紧气缸32的缸体固定在水平端312的顶端，压紧气缸32的活塞杆穿过水平端312，压紧板33固定在压紧气缸32的活塞杆上。压紧板33靠近水平端312的一端固定有与水平端312滑动连接的导柱331。参见图2，工作台2的顶端固定有工装21，工装21的形状与工件的形状相契合，使得工件能够稳完全的置于工装21上。工作台2靠近切削组件4的一端开设有落渣孔22，落渣孔22的底端设置有与工作台2滑动连接的收集盒23，收集盒对落渣孔22掉落的残渣进行收集。切削组件4包括螺纹连接在工作台2一端的螺纹杆41、与螺纹杆41远离工作台2一端螺纹连接的连接板42、固定在连接板42上的切削气缸43、由切削气缸43带动运动的切削刀44以及固定在工作台2上的定刀块45。螺纹杆41的数量为两个并且对称的设置在连接板42的两侧，螺纹杆41的两端同时与工作台2以及连接板42螺纹连接。切削气缸43的缸体固定在连接板42上，切削刀44固定在切削气缸43的活塞杆上。定刀块45上螺纹连接有螺栓451，螺栓451将定刀块45固定在工作台2上。定刀块45供切削刀44穿过，对切削刀44的运动进行限位，使得切削刀44每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切水口机，包括底座（1）、固定在底座（1）顶端的工作台（2）、固定在底座上并且位于工作台（2）一侧的压紧组件（3）以及设置在工作台（2）一侧的切削组件（4），其特征在于：所述切削组件（4）设置在工作台（2）的一端，切削组件（4）包括螺纹连接在工作台（2）一端的螺纹杆（41）、与螺纹杆（41）螺纹连接的连接板（42）、固定在连接板（42）远离工作台（2）一侧的切削气缸（451）以及由切削气缸（451）带动运动的切削刀（44）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切水口机，包括底座（1）、固定在底座（1）顶端的工作台（2）、固定在底座上并且位于工作台（2）一侧的压紧组件（3）以及设置在工作台（2）一侧的切削组件（4），其特征在于：所述切削组件（4）设置在工作台（2）的一端，切削组件（4）包括螺纹连接在工作台（2）一端的螺纹杆（41）、与螺纹杆（41）螺纹连接的连接板（42）、固定在连接板（42）远离工作台（2）一侧的切削气缸（451）以及由切削气缸（451）带动运动的切削刀（44）。


2.根据权利要求1所述的自动切水口机，其特征在于：所述工作台（2）上固定有工装（21），且工装（21）的形状与工件相适配。


3.根据权利要求1所述的自动切水口机，其特征在于：所述工作台（2）靠近连接板（42）的一端固定有供切削刀（44）穿过的定刀块（45）。


4.根据权利要求3所述的自动切水口机，其特征在于：所述定刀块（45）和连接板（42）之间为可拆卸连接。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟光，
申请(专利权)人：协荣精密器件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44