研磨自动卸球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨装置领域，公开了一种研磨自动卸球装置，针对现有的人工卸球方式体力消耗大和容易对球产生擦伤的的问题，现提出如下方案，其包括底板和料盘，所述料盘固定在底板的顶部，料盘由内圈和外圈组成，所述内圈的顶部固定有四个吊板，四个吊板的另一端均与外圈的顶部固定连接，所述外圈与底板之间设有间隔，所述外圈的一侧开设有出球口，所述出球口的顶部开设有连接槽，连接槽的内部设有抽门。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，提高了出球的效率，减轻了操作人员的劳动强度，同时也杜绝了由于每个操作工卸球手势不同对钢球产生的擦伤，易于推广使用。

Grinding automatic ball unloading device

【技术实现步骤摘要】
研磨自动卸球装置
本技术涉及研磨装置领域，尤其涉及一种研磨自动卸球装置。
技术介绍
原卸球操作为操作工用自制的塑料簸箕，从料盘内一抖一抖簸出，倒入浸有循环液的成品框内，人工在簸的过程中会对球产生擦伤，一般一盘球有290KG左右，员工体力消耗较大，为决绝上述的问题，本方案设计了一种研磨自动卸球装置。
技术实现思路
本技术提出的一种研磨自动卸球装置，解决了人工卸球方式体力消耗大和容易对球产生擦伤的的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：研磨自动卸球装置，包括底板和料盘，所述料盘固定在底板的顶部，料盘由内圈和外圈组成，所述内圈的顶部固定有四个吊板，四个吊板的另一端均与外圈的顶部固定连接，所述外圈与底板之间设有间隔，所述外圈的一侧开设有出球口，所述出球口的顶部开设有连接槽，连接槽的内部设有抽门，抽门的底部延伸至出球口的内部与出球口的底部相接触，所述抽门的顶部延伸至外圈的顶部上方，所述出球口的两侧均固定有出球斗卡槽，两个出球斗卡槽之间卡接有出球斗，且出球斗与出球口相配合。优选的，所述出球斗卡槽由侧板、两个卡块和固定板组成，两个卡块固定在两个侧板相靠近的一侧，且两个卡块之间设有间隔，且两个卡块的底面均固定有挡板，两个固定板固定于两个侧板相互远离的一侧，所述出球斗的两侧均固定有连接板，连接板卡接在两个卡块之间。优选的，所述固定板与外圈之间通过螺钉固定。优选的，所述卡块和连接板均倾斜设置。优选的，所述底板的底部均匀的固定有四个防滑块。本技术中：>1、通过外圈、内圈、吊板、出球斗卡槽、抽门和出球口之间的配合，减轻了操作人员的劳动强度，同时也杜绝了由于每个操作工卸球手势不同对钢球产生的擦伤。2、倾斜设置的卡块和连接板使得出球斗安装时呈现倾斜的状态，保证研磨球顺利的从出球斗上落下。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，提高了出球的效率，减轻了操作人员的劳动强度，同时也杜绝了由于每个操作工卸球手势不同对钢球产生的擦伤，易于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的出球斗与出球斗插槽的结构示意图。图5为本技术的出球斗插槽的侧视图。图6为本技术的出球口与抽门的结构示意图。图中标号：1底板、2外圈、3吊板、4出球斗插槽、5抽门、6出球口、7出球斗、8内圈、9侧板、10卡块、11固定板、12连接板、13连接槽、14挡板、15防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，研磨自动卸球装置，包括底板1和料盘，料盘固定在底板1的顶部，料盘由内圈8和外圈2组成，内圈8的顶部固定有四个吊板3，四个吊板3的另一端均与外圈2的顶部固定连接，外圈2与底板之间设有间隔，外圈2的一侧开设有出球口6，出球口6的顶部开设有连接槽13，连接槽13的内部设有抽门5，抽门5的底部延伸至出球口6的内部与出球口6的底部相接触，抽门5的顶部延伸至外圈2的顶部上方，出球口6的两侧均固定有出球斗卡槽4，两个出球斗卡槽4之间卡接有出球斗7，且出球斗7与出球口6相配合。本实施例中，卡块10和连接板12均倾斜设置，底板1的底部均匀的固定有四个防滑块15，卸球时，停机套上出球斗7，接到水箱内，打开出球口6的的抽门5，开启料盘反转，使球缓慢的从料盘内滚入出球斗进入成品框内。本实施例中，出球斗卡槽4由侧板9、两个卡块10和固定板11组成，两个卡块10固定在两个侧板9相靠近的一侧，且两个卡块10之间设有间隔，且两个卡块10的底面均固定有挡板14，两个固定板11固定于两个侧板相互远离的一侧，出球斗7的两侧均固定有连接板12，连接板12卡接在两个卡块10之间，固定板11与外圈2之间通过螺钉固定，卡块10和连接板12均倾斜设置，安装出球斗7时，将出球斗7两侧的连接板12分别卡在两个侧板10上的两个卡块10之间即可，倾斜设置的卡块10和连接板12使得出球斗7安装时呈现倾斜的状态，保证研磨球顺利的从出球斗7上落下。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.研磨自动卸球装置，包括底板(1)和料盘，其特征在于，所述料盘固定在底板(1)的顶部，料盘由内圈(8)和外圈(2)组成，所述内圈(8)的顶部固定有四个吊板(3)，四个吊板(3)的另一端均与外圈(2)的顶部固定连接，所述外圈(2)与底板之间设有间隔，所述外圈(2)的一侧开设有出球口(6)，所述出球口(6)的顶部开设有连接槽(13)，连接槽(13)的内部设有抽门(5)，抽门(5)的底部延伸至出球口(6)的内部与出球口(6)的底部相接触，所述抽门(5)的顶部延伸至外圈(2)的顶部上方，所述出球口(6)的两侧均固定有出球斗卡槽(4)，两个出球斗卡槽(4)之间卡接有出球斗(7)，且出球斗(7)与出球口(6)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.研磨自动卸球装置，包括底板(1)和料盘，其特征在于，所述料盘固定在底板(1)的顶部，料盘由内圈(8)和外圈(2)组成，所述内圈(8)的顶部固定有四个吊板(3)，四个吊板(3)的另一端均与外圈(2)的顶部固定连接，所述外圈(2)与底板之间设有间隔，所述外圈(2)的一侧开设有出球口(6)，所述出球口(6)的顶部开设有连接槽(13)，连接槽(13)的内部设有抽门(5)，抽门(5)的底部延伸至出球口(6)的内部与出球口(6)的底部相接触，所述抽门(5)的顶部延伸至外圈(2)的顶部上方，所述出球口(6)的两侧均固定有出球斗卡槽(4)，两个出球斗卡槽(4)之间卡接有出球斗(7)，且出球斗(7)与出球口(6)相配合。


2.根据权利要求1所述的研磨自动卸球装置，其特征在于，所述出球斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文水，杨承兴，张瑞钊，张峻松，
申请(专利权)人：浦江中宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33