风电钢球出球斗底板制造技术

本实用新型专利技术公开了风电钢球出球斗底板，包括钢球机，所述钢球机的出料口外壁焊接有斜置底板，所述斜置底板的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板，所述斜置底板的右侧设置有出球斗，所述出球斗包括一体折成式的斗底板以及两个斗侧板，两个所述斗侧板的顶部共同焊接有斗顶板，所述斗底板的上表面、两个所述斗侧板相互靠近的一侧以及斗顶板的底部均固定有硫化层。本实用新型专利技术出球斗底板与侧板是一体折成无需焊接，可以避免焊接脱落，维修率低，内表面通过硫化而成，无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
风电钢球出球斗底板
本技术涉及出球斗
，尤其涉及风电钢球出球斗底板。
技术介绍
原风电钢球出球斗底板与侧板为单独取料(5mm厚A3板)，焊接而成，上盖板5mm厚A3板焊接，底板、两侧板镶5mm厚的塑料板，此出球斗做法寿命低，固定的塑料板的螺丝很容易松动，凸出的螺丝会对钢球表面产生伤害。有时候焊接脱落，维修率高，为此，我们提出风电钢球出球斗底板。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出风电钢球出球斗底板，出球斗底板与侧板是一体折成无需焊接，可以避免焊接脱落，维修率低，内表面通过硫化而成，无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。(二)技术方案本技术提供了风电钢球出球斗底板，包括钢球机，所述钢球机的出料口外壁焊接有斜置底板，所述斜置底板的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板，所述斜置底板的右侧设置有出球斗，所述出球斗包括一体折成式的斗底板以及两个斗侧板，两个所述斗侧板的顶部共同焊接有斗顶板，所述斗底板的上表面、两个所述斗侧板相互靠近的一侧以及斗顶板的底部均固定有硫化层。优选的，两个所述斜置侧板相互远离的一侧均焊接有第一焊接块，两个所述第一焊接块相互远离的一侧均焊接有第一L形连接板。优选的，两个所述斗侧板相互远离的一侧均焊接有第二焊接块，两个所述第二焊接块相互远离的一侧均焊接有第二L形连接板，且两个所述第二L形连接板的较长端分别延伸至两个第一L形连接板的内侧。优选的，两个所述第一L形连接板均通过两个螺栓分别和两个第二L形连接板固定连接。优选的，所述斗底板以及两个斗侧板均采用5mm厚A3钢板。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置通过设置一体折成式的斗底板以及侧板，可以避免焊接脱落，维修率低。2、本装置设置硫化层，使得该装置无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的风电钢球出球斗底板的立体结构示意图；图2为本技术提出的风电钢球出球斗底板的俯视结构示意图；图3为本技术提出的风电钢球出球斗底板的侧视结构剖切图。图中：1钢球机、2斜置底板、3斜置侧板、4第一焊接块、5第一L形连接板、6出球斗、7第二焊接块、8第二L形连接板、9螺栓、10斗底板、11斗侧板、12斗顶板、13硫化层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，本技术提出的风电钢球出球斗底板，包括钢球机1，钢球机1的出料口外壁焊接有斜置底板2，斜置底板2的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板3，斜置底板2的右侧设置有出球斗6，出球斗6包括一体折成式的斗底板10以及两个斗侧板11，两个斗侧板11的顶部共同焊接有斗顶板12，斗底板10的上表面、两个斗侧板11相互靠近的一侧以及斗顶板12的底部均固定有硫化层13。在一种可选的实施例中，两个斜置侧板3相互远离的一侧均焊接有第一焊接块4，两个第一焊接块4相互远离的一侧均焊接有第一L形连接板5。在一种可选的实施例中，两个斗侧板11相互远离的一侧均焊接有第二焊接块7，两个第二焊接块7相互远离的一侧均焊接有第二L形连接板8，且两个第二L形连接板8的较长端分别延伸至两个第一L形连接板5的内侧。在一种可选的实施例中，两个第一L形连接板5均通过两个螺栓9分别和两个第二L形连接板8固定连接。在一种可选的实施例中，斗底板10以及两个斗侧板11均采用5mm厚A3钢板。工作原理：首先调整出球斗6的位置，然后把第一L形连接板5和第二L形连接板8通过螺栓9固定连接在一起，然后钢球机1生产出钢球，钢球从钢球机1的出球口滚到斜置底板2上，斜置侧板3起到侧挡的作用，防止钢球滚落，然后钢球在重力的作用下从斜置底板2上滚至斗底板10上，斗侧板11起到侧挡的作用，防止钢球滚落，由于斗底板10的上表面、两个斗侧板11相互靠近的一侧以及斗顶板12的底部设置的硫化层13，使得整个出球斗6使用寿命更长，同时也避免了钢球在经过出球斗6时受损，此装置出球斗底板与侧板是一体折成无需焊接，可以避免焊接脱落，维修率低，内表面通过硫化而成，无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风电钢球出球斗底板，其特征在于，包括钢球机(1)，所述钢球机(1)的出料口外壁焊接有斜置底板(2)，所述斜置底板(2)的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板(3)，所述斜置底板(2)的右侧设置有出球斗(6)，所述出球斗(6)包括一体折成式的斗底板(10)以及两个斗侧板(11)，两个所述斗侧板(11)的顶部共同焊接有斗顶板(12)，所述斗底板(10)的上表面、两个所述斗侧板(11)相互靠近的一侧以及斗顶板(12)的底部均固定有硫化层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.风电钢球出球斗底板，其特征在于，包括钢球机(1)，所述钢球机(1)的出料口外壁焊接有斜置底板(2)，所述斜置底板(2)的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板(3)，所述斜置底板(2)的右侧设置有出球斗(6)，所述出球斗(6)包括一体折成式的斗底板(10)以及两个斗侧板(11)，两个所述斗侧板(11)的顶部共同焊接有斗顶板(12)，所述斗底板(10)的上表面、两个所述斗侧板(11)相互靠近的一侧以及斗顶板(12)的底部均固定有硫化层(13)。


2.根据权利要求1所述的风电钢球出球斗底板，其特征在于，两个所述斜置侧板(3)相互远离的一侧均焊接有第一焊接块(4)，两个所述第一焊接块(4)相互远离的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄守育，张建斌，金以猛，杨承兴，邵朝辉，
申请(专利权)人：浦江中宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33