一种利用涡流的沉清池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用涡流的沉清池，包括圆形储液池、涡轮与隔板，其中在圆形储液池的中心处设置有涡轮且涡轮通过电机进行驱动；设置在圆形储液池设置的涡轮，可以使圆形储液池内的浊液形成涡流，这样杂质在离心力的作用下向四周扩散，而中间的为清液，这样可以起到快速除杂的效果。

A kind of settling tank using eddy current

【技术实现步骤摘要】
一种利用涡流的沉清池
本技术涉及一种液氨制备时的冷却水处理设备，具体涉及一种利用涡流的沉清池。
技术介绍
在液氨制备的整个过程中都有冷却水的参入，冷却水整液氨制备过冲提供冷却的效果，在冷却水流通的过程中，冷却水的浊度慢慢增加（在冷却水流通的过程中，管道内壁上与容器上的杂质容易混杂在冷却水中），现在的为节省水资源，现在的冷却水为循环使用，但是冷却水在循环使用的时候，携带有杂质的冷却水在沉清池内进行沉淀，需要对循环水进行过滤处理，然后再采用过滤来处理的话，这样的水处理速度比较的长，需要大量的备用水来参与冷却水的循环使用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种利用涡流的沉清池，这样沉清池内的冷却水除杂速度快，无需设置庞大的备用水源来支持冷却水的循环。为实现上述的目的，本技术的方案：一种利用涡流的沉清池，包括圆形储液池、涡轮与隔板，其中在圆形储液池的中心处设置有涡轮且涡轮通过电机进行驱动，在圆形储液池内设置有环形的隔板且隔板与圆形储液池同轴，在隔板上设置有升降机构，在隔板与圆形储液池内壁之间设置有环形收集槽且收集槽分别与隔板、圆形储液池相贴合，环形收集槽位于圆形储液池的池底；圆形储液池池底设置有清液收集管道且清液收集管道靠近圆形储液池的中心，在清液收集管道连接有泵。优选地，圆形储液池的池底为向下凹陷的锥形池底。优选地，在圆形储液池内壁上设置有多个凹陷的凹坑且凹坑为半球状。优选地，升降机构包括吊绳与起吊组件，吊绳的一端与隔板进行连接，吊绳的另外一端与起吊组件进行连接，在隔板的内壁上设置有多个导向环且多个导向环呈环形阵列分布，在每个导向环内插入有导向杆且导向杆固定在圆形储液池池底。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、设置在圆形储液池设置的涡轮，可以使圆形储液池内的浊液形成涡流，这样杂质在离心力的作用下向四周扩散，而中间的为清液，这样可以起到快速除杂的效果；2、设置的可以升降的隔板，可以防止涡轮停止后，浊液回流而污染清液；3、设置的锥形槽底便于将圆形储液池储液池内的液体抽出来，这样可以排清清液与浊液，防止反复污染；4、在储液池的内壁上设置的凹坑，在水的压力下将杂质压在凹坑内，这样可以使杂质粘附在圆形储液池壁上，便于后面的杂质沉降；5、设置的升降机构可以实现隔板的升降。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术储液池的示意图。其中，1、圆形储液池，1.1、锥形池底，1.2、凹坑，2、涡轮，2.1、电机，3、隔板，3.1、升降机构，3.2、吊绳，3.3、起吊组件，3.4、导向环，3.5、导向杆，4、环形收集槽，5、清液收集管道，6、泵。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。如图1-3所示，一种利用涡流的沉清池，包括圆形储液池1、涡轮2与隔板3，圆形储液池1的池底为向下凹陷的锥形池底1.1（这样边缘将圆形储液池1中心处的清液完全收集起来，避免浪费），在储液池内壁上开有多个凹陷的凹坑1.2且凹坑1.2为半球状，其中在圆形储液池1的中心处通过密封轴承固定有涡轮2且涡轮2通过电机2.1进行驱动，当圆形储液池1内存在大量的待处理的冷却水的时候，电机2.1启动涡轮2旋转，这样圆形储液池1内的冷却液形成涡流（即为旋涡），这样冷却液中的杂质在离心力的作用下向圆形储液池1的内壁移动（即为向四周扩散），而圆形储液池1中间液体杂质携带少的清液，在圆形储液池1内设置有环形的隔板3且隔板3与圆形储液池1同轴，在隔板3上设置有升降机构3.1，升降机构3.1包括吊绳3.2与起吊组件3.3（起吊组件3.3为常见的吊车或者桁车），吊绳3.2的一端与隔板3的顶部进行连接（吊绳3.2系在隔板3上，若吊绳3.2为金属绳的话，则吊绳3.2焊接在隔板3上），吊绳3.2的另外一端与起吊组件3.3进行连接（吊绳3.2挂在吊车或者桁车的挂钩上），在隔板3的内壁上通过焊接的方式固定有多个导向环3.4且多个导向环3.4呈环形阵列分布，在每个导向环3.4内插入有导向杆3.5且导向杆3.5固定在圆形储液池1池底，当涡轮2旋转一段时间后，冷却水中大量的杂质贴在圆形储液池1的内壁上，在圆形储液池1内壁设置的多个凹坑1.2，在冷却水形成涡流的时候，水的压力将杂质压在凹坑1.2内，这样在杂质聚集在一起，这样涡流停止的时候，聚集在一起的杂质在沉降的时候比较快，同时增加了在圆形储液池1设置的凹坑1.2可以增加杂质的可以贴合面积，这样加快的沉降的速度，这时候通过起吊组件3.3将隔板3下放，当隔板3与圆形储液池1的池底接触的时候，这时候涡轮2停止，隔板3可以防止杂质回流，这样隔板3内侧的清液，隔板3的外侧为含杂较多的浊液，当隔板3中心的清液进行收集的时候，这样隔板3与圆形储液池1内壁上的杂质慢慢沉淀，当清液收集完毕后，隔板3的外侧的浊液中的大部分杂质已经沉淀；在隔板3与圆形储液池1内壁之间放置有环形收集槽4且环形收集槽4分别与隔板3外壁、圆形储液池1的内壁相贴合，环形收集槽4位于圆形储液池1的池底，这样隔板3外侧浊液的杂质沉淀在环形收集槽4内，这样在隔板3上升的时候，大部分的杂质留在环形收集槽4内，这样杂质回流量小，过一段时间（即为一天）将环形收集槽4内的杂质清理掉；圆形储液池1池通过焊接的方式固定有清液收集管道5且清液收集管道5靠近储液池的中心，在清液收集管道5上通过焊接的方式连接有泵6，当隔板3下降的时候，启动泵6将圆形储液池1中间的清液抽出来用于冷却液的循环，由于本装置采用涡流的方式来清除冷却水中的杂质，这样清除杂质的速度远远高于自然沉降与过滤的效果，由于冷却水的处理速度比较的快，这样不用设置大量的备用水用于冷却水的循环，节省的水资源与降低成本。在使用时，先将泵6关闭，这样清液收集管道无法进行清液的流通，在圆形储液池1内注入2/3高度的水，同时通过起吊组件3.3将隔板3抬高，同时启动涡轮2，这时候圆形储液池1内的冷却液形成涡流，水中的杂质在涡流的作用下主动向四周扩散，这种留在圆形储液池1中心的为杂质较少的清液，涡轮2旋转一段时间后，起吊组件3.3将隔板3下放，这时隔板3外侧为杂质较多的浊液，隔板3内侧为杂质较少的清液，这时候启动泵6将隔板3内侧的清液抽干净，这时候起吊组件3.3将隔板3升上去，这时候隔板3外侧的浊液回流，同时将圆形储液池内放入待处理的冷却液，按照上述步骤进行处理冷却水的除杂处理，在水处理完毕后，可以将圆形储液池1余留的浊液抽干净，这样可以防止反复污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用涡流的沉清池，包括圆形储液池、涡轮与隔板，其特征在于，其中在圆形储液池的中心处设置有涡轮且涡轮通过电机进行驱动，在储液池内设置有环形的隔板且隔板与圆形储液池同轴，在隔板上设置有升降机构，在隔板与圆形储液池内壁之间设置有环形收集槽且收集槽分别与隔板、圆形储液池相贴合，环形收集槽位于圆形储液池的池底；圆形储液池池底设置有清液收集管道且清液收集管道靠近圆形储液池的中心，在清液收集管道连接有泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用涡流的沉清池，包括圆形储液池、涡轮与隔板，其特征在于，其中在圆形储液池的中心处设置有涡轮且涡轮通过电机进行驱动，在储液池内设置有环形的隔板且隔板与圆形储液池同轴，在隔板上设置有升降机构，在隔板与圆形储液池内壁之间设置有环形收集槽且收集槽分别与隔板、圆形储液池相贴合，环形收集槽位于圆形储液池的池底；圆形储液池池底设置有清液收集管道且清液收集管道靠近圆形储液池的中心，在清液收集管道连接有泵。


2.根据权利要求1所述的一种利用涡流的沉清池...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逢雪，
申请(专利权)人：安乡晋煤金牛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43