一种酸洗线的废液处理回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种酸洗线的废液处理回收系统，涉及废水处理设备领域，包括储水池、第一蒸发器以及第二蒸发器，所述储水池通过两个管道与第一蒸发器以及第二蒸发器相连接，所述第一蒸发器以及第二蒸发器均通过管道与主输水管相连接，所述主输水管一端延伸至固液分离箱内，所述固液分离箱内中部设置多级固液分离机构，所述固液分离箱上部设置固体杂物清理机构，本发明专利技术构造合理，能够实现多级固液的快速分离，提高分离效果，同时便于固体废物的清理。

A waste liquid treatment and recovery system of pickling line

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗线的废液处理回收系统
本专利技术涉及废水处理设备领域，尤其涉及一种酸洗线的废液处理回收系统。
技术介绍
酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。酸洗线工艺流程：上料→开卷→破鳞牵引→切头→焊接→储料套→酸洗池1→酸洗池2→挤干→清洗→钝化→挤干→切断→收卷→出料。目的：除去钢板上的氧化皮，以便对钢板进行进一步轧制。酸洗线在使用中极易产生废水，废水中含有固体以及液体，废水中的固体与液体无法进行快速分离，增加了后序废水的清理难度，同时分离后的固体杂质不易清理，清理难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中废水中含有固体以及液体，废水中的固体与液体无法进行快速分离，增加了后序废水的清理难度，同时分离后的固体杂质不易清理，清理难度大的问题，而提出的一种酸洗线的废液处理回收系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种酸洗线的废液处理回收系统，包括储水池、第一蒸发器以及第二蒸发器，所述储水池通过两个管道与第一蒸发器以及第二蒸发器相连接，所述第一蒸发器以及第二蒸发器均通过管道与主输水管相连接，所述主输水管一端延伸至固液分离箱内，所述固液分离箱内中部设置多级固液分离机构，所述固液分离箱上部设置固体杂物清理机构。优选的，所述储水池一侧表面上部设置进水管，所述储水管另一侧表面下部设置出水管，且出水管与两个管道相连接，两个所述管道上均安装液泵。优选的，所述多级固液分离机构包括第一离心筒以及第二离心筒，所述第一离心筒固定连接在第一转轴外周面上，所述第二离心筒固定连接在第二转轴外周面上，所述第一转轴以及第二转轴转动连接在固液分离箱内两侧。优选的，所述第一转轴上端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接在第一驱动轴一端，所述第一驱动轴转动连接在支架内，所述支架固定连接在固液分离箱上侧面上，所述第二转轴上端固定连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮固定连接在第二驱动轴一侧表面，所述第二驱动轴转动连接在支架内。优选的，所述第一驱动轴另一端固定连接第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与主伞齿轮啮合，所述第二驱动轴另一端固定连接第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与主伞齿轮啮合，所述主伞齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机安装在支架上侧面中部。优选的，所述固体杂物清理机构包括双轴电机、第一收卷轮以及第二收卷轮，所述双轴电机固定连接在支架下端面中部，所述第一收卷轮与第二收卷轮对称设置在双轴电机的输出轴两端，所述第一收卷轮上固定第一钢绳，所述第二收卷轮上固定第二钢绳，所述第一钢绳下端与第一滑套固定连接，所述第二钢绳下端与第二滑套固定连接，所述第一滑套滑动连接在第一转轴上，所述第二滑套滑动连接在第二转轴上。优选的，所述第一滑套下端固定连接第一储料盒，所述第一储料盒体与第一转轴过渡配合，所述第二滑套下端面上固定连接第二储料盒，所述第二储料盒体与第二转轴过渡配合。优选的，所述第一储料盒上侧面上设置第一刮板，所述第二储料盒上侧面上设置第二刮板。本专利技术的有益效果为：1，通过第一离心筒、第一转轴、第二转轴以及第二离心筒的设置，能够通过主伞齿轮的转动，同时带动第一转轴以及第二转轴转动，第一转轴以及第二转轴分别带动第一离心筒以及第二离心筒转动，实现多级废液的固液分离，提高固液分离效率。2，通过双轴电机、第一钢绳以及第二钢绳的设置，能够通过双轴电机同时带动第一收卷轮以及第二收卷轮转动，第一收卷轮以及第二收卷轮同时对第一钢绳以及第二钢绳进行收卷，并将第一储料盒以及第二储料盒抬升，便于对固体废料进行清理。本专利技术构造合理，能够实现多级固液的快速分离，提高分离效果，同时便于固体废物的清理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中固液分离箱的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术中主伞齿轮的仰视结构示意图；图4为本专利技术中立架的局部剖面结构示意图；图5为图2中A处的放大结构示意图；图6为图2中B处的放大结构示意图。图中标号：1多级固液分离机构、2固体杂物清理机构、3主输水管、4第一蒸发器、5储水池、6第二蒸发器、7固液分离箱、101第一离心筒、102第一转轴、103第一锥齿轮、104第二锥齿轮、105第五锥齿轮、106主伞齿轮、107驱动电机、108第六锥齿轮、109第四锥齿轮、110第三锥齿轮、111第二转轴、112第二离心筒、113第一驱动轴、114第二驱动轴、115支架、201双轴电机、202第一收卷轮、203第一钢绳、204第二钢绳、205第二收卷轮、206第一滑套、207第一储料盒、208第二滑套、209第二储料盒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种酸洗线的废液处理回收系统，包括储水池5、第一蒸发器4以及第二蒸发器6，储水池5通过两个管道与第一蒸发器4以及第二蒸发器6相连接，第一蒸发器4以及第二蒸发器6均通过管道与主输水管3相连接，主输水管3一端延伸至固液分离箱7内，固液分离箱7内中部设置多级固液分离机构1，固液分离箱7上部设置固体杂物清理机构2，能够通过第一蒸发器4以及叠蒸发器进行蒸发浓缩，再通过固液分离箱7进行固液分离。储水池5一侧表面上部设置进水管，储水管另一侧表面下部设置出水管，且出水管与两个管道相连接，两个管道上均安装液泵，能够便于对废液进行集中收集，同时便于将污水集中输送至第一蒸发器4以及第二蒸发器6内。多级固液分离机构1包括第一离心筒101以及第二离心筒112，第一离心筒101焊接固定在第一转轴102外周面上，第二离心筒112焊接固定在第二转轴111外周面上，第一转轴102以及第二转轴111转动连接在固液分离箱7内两侧，能够通过第一离心筒101与第二离心筒112的同时转动，实现二级固液分离，提高固液分离的效果。第一转轴102上端焊接固定第一锥齿轮103，第一锥齿轮103与第二锥齿轮104啮合，第二锥齿轮104焊接固定在第一驱动轴113一端，第一驱动轴113转动连接在支架115内，支架115焊接固定在固液分离箱7上侧面上，第二转轴111上端焊接固定第三锥齿轮110，第三锥齿轮110与第四锥齿轮109啮合，第四锥齿轮109焊接固定在第二驱动轴114一侧表面，第二驱动轴114转动连接在支架115内，通过第一驱动轴113以及第二驱动轴114转动，第一驱动轴113带动第二锥齿轮104转动，第二锥齿轮104带动第一锥齿轮103欢动，第一锥齿轮103带动第一转轴102转动，第一转轴102带动第一离心筒101转动，第二驱动轴114转动带动第四锥齿轮109转动，第四锥齿轮109带动第三锥齿轮110转动，第三锥齿轮110带动第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗线的废液处理回收系统，包括储水池(5)、第一蒸发器(4)以及第二蒸发器(6)，其特征在于，所述储水池(5)通过两个管道与第一蒸发器(4)以及第二蒸发器(6)相连接，所述第一蒸发器(4)以及第二蒸发器(6)均通过管道与主输水管(3)相连接，所述主输水管(3)一端延伸至固液分离箱(7)内，所述固液分离箱(7)内中部设置多级固液分离机构(1)，所述固液分离箱(7)上部设置固体杂物清理机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸洗线的废液处理回收系统，包括储水池(5)、第一蒸发器(4)以及第二蒸发器(6)，其特征在于，所述储水池(5)通过两个管道与第一蒸发器(4)以及第二蒸发器(6)相连接，所述第一蒸发器(4)以及第二蒸发器(6)均通过管道与主输水管(3)相连接，所述主输水管(3)一端延伸至固液分离箱(7)内，所述固液分离箱(7)内中部设置多级固液分离机构(1)，所述固液分离箱(7)上部设置固体杂物清理机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种酸洗线的废液处理回收系统，其特征在于，所述储水池(5)一侧表面上部设置进水管，所述储水管另一侧表面下部设置出水管，且出水管与两个管道相连接，两个所述管道上均安装液泵。


3.根据权利要求1所述的一种酸洗线的废液处理回收系统，其特征在于，所述多级固液分离机构(1)包括第一离心筒(101)以及第二离心筒(112)，所述第一离心筒(101)固定连接在第一转轴(102)外周面上，所述第二离心筒(112)固定连接在第二转轴(111)外周面上，所述第一转轴(102)以及第二转轴(111)转动连接在固液分离箱(7)内两侧。


4.根据权利要求3所述的一种酸洗线的废液处理回收系统，其特征在于，所述第一转轴(102)上端固定连接第一锥齿轮(103)，所述第一锥齿轮(103)与第二锥齿轮(104)啮合，所述第二锥齿轮(104)固定连接在第一驱动轴(113)一端，所述第一驱动轴(113)转动连接在支架(115)内，所述支架(115)固定连接在固液分离箱(7)上侧面上，所述第二转轴(111)上端固定连接第三锥齿轮(110)，所述第三锥齿轮(110)与第四锥齿轮(109)啮合，所述第四锥齿轮(109)固定连接在第二驱动轴(114)一侧表面，所述第二驱动轴(114)转动连接在支架(115)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明开，常大红，蔡小明，
申请(专利权)人：江苏兴隆防腐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32