一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂及分离工艺制造技术

一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照（1.5‑2.5）:1的质量比混合形成的。本发明专利技术所述的一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂及分离工艺，采用壳聚糖和单宁酸混合作为絮凝剂，壳聚糖具有絮凝澄清的作用，并且具有强大的阴离子吸附力，可以使悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，故而沉析液中所含的蛋白质、小分子多糖可以通过壳聚糖有效去除，单宁酸也可沉淀蛋白质，并能够和多糖发生反应，配合壳聚糖，将沉析液中的蛋白质与多糖有效絮凝沉淀，实现沉析液中所含的易结垢物质的分离，解决酒精蒸馏设备易结垢技术问题。

A flocculant and its separation process for the separation of easily scaling substances in soybean polysaccharide precipitation solution

【技术实现步骤摘要】
一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂及分离工艺
本专利技术涉及大豆多糖生产
，具体为一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂及分离工艺。
技术介绍
可溶性大豆多糖是水溶性多糖，但不溶于酒精，利用此性质酒精作为可溶性大豆多糖的萃取剂，使水溶液中的大豆多糖从水溶液中沉析出来，达到沉析、脱水、分离目的。在此工艺过程中因固液分离过程会有1%的固形物，即可溶性大豆多糖颗粒及溶解性的蛋白质、小分子大豆多糖进入沉析液相，也就是沉析废酒精中。酒精使用量较大，需要对沉析液中的残酒精进行回收，现有技术的酒精回收方法是通过双效酒精塔成套设备进行蒸馏回收，但是，由于以上沉析工艺所造成的废酒精中含有可溶性大豆多糖颗粒固形物及溶解性的蛋白质、小分子大豆多糖等，使得在精馏热交换设备中会造成严重的结垢问题，使再沸器、进料预热器酒气预热器、冷凝水预热器、残液预热器因换热面结垢而换热效率下降，造成系统运行参数破坏，制酒能力下降、能耗升高，不但影响可溶性大豆多糖生产工艺的连续、稳定，也使可溶性大豆多糖的制造成本上升30%，另外，设备结垢增加设备腐蚀风险，降低设备使用寿命。因此，在回收酒精前，将沉析液中所含的易结垢物质分离出来，是十分必要的，但如何将沉析液中所含的易结垢物质分离出来，是可溶大豆多糖生产工艺中一项针对性课题，且现有技术中暂未有相关的技术记载。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提出一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂及分离工艺，采用壳聚糖和单宁酸混合作为絮凝剂，能够有效实现沉析液中所含的易结垢物质的分离，解决酒精蒸馏设备易结垢技术问题。本专利技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照（1.5-2.5）:1的质量比混合形成的。所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照2:1的质量比混合形成的。使用一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂分离易结垢物的分离工艺，包括以下步骤：步骤一、将可溶性大豆多糖沉析液注入到絮凝反应罐中，同时向絮凝反应罐中加入占沉析液总质量0.05%的絮凝剂，搅拌均匀，生成絮凝物；步骤二、将沉析液和絮凝物通过输送泵送入旋流器中进行固液分离，分离出的絮凝物由旋流器底部排出至絮凝沉积罐内，再由絮凝沉积罐底部的排渣口排出，分离出的沉析液则经旋流器顶部的溢流管排出送入酒精蒸馏设备；步骤三、将同絮凝物一起排入到絮凝沉积罐内的部分沉析液通过絮凝沉积罐顶部的回流管重新送入到絮凝反应罐内，重复步骤一和步骤二，至沉析液中的絮凝物完全排出，即完成分离。上述分离工艺中，所述絮凝物与沉析液的分离时间不超过1h。本专利技术中，通过实验分析发现，在可溶性大豆多糖沉析液中，固形物质主要包括两部分：一部分固形物质是因离心机分离效果造成的可溶性大豆多糖细小颗粒，该部分颗粒可以用沉降等措施易进行分离，而另一部分为醇溶性的蛋白质、水溶性较强的小分子多糖，两者均以溶液或胶体形式存在。另外，对现有酒精蒸馏设备内的结垢物质取样分析，并根据垢样分析发现，其中蛋白质含量较沉析液残酒中高，说明蛋白物质在蒸馏过程中随着酒精浓度的逐步降低，由醇相到水相以及热变性等因素影响，使蛋白质成为酒精蒸馏过程中主要的结垢因素。因此，就需要在酒精蒸馏前主要取出沉析液中的蛋白质与多糖，这样就可避免蒸馏过程中结垢的问题。而絮凝剂的选择，必须是一种食品级的、与多糖功能相似、且不影响大豆多糖功能性的物质。而本专利技术的技术方案正是在以上前提下，通过大量的研发投入与实验分析所得到的方案，使用效果非常好。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂及分离工艺，采用壳聚糖和单宁酸混合作为絮凝剂，壳聚糖具有絮凝澄清的作用，并且具有强大的阴离子吸附力，可以使悬浮物迅速絮凝，自然沉淀，故而沉析液中所含的蛋白质、小分子多糖可以通过壳聚糖有效去除，单宁酸也可沉淀蛋白质，并能够和多糖发生反应，配合壳聚糖，将沉析液中的蛋白质与多糖有效絮凝沉淀，实现沉析液中所含的易结垢物质的分离，解决酒精蒸馏设备易结垢技术问题。同时，通过实验论证，分离净化后沉析液残酒精中总固形物含量由原来的0.2%降低至0.047%，固形物中总粗蛋白含量由原来的4%降低至1%；沉析液残酒精中絮凝颗粒含量4000rpm离心量由原来的1%降低至0.29%，颗粒粒径由原来的100μm降低至40μm以下，有效地将沉析液中所含的易结垢物质分离出来。另外，沉析液残酒精分离净化处理后使酒精蒸馏系统的经济运行得到改善：酒精蒸馏系统清洗周期由原来的15天延长至45-60天；成品酒平均吨耗气量有原来的0.75t/t酒降低到0.45t/t酒；蒸馏系统乃至整个生产系统的经济、平稳运行得到改善。总体来说，本专利技术的工艺操作简单，涉及到的设备成本较低，便于控制，投资费用低。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图；图中标记：1、絮凝反应罐，2、物料输送泵，3、旋流器，4、絮凝沉集罐，5、沉析液进口，51、流量计，6、絮凝剂定量给料机，7、溢流管，8、底流口，9、排渣口，91、脉冲阀，10、回流管，11、底流调节阀，12、防旋格栅，13、视镜。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作详细说明，本实施例以本专利技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。实施例1：本专利技术为一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，其特征在于，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照1.5:1的质量比混合形成的。使用一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂分离易结垢物的分离工艺，包括以下步骤：步骤一、将可溶性大豆多糖沉析液注入到絮凝反应罐1中，同时向絮凝反应罐1中加入占沉析液总质量0.05%的絮凝剂，搅拌均匀，生成絮凝物；步骤二、将沉析液和絮凝物通过物料输送泵2送入旋流器3中进行固液分离，分离出的絮凝物由旋流器3底部排出至絮凝沉积罐4内，再由絮凝沉积罐4底部的排渣口9排出，分离出的沉析液则经旋流器3顶部的溢流管7排出送入酒精蒸馏设备；步骤三、将同絮凝物一起排入到絮凝沉积罐4内的部分沉析液通过絮凝沉积罐4顶部的回流管10重新送入到絮凝反应罐1内，重复步骤一和步骤二，至沉析液中的絮凝物完全排出，即完成分离。所述絮凝物与沉析液的分离时间不超过1h。实施例2：本专利技术为一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，其特征在于，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照2:1的质量比混合形成的。使用一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂分离易结垢物的分离工艺，包括以下步骤：步骤一、将可溶性大豆多糖沉析液注入到絮凝反应罐1中，同时向絮凝反应罐1中加入占沉析液总质量0.05%的絮凝剂，搅拌均匀，生成絮凝物；步骤二、将沉析液和絮凝物通过物料输送泵2送入旋流器3中进行固液分离，分离出的絮凝物由旋流器3底部排出至絮凝沉积罐4内，再由絮凝沉积罐4底部的排渣口9排出，分离出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，其特征在于，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照（1.5-2.5）:1的质量比混合形成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，其特征在于，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照（1.5-2.5）:1的质量比混合形成的。


2.如权利要求1所述的一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂，其特征在于，所述絮凝剂是由壳聚糖和单宁酸按照2:1的质量比混合形成的。


3.使用权利要求1或2所述的一种大豆多糖沉析液中易结垢物分离用絮凝剂分离易结垢物的分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将可溶性大豆多糖沉析液注入到絮凝反应罐中，同时向絮凝反应罐中加入占沉析液总质量0.05%的絮...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红亮，王艳艳，崔玉红，程学稳，
申请(专利权)人：平顶山金晶生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41