一种提高浓密机处理量的系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种提高浓密机处理量的系统，其特征在于，包括渣浆泵、旋流器和浓密机；浓密机内的上部设置中心给料筒，中心给料筒外设置外给料筒；旋流器的进料管与渣浆泵连接，旋流器的溢流管与脱气槽的进料口连接，脱气槽的给料口通过低浓度给料管连接外给料筒的外壁上部；旋流器的底流管通过高浓度给料管连接中心给料筒的外壁底部；还涉及一种利用本系统提高浓密机处理量的方法。本发明专利技术设计简单，成本经济，把矿浆分成低浓度细颗粒和高浓度粗颗粒两部分沉降，合理分流，不需要改变浓密机的外形，就增加了浓密机的处理量，减少了絮凝剂的使用量，同时提高了浓密机的底流浓度，具有广阔的前景。

A system and method to increase the capacity of thickener

【技术实现步骤摘要】
一种提高浓密机处理量的系统及方法
本专利技术涉及一种提高浓密机处理量的系统，还涉及一种提高浓密机处理量的方法，属于浓密机

技术介绍
浓密机作为浓缩矿浆的主要设备，在选矿领域中被广泛应用。浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口泄出，浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溢流槽排出。为了提高浓密机的工作效率，缩短矿浆浓缩的时间，需要提高浓密机的处理量，但是，在浓密机外形不改变的情况下，如果想要提高浓密机处理量比较困难，一般可以采取增加絮凝剂或者增加倾斜板或倾斜管来实现，成本和造价比较高，效率较低。因此，需要一种简单、低成本的提高浓密机处理量的系统。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种提高浓密机处理量的系统。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种提高浓密机处理量的系统，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高浓密机处理量的系统，其特征在于，包括渣浆泵(2)、旋流器(9)和浓密机(5)；/n所述的浓密机(5)内的上部设置中心给料筒(4)，中心给料筒(4)外设置外给料筒(8)，中心给料筒(4)和外给料筒(8)固定在浓密机(5)顶部的安装横梁上；/n所述的旋流器(9)的进料管与渣浆泵(2)连接，旋流器(9)的溢流管(9.1)与脱气槽(3)的进料口连通，脱气槽(3)的给料口通过低浓度给料管(11)连通外给料筒(8)的外壁上部；旋流器(9)的底流管(9.2)通过高浓度给料管(10)连通中心给料筒(4)的外壁底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高浓密机处理量的系统，其特征在于，包括渣浆泵(2)、旋流器(9)和浓密机(5)；
所述的浓密机(5)内的上部设置中心给料筒(4)，中心给料筒(4)外设置外给料筒(8)，中心给料筒(4)和外给料筒(8)固定在浓密机(5)顶部的安装横梁上；
所述的旋流器(9)的进料管与渣浆泵(2)连接，旋流器(9)的溢流管(9.1)与脱气槽(3)的进料口连通，脱气槽(3)的给料口通过低浓度给料管(11)连通外给料筒(8)的外壁上部；旋流器(9)的底流管(9.2)通过高浓度给料管(10)连通中心给料筒(4)的外壁底部。


2.根据权利要求1所述的提高浓密机处理量的系统，其特征在于，所述的中心给料筒(4)与外给料筒(8)同轴设置。


3.根据权利要求2所述的提高浓密机处理量的系统，其特征在于，所述的中心给料筒(4)与外给料筒(8)下设置压耙(12)，压耙(12)的中心轴与中心给料筒(4)和外给料筒(8)同轴。


4.根据权利要求1所述的提高浓密机处理量的系统，其特征在于，所述的浓密机(5)的锥底底部设有底流口(7)，浓密机(5)的外壁上部设有溢流槽(6)。


5.根据权利要求1所述的提高浓密机处理量的系统，其特征在于，所述的渣浆泵(2)的入口端连接泵箱(1)，出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，李永亭，王有春，李莎，黄国罡，
申请(专利权)人：烟台鑫矿工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37