一种复卷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种复卷机，安放时的占地面积小，且操作简单，同时使得无纺布在复卷过程中不与复卷机脱离；所述复卷机包括有机架以及设置在机架上的放卷组件、复卷组件、三角折叠盘，所述放卷组件和复卷组件的传动方向相互垂直，所述三角折叠盘位于放卷组件与复卷组件之间；所述放卷组件包括有放卷轴、第一气缸，所述机架上设有与放卷轴对应的上料轴承，所述放卷轴一端与上料轴承连接；所述放卷轴表面设有与第一气缸活塞杆对应的通孔，所述第一气缸设于放卷轴内且所述第一气缸的活塞杆位于通孔内。

A rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机
本技术涉及卷绕设备
，尤指一种复卷机。
技术介绍
无纺布又称不织布，因其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点被广泛应用，在无纺布生产制作的过程中，为了便于使用者使用，需要依靠复卷机将无纺布通过卷芯进行复卷，现有的复卷机大多占地面积较大，操作人员使用起来也不方便，且在无纺布复卷抽动的过程中容易因为速度太快造成无纺布与复卷机脱离。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种复卷机，安放时的占地面积小，且操作简单，同时使得无纺布在复卷过程中不会与复卷机脱离。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种复卷机，所述复卷机包括有机架以及设置在机架上的放卷组件、复卷组件、三角折叠盘，所述放卷组件和复卷组件的传动方向相互垂直，所述三角折叠盘位于放卷组件与复卷组件之间；所述放卷组件包括有放卷轴、第一气缸，所述机架上设有与放卷轴对应的上料轴承，所述放卷轴一端与上料轴承连接；所述放卷轴表面设有与第一气缸活塞杆对应的通孔，所述第一气缸设于放卷轴内且所述第一气缸的活塞杆位于通孔内。具体地，所述放卷组件还包括有固定架、同步带、第一同步带轴辊、第二同步带轴辊，所述机架上设有固定轴承和第一固定杆、第二固定杆，所述固定架一端设有与第一固定杆对应的固定孔，所述第一固定杆穿过固定孔并与固定轴承连接，所述第一同步带轴辊套设在第一固定杆上，所述固定架远离第一固定杆的一端设有第二固定杆，所述第二同步带轴辊套设与第二固定杆上，所述同步带套设在第一同步带轴辊、第二同步带轴辊的表面。具体地，所述放卷组件还包括有活塞杆沿竖直方向移动的第二气缸，所述第二气缸设于机架上，所述固定架设有第一同步带轴辊的一端设有固定支架，所述第二气缸的活塞杆一端与固定支架固定连接。具体地，所述复卷组件包括有传送机构、剪切机构、压紧机构。具体地，所述传送机构包括有传送支架、第一胶辊、第二胶辊、第一电机，所述第一电机和传送支架设于机架上，所述第一胶辊和第二胶辊设有传送支架上，所述第一胶辊的两端分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第二胶辊的一端设有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一齿轮套设于第一电机的驱动杆上。具体地，述剪切机构包括有剪切支架、螺旋轴，第二电机，所述第二电机和剪切支架设于机架上，所述螺旋轴转动设置在剪切支架上，所述螺旋轴上设有刀槽，所述刀槽内固定设有点段刀，所述螺旋轴的一端设有第四齿轮，所述第四齿轮套设在第二电机的驱动杆上。具体地，所述压紧机构包括有设置在机架上的第三气缸和与第三气缸相对设置的转动装置。具体地，所述转动装置为磁粉离合器。具体地，还包括若干随动辊，所述随动辊转动设置在机架上。本技术的有益效果在于：本技术将放卷组件和复卷组件设置于机架上，使得放卷组件和复卷组件的传动方向相互垂直，进而减少占地面积，便于操作人员操作，又因放卷组件和复卷组件的传动方向相互垂直，故采用三角折叠盘便于无纺布的垂直传动，在保证无纺布的张力的同时还可进行垂直传动，在放卷组件的放卷轴上设有第一气缸，在将无纺布放置于放卷轴上时，第一气缸的活塞杆通过通孔移动至放卷轴外并与无纺布相抵，使得无纺布与放卷轴牢固连接，防止在复卷时无纺布与放卷轴脱离。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的另一视角的立体示意图。图3是本技术的A处的放大示意图。图4是本技术的B处的放大示意图。图5是本技术的放卷轴的主视图。图6是本技术的螺旋轴的示意图。附图标号说明：1.机架；11.上料轴承；12.固定轴承；13.第一固定杆；14.第二固定杆；2.放卷组件；21.放卷轴；211通孔；22.固定架；221.固定支架；23.同步带；24.第一同步带轴辊；25.第二同步带轴辊；26.第二气缸；3.复卷组件；31.传动机构；311传送支架；312.第一胶辊；313.第二胶辊；314.第一齿轮；315.第二齿轮；316第三齿轮；32.剪切机构；321.剪切支架；322.螺旋轴；323.刀槽；324.第四齿轮；33.压紧机构；331.第三气缸；332.传动装置；4.三角折叠盘；5.随动辊。具体实施方式请参阅图1-6所示，本技术关于一种复卷机，所述复卷机包括有机架1以及设置在机架1上的放卷组件2、复卷组件3、三角折叠盘4，所述放卷组件2和复卷组件3的传动方向相互垂直，所述三角折叠盘4位于放卷组件2与复卷组件3之间；所述放卷组件2包括有放卷轴21、第一气缸，所述机架1上设有与放卷轴21对应的上料轴承11，所述放卷轴21一端与上料轴承11连接；所述放卷轴21表面设有与第一气缸活塞杆对应的通孔211，所述第一气缸设于放卷轴21内且所述第一气缸的活塞杆位于通孔211内。相较于现有技术，本实施例中，采用L字型机架1，将放卷组件2和复卷组件3放置于机架1上并使得放卷组件2和复卷组件3的传动方向相互垂直，为了更加适应垂直的传动方向使无纺布更加平稳的传输，在放卷组件2和复卷组件3交接处上方设有三角折叠盘4，将无纺布放置于放卷轴21上，再将无纺布的起始端通过三角折叠盘4与复卷组件3连接，启动复卷组件3对无纺布进行复卷，同时第一气缸的活塞杆通过通孔211向放卷轴21外移动并跟无纺布相抵，从而产生摩擦力，将无纺布与放卷轴21固定，防止在复卷过程中无纺布与放卷轴21脱离，进而提高复卷效率。具体地，所述放卷组件2还包括有固定架22、同步带23、第一同步带轴辊24、第二同步带轴辊25，所述机架1上设有固定轴承12和第一固定杆13、第二固定杆14，所述固定架22一端设有与第一固定杆13对应的固定孔，所述第一固定杆13穿过固定孔并与固定轴承12连接，所述第一同步带轴辊24套设在第一固定杆13上，所述固定架22远离第一固定杆13的一端设有第二固定杆14，所述第二同步带轴辊25套设与第二固定杆14上，所述同步带23套设在第一同步带轴辊24、第二同步带轴辊25的表面。采用上述方案，本实施例中，将固定架22设于机架1上，在将无纺布放置于放卷轴21上时，转动第一固定杆13通过固定轴承12使得固定架22设有第二同步带轴辊25的一端向上移动，进而将同步带23与无纺布的表面贴合，在无纺布进行复卷时同步带23通过第一同步带轴辊24和第二同步带轴辊25实现转动，使得同步带23一直与无纺布的表面贴合，保证无纺布的张度的同时进一步提高无纺布在复卷时的稳定性。具体地，所述放卷组件还包括有活塞杆沿竖直方向移动的第二气缸26，所述第二气缸26设于机架1上，所述固定架22设有第一同步带轴辊24的一端设有固定支架221，所述第二气缸26的活塞杆一端与固定支架221固定连接。采用上述方案，本实施例中在固定架22上设有固定支架221，在机架1上设有第二气缸26，将第二气缸26的活塞杆与固定支架221固定连接，通过第二气缸26来转动固定杆13，当第二气缸26的活塞杆带动固定支架221竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复卷机，其特征在于：所述复卷机包括有机架以及设置在机架上的放卷组件、复卷组件、三角折叠盘，所述放卷组件和复卷组件的传动方向相互垂直，所述三角折叠盘位于放卷组件与复卷组件之间；所述放卷组件包括有放卷轴、第一气缸，所述机架上设有与放卷轴对应的上料轴承，所述放卷轴一端与上料轴承连接；所述放卷轴表面设有与第一气缸活塞杆对应的通孔，所述第一气缸设于放卷轴内且所述第一气缸的活塞杆位于通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种复卷机，其特征在于：所述复卷机包括有机架以及设置在机架上的放卷组件、复卷组件、三角折叠盘，所述放卷组件和复卷组件的传动方向相互垂直，所述三角折叠盘位于放卷组件与复卷组件之间；所述放卷组件包括有放卷轴、第一气缸，所述机架上设有与放卷轴对应的上料轴承，所述放卷轴一端与上料轴承连接；所述放卷轴表面设有与第一气缸活塞杆对应的通孔，所述第一气缸设于放卷轴内且所述第一气缸的活塞杆位于通孔内。


2.根据权利要求1所述的一种复卷机，其特征在于：所述放卷组件还包括有固定架、同步带、第一同步带轴辊、第二同步带轴辊，所述机架上设有固定轴承和第一固定杆、第二固定杆，所述固定架一端设有与第一固定杆对应的固定孔，所述第一固定杆穿过固定孔并与固定轴承连接，所述第一同步带轴辊套设在第一固定杆上，所述固定架远离第一固定杆的一端设有第二固定杆，所述第二同步带轴辊套设与第二固定杆上，所述同步带套设在第一同步带轴辊、第二同步带轴辊的表面。


3.根据权利要求2所述的一种复卷机，其特征在于：所述放卷组件还包括有活塞杆沿竖直方向移动的第二气缸，所述第二气缸设于机架上，所述固定架设有第一同步带轴辊的一端设有固定支架，所述第二气缸的活塞杆一端与固定支架固定连接。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金明，
申请(专利权)人：东莞市双驰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44