一种全自动复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了可以自动缠绕生料带的一种全自动复卷机。该复卷机包括机架、在机架上设有的放带装置、在放带装置一侧设有的第一导向轮、在第一导向轮的一侧设有的第二导向轮、在第二导向轮一侧设有的第三导向轮、在第三导向轮一侧设有的第四导向轮、在第四导向轮一侧设有的缠带装置、在缠带装置上设有的裁断供水装置、在缠带装置上设有的上芯装置和在上芯装置一侧设有的落料装置，及在缠带装置一侧设有的成品打出装置。第二导向轮上设置有编码器，第三导向轮与和第四导向轮之间的机架上设置有光电传感器。本实用新型专利技术具有生产效率高，成本低和结构耐用的效果。

【技术实现步骤摘要】
-种全自动复卷机
本技术涉及一种生料带设备领域，特别涉及一种可以自动缠绕生料带的全自 动复卷机。
技术介绍
目前，市面上出现的生料带缠绕方式主要是以手工方式完成。由于手工缠绕生料 带的方式不但存在效率低，而且需要耗费大量的人工成本和时间。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种生产效率高，成本低和结构耐用 的全自动复卷机。 为实现上述目的，本技术提供的一种全自动复卷机，其中，包括机架、在机架 上设有的放带装置、在放带装置一侧设有的第一导向轮、在第一导向轮的一侧设有的第二 导向轮、在第二导向轮一侧设有的第三导向轮、在第三导向轮一侧设有的第四导向轮、在第 四导向轮一侧设有的缠带装置、在缠带装置上设有的裁断供水装置、在缠带装置上设有的 上芯装置和在上芯装置一侧设有的落料装置，及在缠带装置一侧设有的成品打出装置。第 二导向轮上设置有编码器，第三导向轮与和第四导向轮之间的机架上设置有光电传感器。 在一些实施方式中，放带装置包括在机架上设有的支撑板、在支撑板上设有的刹 车器和在刹车器上设有的带盘，及在带盘上设有的卡盘。 在一些实施方式中，编码器包括在机架上设有的角铝、在角铝上设有的电磁铁和 在电磁铁上设有的计数器。 在一些实施方式中，缠带装置包括在第四导向轮下方的机架上设有的分度盘、环 绕分度盘的外围上设有多个的模头、在对应模头位置的机架上设有的步进电机，及在模头 上方的机架上设有的发热棒。分度盘是顺时针方向旋转，模头是安装有塑料芯。 在一些实施方式中，分度盘下设置有支撑块，支撑块上设置有限制塑料芯继续旋 转的限位板，发热棒将生料带烙紧于塑料芯上。 在一些实施方式中，裁断供水装置包括在分度盘上方的机架上设有的支撑块、在 机架上设有与支撑块连接的第一气缸、在第一气缸上设有的水槽、在水槽下方的机架上设 有对应生料带位置的水泵，在塑料芯一侧设有用于剪断生料带的弹簧纱剪，及在弹簧纱剪 的前端一侧设有的第二气缸。水泵上设置有节流阀。 在一些实施方式中，上芯装置包括在分度盘一侧的机架上设有的上芯导向片、在 上芯导向片上设的第三气缸、在上芯导向片一侧设有将塑料芯压入模头的打芯压头和在打 芯压头上设的第四气缸。 在一些实施方式中，落料装置包括在对应打芯压头位置的机架一侧设有的架体、 在架体上设有的料箱、在料箱内设有的翻斗、在翻斗上设有的第五气缸、在翻斗下方的第五 气缸上设有的气缸支撑板、在翻斗下方固定有的垂直导向轴、在对应翻斗位置的料箱内设 有横向延伸到料箱外的料槽和在料槽上设有纵向推动料槽进行料理的第六气缸，及机架上 设有一端连接打芯压头，另一端连接料槽的落料槽。 在一些实施方式中，翻斗是Z字形翻斗。 在一些实施方式中，成品打出装置包括在分度盘一侧的机架上设有第七气缸、在 第七气缸上设有的导向轴、在导向轴上设有的第八气缸，及在第八气缸上设有抓取缠绕好 塑料芯的叉爪。 本技术的有益效果是生产效率高，成本低和结构耐用。由于目前生料带缠绕 在塑料芯上的方式主要是采用手工缠绕，效率很低。但是采用了上述结构后，从放带装置和 落料装置到成品打出装置整体过程都是自动完成的。另外，平均每分钟可以生产10个左右 缠绕好的塑料芯，并且是连续不断地生产。所以不但生产效率高了，而且节省了人工成本和 时间。又由于整个结构运作多大采用气缸完成，实现了结构耐用的目的。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中生料带缠绕部分的结构示意图； 图3为图2左侧的立体结构示意图； 图4为图2右侧的立体及局部放大结构示意图； 图5为图2中生料带缠绕部分使用状态的结构示意图； 图6为落料装置的结构示意图； 图7为图6仰视的结构示意图； 图8为图6的内部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对技术作进一步详细的说明。 如图1-5所示，一种全自动复卷机，包括机架1、在机架1上设有的放带装置2、在 放带装置2 -侧设有的第一导向轮3、在第一导向轮3的一侧设有的第二导向轮4、在第二 导向轮4 一侧设有的第三导向轮5、在第三导向轮5 -侧设有的第四导向轮6、在第四导向 轮6 -侧设有的缠带装置7、在缠带装置7上设有的裁断供水装置10、在缠带装置7上设有 的上芯装置11和在上芯装置11 一侧设有的落料装置8,及在缠带装置7 -侧设有的成品 打出装置9。第二导向轮4上设置有编码器12,第三导向轮5与和第四导向轮6之间的机 架1上设置有光电传感器13。上述结构从放带装置2和落料装置8到成品打出装置9整体 过程都是自动完成的。 放带装置2包括在机架1上设有的支撑板201、在支撑板201上设有的刹车器202 和在刹车器202上设有的带盘203,及在带盘203上设有的卡盘204。其中刹车器202的作 用是，当生产完一卷生料带14之后，由于带盘203还有惯性在继续转动，那么可以利用刹 车器202把带盘203刹停。编码器12包括在机架1上设有的角铝121、在角铝121上设有 的电磁铁122和在电磁铁122上设有的计数器123。上述的计数器123上还安装有刻度盘 124,那么刻度盘124和计数器123的作用是计算生料带14的长度。电磁铁122的作用是 让计数轮停止所指示的刻度盘124上。缠带装置7包括在第四导向轮6下方的机架1上设 有的分度盘701、环绕分度盘701的外围上设有多个的模头702、在对应模头702位置的机 架1上设有的步进电机703,及在模头702上方的机架1上设有的发热棒704。分度盘701 是顺时针方向旋转，模头702是安装有塑料芯。对于步进电机703的作用是用来收卷塑料 芯上的生料带14。分度盘701下设置有支撑块7011，支撑块7011上设置有限制塑料芯继 续旋转的限位板7012,发热棒704将生料带14烙紧于塑料芯上。裁断供水装置10包括在 分度盘701上方的机架1上设有的支撑块101、在机架1上设有与支撑块101连接的第一气 缸102、在第一气缸102上设有的水槽103、在水槽103下方的机架1上设有对应生料带14 位置的水泵104,在塑料芯一侧设有用于剪断生料带14的弹簧纱剪105,及在弹簧纱剪105 的前端一侧设有的第二气缸106。水泵104上设置有节流阀107。当完成一个产品制作完 成后，第一气缸102把水槽103推出然后水泵104通电供水把生料带14头淋湿，第二气缸 106推出压合生料带14,之后弹簧纱剪105将生料带14剪断。上芯装置11包括在分度盘 701 -侧的机架1上设有的上芯导向片111、在上芯导向片111上设的第三气缸112、在上芯 导向片111 一侧设有将塑料芯压入模头702的打芯压头113和在打芯压头113上设的第四 气缸114。 如图6-8所示，落料装置8包括在对应打芯压头113位置的机架1 一侧设有的架 体801、在架体801上设有的料箱802、在料箱802内设有的翻斗803、在翻斗803上设有的 第五气缸804、在翻斗803下方的第五气缸804上设有的气缸支撑板805、在翻斗803下方 固定有的垂直导向轴806、在对应翻斗803位置的料箱80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动复卷机，其特征在于，包括机架、在机架上设有的放带装置、在放带装置一侧设有的第一导向轮、在第一导向轮的一侧设有的第二导向轮、在第二导向轮一侧设有的第三导向轮、在第三导向轮一侧设有的第四导向轮、在第四导向轮一侧设有的缠带装置、在缠带装置上设有的裁断供水装置、在缠带装置上设有的上芯装置和在上芯装置一侧设有的落料装置,及在缠带装置一侧设有的成品打出装置；所述的第二导向轮上设置有编码器；所述的第三导向轮与和第四导向轮之间的机架上设置有光电传感器。

【技术特征摘要】
1. 一种全自动复卷机，其特征在于，包括机架、在机架上设有的放带装置、在放带装置 一侧设有的第一导向轮、在第一导向轮的一侧设有的第二导向轮、在第二导向轮一侧设有 的第三导向轮、在第三导向轮一侧设有的第四导向轮、在第四导向轮一侧设有的缠带装置、 在缠带装置上设有的裁断供水装置、在缠带装置上设有的上芯装置和在上芯装置一侧设有 的落料装置，及在缠带装置一侧设有的成品打出装置； 所述的第二导向轮上设置有编码器； 所述的第三导向轮与和第四导向轮之间的机架上设置有光电传感器。2. 根据权利要求1所述的一种全自动复卷机，其特征在于，所述的放带装置包括在机 架上设有的支撑板、在支撑板上设有的刹车器和在刹车器上设有的带盘，及在带盘上设有 的卡盘。3. 根据权利要求1所述的一种全自动复卷机，其特征在于，所述的编码器包括在机架 上设有的角铝、在角铝上设有的电磁铁和在电磁铁上设有的计数器。4. 根据权利要求1所述的一种全自动复卷机，其特征在于，所述的缠带装置包括在第 四导向轮下方的机架上设有的分度盘、环绕分度盘的外围上设有多个的模头、在对应模头 位置的机架上设有的步进电机，及在模头上方的机架上设有的发热棒； 所述的分度盘是顺时针方向旋转； 所述的模头是安装有塑料芯。5. 根据权利要求4所述的一种全自动复卷机，其特征在于，所述的分度盘下设置有支 撑块；所述的支撑块上设置有限制塑料芯继续旋转的限位板；所述的发热棒将生料带烙紧 于塑料芯上。6. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燕飞，纪叶强，曾亮，苏伙荣，陈伟良，罗家敏，袁超，
申请(专利权)人：四会市生料带厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44