一种生产效率高的氨水制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的氨水制备设备，其特征在于：所述一种生产效率高的氨水制备设备包括氨水制备箱，所述氨水制备箱通过固定块固定连接于流动冷却水箱内部，所述氨水制备箱顶部设置有氨气进气口、氨水制备箱进水口、氨气再利用出气口，所述氨水制备箱底部设置有氨水出水口，所述流动冷却水箱一侧设置有流动冷却水箱进水口、流动冷却水箱出水口，所述流动冷却水箱进水口通过连接水管连接在进水泵的出水口一端，所述进水泵的进水口一端通过连接水管连接在水箱出水口，所述流动冷却水箱出水口通过连接水管连接在出水泵的进水口一端，所述出水泵的出水口一端通过连接水管。本实用新型专利技术能够有效解决氨水在制备过程中释放出大量，提升生产效率。

An ammonia preparation equipment with high production efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的氨水制备设备
本技术设计一种氨水生产领域，具体涉及一种生产效率高的氨水制备设备。
技术介绍
氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨气熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm3。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨水作为一种在化工生产中常用的原料和试剂而广泛存在，特别是近几年随着环保产业的发展，氨水作为还原剂在脱硫脱硝领域的应用越来越多，因此氨水的制备也越来越重要。现有的氨水制备设备一般都是在壳体的下部设置进气口，上部设置进水口，气体在下行的过程中与水接触发生反应生成氨水，但是这种方式存在的缺点是氨气与水之间的接触时间较少，混合效果不好，而且氨水制备过程中会产生的大量的热，不及时降温会使得氨水中的氨气挥发出来，影响制备。
技术实现思路
本技术设计的目的就在于解决上述问题而提供一种生产效率高的氨水制备设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产效率高的氨水制备设备，其特征在于：一种生产效率高的氨水制备设备包括氨水制备箱，氨水制备箱通过固定块固定连接于流动冷却水箱内部，氨水制备箱顶部设置有氨气进气口、氨水制备箱进水口、氨气再利用出气口，氨水制备箱底部设置有氨水出水口，流动冷却水箱一侧设置有流动冷却水箱进水口、流动冷却水箱出水口，流动冷却水箱进水口通过连接水管连接在进水泵的出水口一端，进水泵的进水口一端通过连接水管连接在水箱出水口，流动冷却水箱出水口通过连接水管连接在出水泵的进水口一端，出水泵的出水口一端通过连接水管。进一步的，氨气进气口通过连接气管与氨水制备箱内的氨气出气口相连接，氨气出气口靠近氨水制备箱底部，氨气出气口设置有且至少有两个。进一步的氨气再利用出气口通过连接气管连接有鼓风机进气口一端，鼓风器的出气口一端通过连接气管固定连接于氨气进气口，且连接气管与氨气进气口互通。进一步的，流动冷却水箱进水口设置在流动冷却水箱底部，流动冷却水箱出水口设置在靠近流动冷却水箱顶部且垂直高度恒低于流动冷却水箱内水平面的垂直高度。有益效果：现有的氨水制备设备一般都是在壳体的下部设置进气口，上部设置进水口，气体在下行的过程中与水接触发生反应生成氨水，但是这种方式存在的缺点是氨气与水之间的接触时间较少，混合效果不好，而且氨水制备过程中会产生的大量的热，不及时降温会使得氨水中的氨气挥发出来，影响制备。本技术一种生产效率高的氨水制备设备，氨气通过氨气进气口直接通入到了氨水制备箱底部的多个氨气出气口，增加了氨气与水的接触时间，更多的出气口能给予更多的氨气与水的接触面积，使得氨气和水之间有充分的反应时间，没有来得及与水反应的氨气将通过氨水制备箱顶部的氨气再利用出气口，通过鼓风机的工作使得氨气通过连接气管再次进入到氨气进气管，从而再次进入氨水制备箱内再次与氨水制备箱内的水再次反应，因为氨气出气口设置在靠近氨水制备箱底部，所以氨气与水的反应主要会在氨水制备箱底部完成，导致氨水制备箱底部温度会比氨水制备箱上部的高，而流动冷却水箱的进水口设置在流动水箱的底部，这样温度最低的冷却水将把氨水制备箱底部的大部分热量带走，后从流动冷却水箱的出水口流出，有效保证了氨水制备箱内保持较低的温度，本技术大大提升了氨气的利用率、生产效率以及生产质量。附图说明图1为本技术结构示意图附图标记说明如下：101.氨气进气口；102.氨水出水口；103.流动冷却水箱出水口；104.流动冷却水箱进水口；105.氨气再利用出气口；106.氨水制备箱进水口；201.鼓风机；202.出水泵；203.进水泵；301.氨水制备箱；311.流动冷却水箱；321.水箱；401.固定块；501.氨气出气口。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步说明；如图1所示的一种生产效率高的氨水制备设备，包括氨水制备箱301，氨水制备箱301通过固定块401固定连接于流动冷却水箱311内部，氨水制备箱301顶部设置有氨气进气口101、氨水制备箱进水口106、氨气再利用出气口105，氨水制备箱301底部设置有氨水出水口102，流动冷却水箱311一侧设置有流动冷却水箱进水口104、流动冷却水箱出水口103，流动冷却水箱进水口104通过连接水管连接在进水泵203的出水口一端，进水泵203的进水口一端通过连接水管连接在水箱321出水口，流动冷却水箱出水口103通过连接水管连接在出水泵202的进水口一端，出水泵202的出水口一端通过连接水管水管连接在出水泵的进水口一端，出水泵的出水口一端通过连接水管。进一步的，氨气进气口101通过连接气管与氨水制备箱301内的氨气出气口501相连接，氨气出气口501靠近氨水制备箱311底部，氨气出气口501设置有且至少有两个。进一步的，氨气再利用出气口105通过连接气管连接有鼓风机201进气口一端，鼓风机201的出气口一端通过连接气管固定连接于氨气进气口101，且连接气管与氨气进气口101互通。进一步的，流动冷却水箱进水口104设置在流动冷却水箱311底部，流动冷却水箱出水口103设置在靠近流动冷却水箱311顶部且垂直高度恒低于流动冷却水箱311内水平面的垂直高度。氨气通过氨气进气口101直接通入到了氨水制备箱301底部的多个氨气出气口501，增加了氨气与水的接触时间，更多的氨气出气口501能给予更多的氨气与水的接触面积，使得氨气和水之间有充分的反应时间，没有与来得及水反应的氨气将通过氨水制备箱301顶部的氨气再利用出气口105，通过鼓风机201的工作使得氨气通过连接气管再次进入到氨气进气口101后的连接气管，从而再次进入氨水制备箱301内再次与氨水制备箱301内的水再次反应，因为氨气出气口501设置在靠近氨水制备箱301底部，所以氨气与水的反应主要会在氨水制备箱301底部完成，导致氨水制备箱301底部温度会比氨水制备箱301上部的高，而流动冷却水箱进水口104设置在流动水箱311的底部，这样温度最低的冷却水将把氨水制备箱301底部的大部分热量带走，后从流动冷却水箱出水口103流出，有效保证了氨水制备箱内保持较低的温度，本技术大大提升了氨气的利用率、生产效率以及生产质量。上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产效率高的氨水制备设备，其特征在于：包括氨水制备箱，所述氨水制备箱通过固定块固定连接于流动冷却水箱内部，所述氨水制备箱顶部设置有氨气进气口、氨水制备箱进水口、氨气再利用出气口，所述氨水制备箱底部设置有氨水出水口，所述流动冷却水箱一侧设置有流动冷却水箱进水口、流动冷却水箱出水口，所述流动冷却水箱进水口通过连接水管连接在进水泵的出水口一端，所述进水泵的进水口一端通过连接水管连接在水箱出水口，所述流动冷却水箱出水口通过连接水管连接在出水泵的进水口一端，所述出水泵的出水口一端通过连接水管，所述氨气再利用出气口通过连接气管连接有鼓风机的进气口一端，鼓风器的出气口一端通过连接气管固定连接于氨气进气口，且连接气管与氨气进气口互通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的氨水制备设备，其特征在于：包括氨水制备箱，所述氨水制备箱通过固定块固定连接于流动冷却水箱内部，所述氨水制备箱顶部设置有氨气进气口、氨水制备箱进水口、氨气再利用出气口，所述氨水制备箱底部设置有氨水出水口，所述流动冷却水箱一侧设置有流动冷却水箱进水口、流动冷却水箱出水口，所述流动冷却水箱进水口通过连接水管连接在进水泵的出水口一端，所述进水泵的进水口一端通过连接水管连接在水箱出水口，所述流动冷却水箱出水口通过连接水管连接在出水泵的进水口一端，所述出水泵的出水口一端通过连接水管，所述氨气再利用出气口通过连接气管连接有鼓风机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逄雪，高永祥，
申请(专利权)人：安乡晋煤金牛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43