一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，包括以下步骤：⑴正常的木片装锅；⑵木片汽蒸；⑶白液中和；⑷热液填充；⑸蒸煮；⑹置换；⑺冷喷放；⑻正常的筛洗工序。本发明专利技术利用原有的溶解浆DP生产线，直接转换生产本色化学KP浆，仅需要DCS自控系统部分调整和少量新增连接管道投资，实现了一套生产线可以生产两种不同的浆种，方便生产线优化调整浆种结构，最大限度挖掘生产线的生产效益。

A production method of direct conversion of natural color chemical KP pulp in DP production line of dissolving pulp

【技术实现步骤摘要】
一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法
本专利技术涉及制浆造纸
，特别涉及一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法。
技术介绍
溶解浆是一种通过预水解硫酸盐法或者酸性亚硫酸盐法制得的衍生纤维素，主要用于粘胶人造丝、纤维素酯(纤维素醋酸酯、纤维素丙酸酯、纤维素丁酸酯、纤维素硝酸酯)和纤维素醚(羧甲基纤维素醚、乙基纤维素醚、甲基纤维素醚)的制造，其中绝大多部分用于纺织工业。本色浆，是由于纸张品种要求，尤其一些纸板和工业技术用纸不需较高白度，因此，只要将蒸煮制得的纸浆洗涤干净，保持本身色调的纸浆就是本色纸浆。本色纸浆主要分本色秸秆浆、本色竹浆和本色木浆等。其中，本色秸秆浆主要采用各种一年生农作物秸秆，如玉米秸秆、麦草秸杆等为主要原料，取材方便、环保、低碳，原料循环周期短。本色竹浆主要采用竹子为主要原料，但受生长期和运输条件的影响，竹浆形不成很大规模生产。本色木浆主要采用木材为主要原料。随着环保督查的常态化和生态文明建设的需要，进口废纸受限，本色化学KP浆种价格稳中有升，一时本色KP浆种生产线综合效益大大超过溶解浆DP。本专利技术公开了一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学浆KP的生产方法，通过本制浆生产工艺技术，仅投入少量的技改资源，实现了短平快利用溶解浆DP生产线转产本色KP化学浆，解决了溶解浆DP生产线不能直接生产化学KP浆的问题，实现了溶解浆DP生产线低成本切换转产本色化学KP浆的愿景。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用原有的溶解浆DP生产线，直接转换生产本色化学KP浆的方法，仅需要DCS自控系统部分调整和少量新增连接管道投资，实现了一套生产线可以生产两种不同的浆种，方便生产线优化调整浆种结构，最大限度挖掘生产线的生产效益。为了实现上述技术目的，本专利技术的设计方案如下：一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，包括以下步骤：⑴正常的木片装锅：利用蒸汽装锅器提高木片装锅重量，且保障装锅质量；⑵木片汽蒸：利用低压蒸汽加热木片，蒸煮锅木片汽蒸至目标温度；⑶白液中和：用白液中和木片表面的木酸及清洁木片；⑷热液填充：根据用碱量，从蒸煮锅底部泵入热黑液和热白液；⑸蒸煮：中压蒸汽直接加热至目标蒸煮温度，用H因子控制蒸煮程度；⑹置换：利用筛洗工段的黑液置换蒸煮锅的黑液以循环使用，同时冷却蒸煮锅浆料温度；⑺冷喷放：利用抽浆泵泵放放空蒸煮锅浆料；⑻正常的筛洗工序：制得目标浆料硬度的本色化学KP浆。进一步地，步骤(1)中所述木片为马尾松木片。进一步地，步骤(1)中所述木片长度15mm～25mm；木片厚度≦7mm。进一步地，所述木片的含水量为40％～50％。进一步地，步骤(2)中所述低压蒸汽的压力≧350Kpa。进一步地，步骤(3)中白液活性碱浓度AA＝120g/l；硫化度：27％；白液温度：75℃。进一步地，步骤(5)中所述中压蒸汽的压力≧1050Kpa。进一步地，步骤(6)中所述蒸煮锅的规格为3×400m3。进一步地，步骤(6)中所述蒸煮锅浆料温度低于100℃以下。进一步地，步骤(8)中所述本色化学KP浆用于生产纸袋纸或本色浆板。通过本技术方案，可以实现以下效果：(1)溶解浆DP属化学精制浆，对比本色化学KP浆，溶解浆DP生产线主体设备配置和材质要求更高，两种制浆生产工艺技术存在较大的差异；本专利技术利用原有的溶解浆DP生产线，直接转换生产本色化学KP浆，仅需要DCS自控系统部分调整和少量新增连接管道投资，实现了一套生产线可以生产两种不同的浆种，方便生产线优化调整浆种结构，最大限度挖掘生产线的生产效益；(2)通过本制浆生产工艺技术，仅投入少量的技改资源，实现了短平快利用溶解浆DP生产线转产本色KP化学浆，解决了溶解浆DP生产线不能直接生产化学KP浆的问题，实现了溶解浆DP生产线低成本切换转产本色化学KP浆的愿景。【附图说明】图1是本专利技术的工艺流程示意图；图2是本专利技术的溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产线路图；图3是木片装锅示意图；图4是木片汽蒸示意图；图5是中和示意图；图6是热液填充示意图；图7是加热蒸煮示意图；图8是置换示意图。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，包括以下步骤：⑴正常的木片装锅：利用蒸汽装锅器提高木片装锅重量，且保障装锅质量；⑵木片汽蒸：利用低压蒸汽加热木片，蒸煮锅木片汽蒸至目标温度；⑶白液中和：用白液中和木片表面的木酸及清洁木片；⑷热液填充：根据用碱量，从蒸煮锅底部泵入热黑液和热白液；⑸蒸煮：中压蒸汽直接加热至目标蒸煮温度，用H因子控制蒸煮程度；⑹置换：利用筛洗工段的黑液置换蒸煮锅的黑液以循环使用，同时冷却蒸煮锅浆料温度；⑺冷喷放：利用抽浆泵泵放放空蒸煮锅浆料；⑻正常的筛洗工序：制得目标浆料硬度的本色化学KP浆。步骤(1)中所述木片为马尾松木片。步骤(1)中所述木片长度15mm～25mm；木片厚度≦7mm。所述木片的含水量为40％～50％。步骤(2)中所述低压蒸汽的压力≧350Kpa。步骤(3)中白液活性碱浓度AA＝120g/l；硫化度：27％；白液温度：75℃。步骤(5)中所述中压蒸汽的压力≧1050Kpa。步骤(6)中所述蒸煮锅的规格为3×400m3。步骤(6)中所述蒸煮锅浆料温度低于100℃以下。步骤(8)中所述本色化学KP浆用于生产纸袋纸或本色浆板。下面通过更具体实施例对本专利技术进行说明。实施例1如图1、2所示，一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，包括以下步骤：⑴正常的木片装锅：利用蒸汽装锅器提高木片装锅重量，且保障装锅质量；⑵木片汽蒸：利用低压蒸汽加热木片，蒸煮锅木片汽蒸至120℃的目标温度；⑶白液中和：用15～20m3白液中和木片表面的木酸及清洁木片；⑷热液填充：根据用碱量，从蒸煮锅底部泵入热黑液和热白液；⑸蒸煮：中压蒸汽直接加热至目标蒸煮温度，用H因子控制蒸煮程度；⑹置换：利用筛洗工段的黑液置换蒸煮锅的黑液以循环使用，同时冷却蒸煮锅浆料温度低于100℃以下；⑺冷喷放：利用抽浆泵泵放放空蒸煮锅浆料；⑻正常的筛洗工序：制得目标浆料硬度的本色化学KP浆，用于生产纸袋纸或本色浆板等。生产线设计运行及原料辅材基本参数如下。蒸煮锅：3×400m3产能：溶解浆DP＝350adt/d；*本色KP浆＝360adt/d木片种类：马尾松商业木片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n⑴正常的木片装锅：利用蒸汽装锅器提高木片装锅重量，且保障装锅质量；/n⑵木片汽蒸：利用低压蒸汽加热木片，蒸煮锅木片汽蒸至目标温度；/n⑶白液中和：用白液中和木片表面的木酸及清洁木片；/n⑷热液填充：根据用碱量，从蒸煮锅底部泵入热黑液和热白液；/n⑸蒸煮：中压蒸汽直接加热至目标蒸煮温度，用H因子控制蒸煮程度；/n⑹置换：利用筛洗工段的黑液置换蒸煮锅的黑液以循环使用，同时冷却蒸煮锅浆料温度；/n⑺冷喷放：利用抽浆泵泵放放空蒸煮锅浆料；/n⑻正常的筛洗工序：制得目标浆料硬度的本色化学KP浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴正常的木片装锅：利用蒸汽装锅器提高木片装锅重量，且保障装锅质量；
⑵木片汽蒸：利用低压蒸汽加热木片，蒸煮锅木片汽蒸至目标温度；
⑶白液中和：用白液中和木片表面的木酸及清洁木片；
⑷热液填充：根据用碱量，从蒸煮锅底部泵入热黑液和热白液；
⑸蒸煮：中压蒸汽直接加热至目标蒸煮温度，用H因子控制蒸煮程度；
⑹置换：利用筛洗工段的黑液置换蒸煮锅的黑液以循环使用，同时冷却蒸煮锅浆料温度；
⑺冷喷放：利用抽浆泵泵放放空蒸煮锅浆料；
⑻正常的筛洗工序：制得目标浆料硬度的本色化学KP浆。


2.根据权利要求1所述的溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，其特征在于，步骤(1)中所述木片为马尾松木片。


3.根据权利要求2所述的溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，其特征在于，步骤(1)中所述木片长度15mm～25mm；木片厚度≦7mm。


4.根据权利要求3所述的溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡秋华，林思球，
申请(专利权)人：福建省青山纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35