一种压榨部毛布张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压榨部毛布张紧装置，包括设置在纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊和上毛布真空引纸辊、下毛布导纸辊；所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道上设置有张紧驱动组件和位置测量传感器，所述纸机的操作侧和传动侧的上毛布真空引纸辊、下毛布导纸辊上设置有张力传感器，本实用新型专利技术对压榨部毛布实时监控和调节，稳定了纸机生产，延长了毛布使用寿命，提高纸机生产效率。提高纸机生产效率。提高纸机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压榨部毛布张紧装置


[0001]本技术涉及一种张紧装置，尤其指一种压榨部毛布张紧装置。

技术介绍

[0002]压榨部是纸机进行脱水的关键设备，压榨部一般由一压和二压两道压榨组成，一压和二压的上下辊各带动一床毛布，正常运行时上下毛布首先张紧，上下辊闭合后由液压缸加载，纸机运行过程中将毛布之间的纸张进行挤压，从而达到对纸张脱水的目的。
[0003]传统的压榨部上下辊毛布张紧装置为：上毛布和下毛布各采用传动侧一台液压马达带动同步轴，同步轴同时对操作侧和传动侧张紧辊进行张紧。毛布张紧的张力、毛布张紧的位置没有测量装置，完全由工艺人员根据经验进行判断，毛布操作侧和传动侧的张力是否一致不能准确判断，有时同步轴断裂也不能及时发现，毛布一侧松弛导致工艺事故；当毛布运行一段时间后，毛布的张力就会变化，纸机正常运转时不能及时发现毛布张力变化，对工艺生产造成影响。当上下毛布张紧的张力不一致，上下辊加载后运行速度将不同步，速度不同步将导致折纸或联锁跳闸，严重影响了纸机的正常生产和纸机效率的提高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述毛布张紧调节不方便、张力调节不准确的技术问题。本技术提供一种压榨部毛布张紧装置，对毛布的张紧进行实时有效的监控和自动调节，达到稳定生产的目的。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本压榨部毛布张紧装置包括设置在纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊和上毛布真空引纸辊、下毛布导纸辊；所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道上均设置有张紧驱动组件和位置测量传感器，所述纸机的操作侧和传动侧的上毛布真空引纸辊、下毛布导纸辊上均设置有张力传感器。
[0007]作为改进，所述张紧驱动组件包括第一伺服电机、驱动齿轮和直齿条，所述第一伺服电机固定在纸机上，所述第一伺服电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述直齿条啮合，所述直齿条与所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道固定连接。
[0008]作为改进，所述张紧驱动组件包括第二伺服电机、内螺纹套管和外螺纹杆，所述第二伺服电机固定在纸机上，所述内螺纹套管和所述外螺纹杆相互配合，所述内螺纹套管右端与所述第二伺服电机连接固定，所述外螺纹杆与所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道固定连接。
[0009]作为改进，所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道末端设置有限位开关，所述限位开关与所述第一伺服电机或者第二伺服电机电连接。
[0010]作为改进，所述位置测量传感器为MTS位置测量传感器，所述张力传感器为ABB张力传感器，所述MTS位置测量传感器和所述ABB张力传感器分别与所述第一伺服电机或者第
二伺服电机电连接，所述ABB张力传感器型号为TYPE:PFTL 101B 10KN，所述MTS位移传感器型号为RH耐压圆管系列；所述MTS位置测量传感器和所述ABB张力传感器的反馈数据传送到DCS系统，所述DCS系统通过所述第一伺服电机或者第二伺服电机控制张紧驱动组件运行，对纸机操作侧和传动侧的上下毛布进行张紧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提供的这种压榨部毛布张紧装置通过张力传感器进行测量毛布的张力，根据毛布不同运行周期允许的张力值进行自动调节张力，使毛布运行在最佳状态，稳定了纸机生产，延长了毛布使用寿命，提高产品的质量和纸机的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的操作侧侧视图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的张紧驱动组件第一实施例示意图；
[0015]图4为本技术的张紧驱动组件第二实施例示意图；
[0016]图中附图标记表示为：
[0017]1、操作侧上毛布张紧辊；2、操作侧上毛布真空引纸辊；3、张紧驱动组件；4、位置测量传感器；5、张力传感器；30、第一伺服电机；31、第二伺服电机；32、驱动齿轮；33、直齿条；34、内螺纹套管；35、外螺纹杆；6、限位开关；7、操作侧下毛布导纸辊；8、操作侧下毛布张紧辊。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0019]参见图1
‑
2，本压榨部毛布张紧装置包括设置在纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊和上毛布真空引纸辊2、下毛布导纸辊7；所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道上均设置有张紧驱动组件3和位置测量传感器4，所述纸机的操作侧和传动侧的上毛布真空引纸辊2、下毛布导纸辊7上均设置有张力传感器5。
[0020]参见图3，所述张紧驱动组件3包括第一伺服电机30、驱动齿轮32和直齿条33，所述第一伺服电机30固定在纸机上，所述第一伺服电机30的输出端安装有驱动齿轮32，所述驱动齿轮32与所述直齿条33啮合，所述直齿条33与所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道固定连接，第一伺服电机30带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32与直齿条33啮合，带动直齿条33做直线运动，进而拉动固定在所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊，并张紧毛布。
[0021]参见图4，所述张紧驱动组件3包括第二伺服电机31、内螺纹套管34和外螺纹杆35，所述第二伺服电机31固定在纸机上，所述内螺纹套管34和所述外螺纹杆35相互配合，所述内螺纹套管34右端与所述第二伺服电机31连接固定，所述外螺纹杆35与所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道固定连接，第二伺服电机31带动内螺纹套管34转动，内螺纹套管34与外螺纹杆35相互靠近，进而拉动固定在所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊，并张紧毛布。
[0022]进一步地，所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道末端设置有限
位开关6，所述限位开关6与所述第一伺服电机30或者第二伺服电机31电连接，当张紧装置达到限位后进行报警或跳闸，保护毛布和张紧装置。
[0023]进一步地，所述位置测量传感器4为MTS位置测量传感器，所述张力传感器5为ABB张力传感器，所述MTS位置测量传感器和所述ABB张力传感器分别与所述第一伺服电机30或者第二伺服电机31电连接，工作时，毛布的实际张紧位置传送到DCS系统，当毛布张紧后自动判断传动侧和操作侧毛布张紧是否在允许范围内，如果在运行过程中出现位置偏差，可以及时进行报警；通过张力传感器进行测量毛布的张力，根据毛布不同运行周期允许的张力值进行自动调节张力，使毛布运行在最佳状态。当毛布需要张紧时，张力传感器和MTS位置测量传感器反馈的数据传送到DCS系统，DCS系统进行实时控制，控制系统可以采用手动和自动两种控制模式；当在自动模式下，毛布运行一段时间后，张力和位置发生变化，可以自动调节毛布的张力。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]本压榨部毛布张紧装置的具体使用方式如下，在纸机的生产过程中，通过张力传感器和位置测量传感器实时测量纸机上毛布的张力和纸机上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压榨部毛布张紧装置，其特征在于，包括设置在纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊和上毛布真空引纸辊、下毛布导纸辊；所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道上均设置有张紧驱动组件和位置测量传感器，所述纸机的操作侧和传动侧的上毛布真空引纸辊、下毛布导纸辊上均设置有张力传感器。2.根据权利要求1所述的压榨部毛布张紧装置，其特征在于，所述张紧驱动组件包括第一伺服电机、驱动齿轮和直齿条，所述伺服电机固定在纸机上，所述伺服电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述直齿条啮合，所述直齿条与所述纸机的操作侧和传动侧的上、下毛布张紧辊的轨道固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建桥，
申请(专利权)人：福建省青山纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：