一种磁性浆料及其制备与应用制造技术

本发明专利技术公开了一种磁性浆料及其制备与应用，所述磁性浆料由如下质量比的原料组成：光热双重固化树脂1份，稀释剂1.5～4份，磁粉0.5～5份；所述光热双重固化树脂为含丙烯酸基树脂；所述稀释剂沸点80℃～180℃、粘度1mPa·s～2mPa·s、表面张力20mN/m～30mN/m，易挥发；所述磁粉粒径小于1μm；本发明专利技术所述磁性浆料选用光热双重固化树脂作为固化基体，可以用热固化来弥补因填料对光散射、折射、吸收而造成的不能深度固化。同时，以稀释剂/触变剂相互调节的办法，使本浆料保证3D喷墨打印喷射要求的同时又具有良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种磁性浆料及其制备与应用。(二)
技术介绍
3D喷墨印技术是一种增材制造(AdditiveManufacturing)技术，是信息化技术、智能化制造和新材料科学结合的一种新兴的快速成型技术。3D喷墨打印不需要模具和后续加工，被认为有可能改变制造业的未来，因而越来越引起各国政府和产业界的关注。3D喷墨打印的位置精度和尺寸精度在各种快速成型技术中最高，通过采用多个喷头可以方便地实现多材质的打印，因而最适合于制造高精度、多材质和复杂结构的目标物。以集成电路板(PCB板)为例，如今PCB板均是以厚膜印刷和薄膜印刷的方式进行制造。它们各有自己的优劣势所在：薄膜印刷通过减法间接工艺制造PCB板，“三废”问题尤其是废水问题严重，单层制备，对化学腐蚀敏感，成本高，但是在制作精度上远远优于厚膜印刷且材质均匀性好；厚膜印刷以加成法直接工艺制造PCB板，成本低、“三废“问题不突出，对苛刻环境稳定，多层制备，但是精度低，线条精细度差，材质均匀性差。而如若用3D喷墨打印的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性浆料，其特征在于所述磁性浆料由如下质量比的原料组成：光热双重固化树脂1份，稀释剂1.5～4份，磁粉0.5～5份；所述光热双重固化树脂为含丙烯酸基树脂；所述稀释剂沸点80℃～180℃、粘度1mPa·s～2mPa·s、表面张力20mN/m～30mN/m，易挥发；所述磁粉粒径为0.1～1μm。

【技术特征摘要】
1.一种磁性浆料，其特征在于所述磁性浆料由如下质量比的原料组成：光热双重固
化树脂1份，稀释剂1.5～4份，磁粉0.5～5份；所述光热双重固化树脂为含丙烯酸基树脂；
所述稀释剂沸点80℃～180℃、粘度1mPa·s～2mPa·s、表面张力20mN/m～30mN/m，易挥
发；所述磁粉粒径为0.1～1μm。
2.如权利要求1所述磁性浆料，其特征在于所述稀释剂为无水乙醇、丙二醇甲醚醋
酸酯或异丙醇。
3.如权利要求1所述磁性浆料，其特征在于所述光热双重固化树脂为环氧丙烯酸树
脂、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯或脂肪族环氧树脂。
4.如权利要求1所述磁性浆料，其特征在于所述磁性浆料还包括0.01-0.07份触变剂，
所述触变剂为触变剂MT6900-20X。
5.如权利要求4所述磁性浆料，其特征在于所述磁性浆料还包括0.005-0.02份光引
发剂，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
6.如权利要求1-5之一所述磁性浆料，其特征在于所述磁性浆料由如下质量配比的
原料组成：光热双重固化树脂1份，稀释剂1.5～4份，磁粉0.5～5份，触变剂0.01-0.07份，
光引发剂0.005-0.02份。
7.如权利要求1-4之一所述磁性浆料，其特征在于所述磁粉为表面处理剂改性磁粉，
所述表面处理剂为十二...

【专利技术属性】
技术研发人员：车声雷，俞海燕，乔梁，诸葛凯，应耀，余靓，李旺昌，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33