一种风电轴承钢球加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电轴承钢球加工用输送装置，属于输送装置技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有竖板，所述竖板的一侧设置有转动轮，所述转动轮通过转动轴与竖板转动连接，所述支撑底座上安装有电机，所述电机与外部电源开关电性连接，所述电机上安装有皮带，所述转动轮通过皮带与电机的输出轴转动连接，所述转动轮上安装有输送带，所述输送带的两侧均设置有侧挡板，所述侧挡板的一侧设置有横板，所述横板的底端设置有软刷，所述支撑底座上安装有控制按键；软刷能够将未进入通孔中的钢球进行拦截，使得钢球只有进入通孔才能够通过软刷，保证钢球在输送的过程中稳定且均匀分布，利于后续对钢球进行进一步的加工。

A conveying device for processing steel ball of wind power bearing

【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承钢球加工用输送装置
本技术属于输送装置
，具体涉及一种风电轴承钢球加工用输送装置。
技术介绍
风力发电是把风的动能转为电能，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，在进行风力发电的过程中，风电轴承是关键性的部件，在制作风电轴承时需要通过输送装置对风电轴承钢球进行输送。现有的钢球加工用输送装置在输送钢球的过程中不易控制钢球，导致钢球散乱，不利于后续的加工作业，同时，在将输送的钢球传递到下一加工工序的过程中，不易控制钢球的传递。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电轴承钢球加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电轴承钢球加工用输送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有竖板，所述竖板的一侧设置有转动轮，所述转动轮通过转动轴与竖板转动连接，所述支撑底座上安装有电机，所述电机与外部电源开关电性连接，所述电机上安装有皮带，所述转动轮通过皮带与电机的输出轴转动连接，所述转动轮上安装有输送带，所述输送带的两侧均设置有侧挡板，所述侧挡板的一侧设置有横板，所述横板的底端设置有软刷，所述支撑底座上安装有控制按键，所述控制按键与外部电源电性连接，所述控制按键的上方设置有倾斜板。优选的，所述支撑底座的上方设置有接料板，所述接料板通过支架与支撑底座固定连接。优选的，所述输送带上开设有通孔，所述通孔均匀分布在输送带上。优选的，所述倾斜板的内部设置有电磁铁，所述电磁铁与控制按键电性连接。>优选的，所述软刷的底端未与输送带接触，且软刷均匀分布在横板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电轴承钢球加工用输送装置通过设置通孔和软刷来控制钢球的输送，软刷能够将未进入通孔中的钢球进行拦截，使得钢球只有进入通孔才能够通过软刷，保证钢球在输送的过程中稳定且均匀分布，利于后续对钢球进行进一步的加工。该风电轴承钢球加工用输送装置通过设置倾斜板和电磁铁来便于控制钢球的传递，在将输送的钢球导入后续的加工环节时，通过对倾斜板内部的电磁铁通放电来产生可控的磁吸力，从而在需要停止钢球进入下一道工序时，可以及时控制钢球。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输送带的俯视图；图3为本技术横板的结构示意图；图4为本技术倾斜板的结构示意图。图中：1、支撑底座；2、电机；3、皮带；4、控制按键；5、倾斜板；6、输送带；7、侧挡板；8、接料板；9、转动轮；10、竖板；11、通孔；12、横板；13、软刷；14、电磁铁。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种风电轴承钢球加工用输送装置：一种风电轴承钢球加工用输送装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端设置有竖板10，竖板10的一侧设置有转动轮9，转动轮9通过转动轴与竖板10转动连接，支撑底座1上安装有电机2，电机2与外部电源开关电性连接，电机2上安装有皮带3，转动轮9通过皮带3与电机2的输出轴转动连接，转动轮9上安装有输送带6，输送带6的两侧均设置有侧挡板7，侧挡板7的一侧设置有横板12，横板12的底端设置有软刷13，支撑底座1上安装有控制按键4，控制按键4与外部电源电性连接，控制按键4的上方设置有倾斜板5。上述方案中，横板12底端设置的软刷13均匀排布，从而对输送带6上的钢球进行拦截，对于没有落入通孔11中的钢球因摩擦力较小则被挡住，从而使得钢球都落入通孔11中才能通过软刷13，落入通孔11中的钢球均匀排布，便于后续的加工整理。具体的，支撑底座1的上方设置有接料板8，接料板8通过支架与支撑底座1固定连接；通过接料板8末端的倾斜结构使得钢球可以滚落在输送带6上。具体的，输送带6上开设有通孔11，通孔11均匀分布在输送带6上；通过通孔11来使得输送带6上的钢球均匀分布。具体的，倾斜板5的内部设置有电磁铁14，电磁铁14与控制按键4电性连接；电磁铁14可以通过通电来产生磁吸力，从而在需要固定倾斜板5上滚落的钢球时，可以将钢球吸附固定。具体的，软刷13的底端未与输送带6接触，且软刷13均匀分布在横板12上；软刷13底端与输送带6之间的间隙便于保证钢球在落入通孔11后稳定通过。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将待加工的钢球倒在接料板8上，倒在接料板8上的钢球滚落至输送带6上，设置的电机2通过皮带3带动转动轮9不断转动，从而使得转动轮9上安装的输送带6不断转动，转动的输送带6使得钢球不断向前移动，若钢球没有滚落在通孔11中，则摩擦力较小，此时，当钢球触碰到软刷13时会被挡住，若钢球落至通孔11中，摩擦力增大，则钢球不会被软刷13挡住，从而使得钢球都等距均匀的在输送带6上输送，便于后期的整理和加工，倾斜板5内安装的电磁铁14在通电后能够产生磁吸力，当需要对落在倾斜板5上的钢球进行固定时，通过按下控制按键4即可使得电磁铁14通电，电磁铁14通电产生吸力将钢球吸附固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电轴承钢球加工用输送装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端设置有竖板(10)，所述竖板(10)的一侧设置有转动轮(9)，所述转动轮(9)通过转动轴与竖板(10)转动连接，所述支撑底座(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)与外部电源开关电性连接，所述电机(2)上安装有皮带(3)，所述转动轮(9)通过皮带(3)与电机(2)的输出轴转动连接，所述转动轮(9)上安装有输送带(6)，所述输送带(6)的两侧均设置有侧挡板(7)，所述侧挡板(7)的一侧设置有横板(12)，所述横板(12)的底端设置有软刷(13)，所述支撑底座(1)上安装有控制按键(4)，所述控制按键(4)与外部电源电性连接，所述控制按键(4)的上方设置有倾斜板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电轴承钢球加工用输送装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端设置有竖板(10)，所述竖板(10)的一侧设置有转动轮(9)，所述转动轮(9)通过转动轴与竖板(10)转动连接，所述支撑底座(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)与外部电源开关电性连接，所述电机(2)上安装有皮带(3)，所述转动轮(9)通过皮带(3)与电机(2)的输出轴转动连接，所述转动轮(9)上安装有输送带(6)，所述输送带(6)的两侧均设置有侧挡板(7)，所述侧挡板(7)的一侧设置有横板(12)，所述横板(12)的底端设置有软刷(13)，所述支撑底座(1)上安装有控制按键(4)，所述控制按键(4)与外部电源电性连接，所述控制按键(4)的上方设置有倾斜板(5)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义良，高志强，陈凯，
申请(专利权)人：龙口市新达精密滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37