一种风电轴承钢球的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电轴承钢球的转运装置，属于风电轴承技术领域，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，箱门上焊接有把手，箱体的内部滑动安装有若干个正面开口的放置壳，放置壳的内部设置有夹紧板，夹紧板的下表面开设有若干个夹紧槽a，放置壳内侧壁下表面正对夹紧槽a的位置开设有夹紧槽b；通过设置放置壳、夹紧板、弹簧、滑杆和定位螺栓，利用弹簧受到压缩产生的弹性作用力作用在夹紧板上，使得夹紧板有一个向下运动的力，配合放置壳对钢球进行定位，利用夹紧槽a和夹紧槽b配合来容纳钢球，将钢球分隔开来，避免后期转运时钢球之间发生碰撞摩擦，保证钢球转运时不会乱晃且不会出现摩擦而产生刺耳声音。

【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承钢球的转运装置
本技术属于风电轴承
，具体涉及一种风电轴承钢球的转运装置。
技术介绍
风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，生产时要控制好锻造温度，不要晶粒粗大，要控制好调制质工艺，保证其心部的调质组织，从而保证其力学性能，表面的中频淬火硬化层深度的控制，避免表面产生微细裂纹，尤其是风电轴承内部的钢球加工是风电轴承生产时的一个重要工序。现由的风电轴承钢球在生产转运时是将钢球放到篮子内部进行转运，钢球在转运时容易发生晃动，进而使得钢球之间过度摩擦其表面精度，同时会产生刺耳的声音，同时多种规格的钢球放在一起给后续的作业带来不便，需要后期筛选出来，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电轴承钢球的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电轴承钢球的转运装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门上焊接有把手，所述箱体的内部滑动安装有若干个正面开口的放置壳，所述放置壳的内部设置有夹紧板，所述夹紧板的下表面开设有若干个夹紧槽a，所述放置壳内侧壁下表面正对夹紧槽a的位置开设有夹紧槽b，所述夹紧板的上表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在放置壳的上表面，所述滑杆的顶端与安装板的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和夹紧板的上表面固定连接，所述放置壳的上表面还螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的底端与夹紧板的上表面贴合，所述箱体的背面焊接有扶手杆，所述箱体的下表面固定安装有移动轮。采用上述方案，通过设置放置壳、夹紧板、弹簧、滑杆和定位螺栓，利用弹簧受到压缩产生的弹性作用力作用在夹紧板上，进而使得夹紧板有一个向下运动的力，进而配合放置壳对钢球进行定位，同时利用夹紧槽a和夹紧槽b配合来容纳钢球，将钢球分隔开来，避免后期转运时钢球之间发生碰撞摩擦，保证钢球转运时不会乱晃且不会出现摩擦而产生刺耳声音，通过设置多个放置壳、标签贴和移动轮，利用标签贴的设置可以对放置壳进行分类，进而能够将不同规格的钢球分别存放，便于后期的整理，同时移动轮的设置便于箱体的移动，提升了转运效率。作为一种优选的实施方式，所述放置壳的左右两侧面均固定安装有滑块，所述箱体内侧壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁。采用上述方案，通过设置滑块和滑槽，放置壳通过滑块在滑槽内滑动，利用滑块和滑槽配合对放置壳进行限位支撑，使得放置壳在箱体内部不易发生晃动且放置稳定。作为一种优选的实施方式，所述夹紧板上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与放置壳内侧壁的上表面固定连接。采用上述方案，利用四个伸缩杆同步对夹紧板进行支撑，使得夹紧板在上下运动时不易发生倾斜现象。作为一种优选的实施方式，所述放置壳上定位螺栓的数量为两个。采用上述方案，利用两个定位螺栓对夹紧板进行定位，使得夹紧板配合放置壳对钢球的定位效果更好。作为一种优选的实施方式，所述夹紧板上夹紧槽a的内侧壁和放置壳上夹紧槽b的内侧壁均粘接有耐磨防滑橡胶垫。采用上述方案，利用耐磨防滑橡胶垫的设置可以避免钢球与夹紧板和放置壳之间在转运过程中发生过度摩擦的问题，同时可以起到一定的防滑作用。作为一种优选的实施方式，所述放置壳的正面固定安装有标签贴。采用上述方案，利用标签贴的设置可以对放置壳进行分类，进而能够将不同规格的钢球分别存放，便于后期的整理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电轴承钢球的转运装置通过设置放置壳、夹紧板、弹簧、滑杆和定位螺栓，利用弹簧受到压缩产生的弹性作用力作用在夹紧板上，进而使得夹紧板有一个向下运动的力，进而配合放置壳对钢球进行定位，同时利用夹紧槽a和夹紧槽b配合来容纳钢球，将钢球分隔开来，避免后期转运时钢球之间发生碰撞摩擦，保证钢球转运时不会乱晃且不会出现摩擦而产生刺耳声音；该风电轴承钢球的转运装置通过设置多个放置壳、标签贴和移动轮，利用标签贴的设置可以对放置壳进行分类，进而能够将不同规格的钢球分别存放，便于后期的整理，同时移动轮的设置便于箱体的移动，提升了转运效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术右视剖面的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、箱体；2、箱门；3、放置壳；4、耐磨防滑橡胶垫；5、夹紧板；6、滑杆；7、滑套；8、安装板；9、弹簧；10、定位螺栓；11、伸缩杆；12、标签贴；13、扶手杆；14、移动轮；15、滑块；16、滑槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种风电轴承钢球的转运装置，包括箱体1，所述箱体1的正面设置有箱门2，所述箱门2上焊接有把手，所述箱体1的内部滑动安装有若干个正面开口的放置壳3，所述放置壳3的左右两侧面均固定安装有滑块15，所述箱体1内侧壁的左右两侧面均开设有滑槽16，所述滑块15滑动连接在滑槽16的内侧壁(见图1和图2)；在将放置壳3安装时将滑块15正对滑槽16插入，使得放置壳3通过滑块15在滑槽16内滑动，进而利用滑块15和滑槽16对放置壳3支撑，使得放置壳3在箱体1内部放置更加稳定。所述放置壳3的内部设置有夹紧板5，所述夹紧板5上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11的顶端与放置壳3内侧壁的上表面固定连接(见图1和图2)；在滑杆6带动夹紧板5向上或向下运动时会带动伸缩杆11同步伸长或收缩，利用四个伸缩杆11同步对夹紧板5进行支撑，使得夹紧板5在上下运动时不易发生倾斜现象。所述夹紧板5的下表面开设有若干个夹紧槽a，所述放置壳3内侧壁下表面正对夹紧槽a的位置开设有夹紧槽b，所述夹紧板5上夹紧槽a的内侧壁和放置壳3上夹紧槽b的内侧壁均粘接有耐磨防滑橡胶垫4(见图1和图2)；利用耐磨防滑橡胶垫4的设置可以避免钢球与夹紧板5和放置壳3之间在转运过程中发生过度摩擦的问题，同时可以起到一定的防滑作用。所述夹紧板5的上表面固定安装有滑杆6，所述滑杆6的外表面套接有滑套7，所述滑套7卡接在放置壳3的上表面，所述滑杆6的顶端与安装板8的下表面固定连接，所述滑杆6的外表面套接有弹簧9，所述弹簧9的两端分别与滑套7的下表面和夹紧板5的上表面固定连接，所述放置壳3的上表面还螺纹安装有定位螺栓10，所述定位螺栓10的底端与夹紧板5的上表面贴合，所述放置壳3上定位螺栓10的数量为两个(见图1和图2)；利用两个定位螺栓10对夹紧板5进行定位，使得夹紧板5配合放置壳3对钢球的定位效果更好。所述箱体1的背面焊接有扶手杆13，所述箱体1的下表面固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电轴承钢球的转运装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有箱门(2)，所述箱门(2)上焊接有把手，所述箱体(1)的内部滑动安装有若干个正面开口的放置壳(3)，所述放置壳(3)的内部设置有夹紧板(5)，所述夹紧板(5)的下表面开设有若干个夹紧槽a，所述放置壳(3)内侧壁下表面正对夹紧槽a的位置开设有夹紧槽b，所述夹紧板(5)的上表面固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外表面套接有滑套(7)，所述滑套(7)卡接在放置壳(3)的上表面，所述滑杆(6)的顶端与安装板(8)的下表面固定连接，所述滑杆(6)的外表面套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与滑套(7)的下表面和夹紧板(5)的上表面固定连接，所述放置壳(3)的上表面还螺纹安装有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)的底端与夹紧板(5)的上表面贴合，所述箱体(1)的背面焊接有扶手杆(13)，所述箱体(1)的下表面固定安装有移动轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电轴承钢球的转运装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有箱门(2)，所述箱门(2)上焊接有把手，所述箱体(1)的内部滑动安装有若干个正面开口的放置壳(3)，所述放置壳(3)的内部设置有夹紧板(5)，所述夹紧板(5)的下表面开设有若干个夹紧槽a，所述放置壳(3)内侧壁下表面正对夹紧槽a的位置开设有夹紧槽b，所述夹紧板(5)的上表面固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外表面套接有滑套(7)，所述滑套(7)卡接在放置壳(3)的上表面，所述滑杆(6)的顶端与安装板(8)的下表面固定连接，所述滑杆(6)的外表面套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与滑套(7)的下表面和夹紧板(5)的上表面固定连接，所述放置壳(3)的上表面还螺纹安装有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)的底端与夹紧板(5)的上表面贴合，所述箱体(1)的背面焊接有扶手杆(13)，所述箱体(1)的下表面固定安装有移动轮(14)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义良，高志强，陈凯，
申请(专利权)人：龙口市新达精密滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37